立式燃油氣鍋爐模擬器,

目前國內(nèi)工程機械培訓學校普遍存在學員多、訓練機器少造成的上機時間不足等問題，通過模擬操作培訓環(huán)節(jié)的增加，不僅延長了學員上機時間，*解決了因訓練機器少、上機時間短而產(chǎn)生的學校與學員矛盾。工程機械職業(yè)培訓應遵循它*的培訓流程，例如：學員入學報到-----理論學習-----模擬操作培訓------模擬操作與真機穿插訓練------真機實踐訓練-----工地實習 -----畢業(yè)考試、發(fā)證；通過這樣一個完整流程可以在降低培訓成本的同時，大幅度提高學校的教學質(zhì)量，為學員順利分配打下堅實的基礎。工程機械模擬器配合聲音、圖像、動漫及互動視景設備，培養(yǎng)學員在真機操作前，熟練掌握挖掘機的各種操作技能及技巧。通過操作多款逼真的模擬器，延長培訓時間，從而有效的彌補了真機訓練時間短等缺陷，達到熟能生巧的目的，提高培訓效率。

JG-MNQ07 立式燃油氣鍋爐模擬器

立式燃油氣鍋爐模擬器是鍋爐操作的教學設備，選用國內(nèi)常用具有代表性的典型爐型作為實際操作培訓考核機機型，根據(jù)TSGG6001-2009《鍋爐安全管理人員和操作人員考核大綱》的要求，將《大綱》中規(guī)定的鍋爐實際操作培訓考核的內(nèi)容，結(jié)合總局組織全國專家編寫的考核試題作為考核機科目，在鍋爐培訓考核機上得以實現(xiàn)。采用微機控制技術(shù)通過指導語言、燈光顯示、電感效應，實現(xiàn)機電一體化，在培訓考核機上演示鍋爐運行的各種工況和故障狀態(tài)，供操作人員進行實際操作訓練和考核。培訓考核機模仿了鍋爐結(jié)構(gòu)，配置了相應的附屬設備和安裝了與實際一樣的水、汽、油、氣管路和操作閥門。操作簡便，使用直觀，不用燃料，不作熱交換，而操作的動作功能與實際鍋爐一樣，具有真實感，適于鍋爐操作人員教學培訓考核使用。也可作為鍋爐管理人員、檢驗人員培訓教育使用。
在培訓考核機上實現(xiàn)了鍋爐正常操作試題、安全操作考核試題、應急情況處理的考核試題。并將所有試題做出正確操作步驟來規(guī)范操作人員的實際操作。滿足了鍋爐操作人員實際操作訓練、考核要求。

1、鍋爐本體、附屬設備、安全附件、閥門等實物仿真，并可進行相應模擬操作，且能夠?qū)\行狀況（如壓力、溫度、水位、鍋爐燃油點火等）進行顯示；
2、能夠?qū)崿F(xiàn)正常操作、故障設置、應急操作和節(jié)能減排操作等科目考試的要求，所有科目考試內(nèi)容與考核大綱一致；
3、滿足司爐人員培訓考核的要求，軟件系統(tǒng)具有題庫管理、隨機組卷、自動*計時、自動判卷評分、自動記錄存檔、統(tǒng)計、查詢、匯總報表、建檔和存檔等數(shù)據(jù)庫管理功能；
4、鍋爐選用國內(nèi)目前在用的具有代表性的典型爐型，按照鍋爐設計圖紙，按一定比例將真實鍋爐縮小制作。鍋爐外形、鍋爐內(nèi)部結(jié)構(gòu)、配備的附屬設備、安全附件和操作閥門等應均為真實部件，可供司爐人員操作；
5、鍋爐與附屬設備操作的安全附件和閥門為信號采集點。系統(tǒng)能將采集到的信號，利用信號傳遞技術(shù)輸送到電控柜內(nèi)，由PLC可編程序控制系統(tǒng)對信號進行處理。利用網(wǎng)絡通信模塊將PLC可編程序控制系統(tǒng)處理的信息傳遞到系統(tǒng)計算機。計算機內(nèi)利用軟件應用技術(shù)將處理的數(shù)據(jù)體現(xiàn)在模擬系統(tǒng)客戶端。
6、系統(tǒng)采用電磁傳感技術(shù)安裝在鍋爐及附屬設備內(nèi)安全附件和操作閥門。安全附件和操作閥門內(nèi)部設計加工良好，配置傳感器安裝部件，以方便傳感器的調(diào)試、維修、更換；
立式燃油(氣)鍋爐培訓考核機硬件：

