氣固相固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備, 化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物主要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程, 包括實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施?；すに噷W(xué)畢業(yè)生能在無機(jī)化工、環(huán)境保護(hù)、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設(shè)備設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，系統(tǒng)決策與優(yōu)化，企業(yè)的技術(shù)管理及有關(guān)科研、教學(xué)等工作。
化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)通常是對一定的產(chǎn)品或原料提出的，例如氯乙烯的生產(chǎn)、甲醇的合成、硫酸的
化工工藝即化工技術(shù)或化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)，指將原料物主要經(jīng)過化學(xué)反應(yīng)轉(zhuǎn)變?yōu)楫a(chǎn)品的方法和過程, 包括實(shí)現(xiàn)這一轉(zhuǎn)變的全部措施?；すに噷W(xué)畢業(yè)生能在無機(jī)化工、環(huán)境保護(hù)、膠凝材料、冶金、能源等部門從事化工流程及設(shè)備設(shè)計(jì)、新產(chǎn)品、新工藝的開發(fā)，系統(tǒng)決策與優(yōu)化，企業(yè)的技術(shù)管理及有關(guān)科研、教學(xué)等工作。
化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)通常是對一定的產(chǎn)品或原料提出的，例如氯乙烯的生產(chǎn)、甲醇的合成、硫酸的生產(chǎn)、煤氣化等。因此，它具有個(gè)別生產(chǎn)的特殊性；但其內(nèi)容所涉及的方面一般有：原料和生產(chǎn)方法的選擇，流程組織，所用設(shè)備（反應(yīng)器、分離器、熱交換器等）的作用，結(jié)構(gòu)和操作，催化劑及其他物料的影響,操作條件的確定,生產(chǎn)控制，產(chǎn)品規(guī)格及副產(chǎn)品的分離和利用，以及安全技術(shù)和技術(shù)經(jīng)濟(jì)等問題?，F(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)的實(shí)現(xiàn)，應(yīng)用了基礎(chǔ)科學(xué)理論（化學(xué)和物理學(xué)等）、化學(xué)工程和原理和方法、以及其他有關(guān)的工程學(xué)科的知識(shí)和技術(shù)。現(xiàn)代化學(xué)生產(chǎn)技術(shù)的主要發(fā)展趨勢是：基礎(chǔ)化學(xué)工業(yè)生產(chǎn)的大型化，原料和副產(chǎn)物的充分利用，新原料路線和新催化劑（包括新反應(yīng)）的采用，能源消耗的降低，環(huán)境污染的防止，生產(chǎn)控制自動(dòng)化，生產(chǎn)的優(yōu)化等。
JG-GY308 氣固相固定床催化反應(yīng)實(shí)驗(yàn)臺(tái)設(shè)備
技術(shù)指標(biāo) | 說 明 |
裝置功能 | 1、用于固定床教學(xué)和工藝數(shù)據(jù)的測定。
2、科學(xué)研究催化劑評選及壽命試驗(yàn)。
3、可作加氫、脫氫、氧化、烴化、芳構(gòu)化、氨化等有機(jī)催化反應(yīng)。
4、全觸摸集成化控制，高穩(wěn)定數(shù)據(jù)傳輸，硬件加密。 |
主要配置 | 固定床反應(yīng)器、預(yù)熱器、加熱爐、混合器、冷凝器、氣液分離器、質(zhì)量流量計(jì)、濕式氣體流量計(jì)、蠕動(dòng)泵、壓力表、溫度傳感器、*處理器、觸摸屏、高品質(zhì)鋁合金型材框架。 |
公用設(shè)施 | 水：裝置需冷卻水，自帶和自來水管相連的接口。
電：電壓AC380V，功率4.0KW，標(biāo)準(zhǔn)三相四線制。每個(gè)實(shí)驗(yàn)室需配置1～2個(gè)接地點(diǎn)（安全地及信號(hào)地）。 |
技術(shù)參數(shù) | 1、小型管式固定床反應(yīng)器：φ20×550mm，316L不銹鋼材質(zhì)；熱電偶套管，φ3mm，內(nèi)插Φ1mm熱電偶；催化劑裝填量：5-30ml；高使用壓力，0.2MPa.
