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焦化爐組合式三通球閥:
傳統(tǒng)結(jié)構(gòu)的L型三通球閥,由于該部位的工況條件比較特殊,L型三通球閥在安裝運行兒個月甚至兒天就產(chǎn)生泄漏,使系統(tǒng)壓力降低,泄漏的高壓氨水將焦爐內(nèi)煤粉吸帶至集氣管,嚴重的造成炭化室負壓,既影響焦炭質(zhì)量,又影響爐體的嚴密性。由于該閥門安裝在焦爐頂部,該部位溫度高、勞動條件差,給閥門的更換帶來了很大的困難。閥門的頻繁更換,也給工廠造成了很大的經(jīng)濟損失,并且也嚴重的污染了環(huán)境。
焦化爐組合式三通球閥:
標準技術(shù)參數(shù)
閥 體
公稱通徑:DN15-DN200
閥體材質(zhì):WCB、304、316、316L
連接方式:法蘭
壓力等級:PN1.6-4.0MPa
結(jié)構(gòu)形式:浮動球芯
閥內(nèi)組件
閥座密封:PTFE:-20°~180°
PPL:-20°~250°
閥芯材質(zhì):304、316、316L
閥桿材質(zhì):304
結(jié)構(gòu)方式:分流、換向
適用介質(zhì): 氨水
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工作原理及特點:
由直通式浮動球閥與套筒式止回閥組合而成,右側(cè)球閥接高壓系統(tǒng),左側(cè)止回閥接低壓系統(tǒng),中問出口接排放管路,當球閥關(guān)閉時,高壓通道切斷,止回閥閥瓣在低壓介質(zhì)的推動下白動開啟,低壓氨水由中問出口通道排出。當球閥開啟時,高壓氨水將止回閥閥瓣推向閥座,止回閥關(guān)閉,低壓通道被切斷,高壓氨水由中問出口通道排出。噴射完畢后,關(guān)閉球閥,止回閥白動開啟,低壓氨水又能白動排放。
主要特點如下:
1、由于組合式三通閥中的直通式浮動球閥僅起高壓系統(tǒng)一側(cè)的開啟與關(guān)閉作用,而不是起三通轉(zhuǎn)換功能,因此,即使球體與閥座在使用一段時問后裝配預緊力消失,球體與閥座之問出現(xiàn)問隙,在球閥關(guān)閉時,高壓側(cè)介質(zhì)的壓力仍能將球體推向出口側(cè)閥座,使球體與出口側(cè)閥座之問緊密接觸,故閥門仍具有很好的密封性能,組合式三通閥*解決了傳統(tǒng)的L型三通球閥容易密封失效的問題。而低壓側(cè)止回閥采用不銹鋼制造,設(shè)計*,動作靈敏,密封可靠,使用壽命相當長。
2、組合式三通閥的結(jié)構(gòu)長度及連接尺寸與傳統(tǒng)的L型三通球閥相同,更換閥門方便。
3、組合式三通閥操作簡單方便,與傳統(tǒng)的L型三通球閥*相同。
4、閥體為整體式結(jié)構(gòu)設(shè)計,能更有效地防止閥門的外漏。
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