2、反應(yīng)器加熱爐：ф280×550mm，開啟式，加熱功率(三段加熱)各1KW，加熱形式：碳化硅爐管+金屬內(nèi)襯。內(nèi)層為保溫層，外層為網(wǎng)孔防護(hù)層。高使用溫度，900℃。
3、預(yù)熱器：304不銹鋼，內(nèi)徑φ10mm，長度250mm，內(nèi)有防返混及防溝流裝置；使用溫度：室溫-400℃，使用壓力，常壓。
4、2 路氣體管路，氣體質(zhì)量流量控制器控制氣體流量，流量規(guī)格：200ml/min，N2標(biāo)定，準(zhǔn)確度：±1%F.S。
1、 加料罐:體積1000ml，材質(zhì)：石英玻璃，數(shù)量1個(gè)。
2、 液體混合器：50 ml，材質(zhì)：316L不銹鋼，數(shù)量1個(gè)。
7、產(chǎn)品冷凝器：316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼，Φ76×200mm（316L內(nèi)盤管）。
8、氣液分離器：500mL，316L衛(wèi)生級(jí)不銹鋼。
9、液體泵：蠕動(dòng)泵，轉(zhuǎn)速范圍0.1～50rpm，流量：0.2-10ml/min，4～20mA遠(yuǎn)程輸出控制，數(shù)量1臺(tái)。
10、濕式氣體流量計(jì)：額定流量：0.2m3/h，容積：2L，精度：±1%。
11、不銹鋼防震指針壓力表0-0.25MPa，數(shù)量3個(gè)。
12、溫度傳感器：K熱電偶，顯示分度0.1℃。
13、管路閥門：316L不銹鋼精密卡套管和閥門。
14、節(jié)能環(huán)保冷凝系統(tǒng)：溫度范圍-10～20℃，容積5L，控溫精度±0.5℃。
15、*處理器：執(zhí)行速度0.64μs，內(nèi)存容量16K，內(nèi)建Ethernet支持Modbus TCP及Ethernet/IP通訊協(xié)議；功能：數(shù)據(jù)處理運(yùn)算。
16、模擬量模塊：高達(dá)16位分辨率，總和精度±0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
17、溫度模塊：分辨率0.1℃，精度0.5%，內(nèi)建RS485通訊模式。
18、采用一體機(jī)平板觸摸電腦，全程數(shù)字化觸摸屏控制操作。HMI：投射式觸控技術(shù)，5000萬次觸摸點(diǎn)，內(nèi)存4G，功能：*處理器數(shù)據(jù)顯示控制。
19、額定電壓：380V，總功率：3.5kW。
20、外形尺寸：1500×550×1800mm（長×寬×高），外形為可移動(dòng)式設(shè)計(jì)，帶剎車輪，高品質(zhì)鋁合金型材框架，無焊接點(diǎn)，安裝拆卸方便，水平調(diào)節(jié)支撐型腳輪。
21、工程化標(biāo)識(shí)：包含設(shè)備位號(hào)、管路流向箭頭及標(biāo)識(shí)、閥門位號(hào)等工程化設(shè)備理念配套，使學(xué)生處于安全的實(shí)驗(yàn)操作環(huán)境中，學(xué)會(huì)工程化管路標(biāo)識(shí)認(rèn)知，培養(yǎng)學(xué)生工程化理念。
22、配數(shù)據(jù)采集軟件一套，在線工業(yè)組態(tài)軟件一套。 |
測控組成 | 變量 | 檢測機(jī)構(gòu) | 顯示機(jī)構(gòu) | 執(zhí)行機(jī)構(gòu) |
氣體流量 | 氣體質(zhì)量流量控制器 | 觸摸屏 | 閥控 |
液體加入量 | 蠕動(dòng)泵 | 觸摸屏 | 轉(zhuǎn)速調(diào)節(jié) |
預(yù)熱溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
加熱爐溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 調(diào)壓模塊 |
反應(yīng)溫度 | K型熱電偶 | 觸摸屏 | 無 |
反應(yīng)壓力 | 指針式壓力表 | 壓力表就地顯示 | 無 |
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