二、硬件系統(tǒng)的特點及說明：
1、本機具有對鍋爐操作人員進行實際操作演示、訓練、考核、智能打分功能。
2、只要點擊鼠標即可完成為學員選擇試題進行練習、計時、組卷、存檔、打印等功能。
3、實操演示和訓練時，本機能夠做到指導語音與屏幕圖文并茂，完美實現(xiàn)鍋爐正常、安全、應急操作的訓練和考核工作。
4、本機安裝的無磨損檢測傳感器，保證信號準確、可靠。并安裝真實操作附件，保證操作部件的耐用性。
5、真實的鍋爐結(jié)構(gòu)、鍋爐設備、安全附件和設備運轉(zhuǎn)配音，能夠仿真展示鍋爐運行現(xiàn)場。
6、本機*實現(xiàn)了總局組織全國鍋爐專家編寫考核試題的全部科目，實現(xiàn)和演示鍋爐運行的各種工況和故障狀態(tài)。
7、本機采用國內(nèi)較為*的軟件和PLC控制技術(shù)，可跟蹤技術(shù)進步，隨時升級。
三、軟件系統(tǒng)功能：
1、軟件功能
1、鍋爐各系統(tǒng)工作流程與正確操作演示功能
2、上機操作訓練功能
3、考核功能
4、試題自選試題、隨機選題、自動組卷功能
5、考試計時功能
6、考核自動打分功能
7、學員信息管理功能
8、學員數(shù)據(jù)庫管理功能
9、學員信息導入導出功能
10、數(shù)據(jù)庫維護功能
11、備份數(shù)據(jù)庫功能
12、學員信息二代證錄入功能
2、演示功能
1）水位控制系統(tǒng)及沖洗水位表；
2）送風系統(tǒng)；
3）送煤除渣系統(tǒng)；
4）排污系統(tǒng)；
5）鍋內(nèi)煙氣流程系統(tǒng)；
6）水循環(huán)流程系統(tǒng)；
7）壓力系統(tǒng)；
8）安全附件出現(xiàn)故障時操作系統(tǒng)；
9）安全附件正常操作系統(tǒng)；
10）鍋爐出現(xiàn)故障時操作系統(tǒng)；
11）鍋爐正常運行操作系統(tǒng)。
3、模塊功能
1）演示模塊；
2）訓練模塊；
3）考核模塊；
4）數(shù)據(jù)庫管理模塊；
5）用戶管理模塊；
6）幫助模塊。
配置清單:

立式燃油鍋爐培訓考核試題題目

1.沖洗水位表操作步驟
2.壓力表回零試驗沒有超過允許誤差時操作步驟
3.壓力表回零試驗超過允許誤差時操作步驟
4.壓力表存水彎管沖洗操作步驟
5.手動排放后安全閥回座嚴密時操作步驟
6.手動排放后安全閥回座不嚴密時操作步驟
7.水位表的水連管和汽連管被泥垢堵塞，不能正常顯示水位時，應急處理操作步驟
8.其他異常情況危及鍋爐安全運行時，應急處理操作步驟
9.鍋爐排污操作步驟
10.安全閥更換操作步驟
11.壓力表更換操作步驟
12.上水操作步驟
13.燃油壓力的確定操作步驟
14.通風操作步驟
15.鍋爐手動點火操作步驟
16.鍋爐熄火應急處理操作步驟
17.鍋爐升溫、升壓時操作步驟
18.鍋爐供汽、并爐操作步驟
19.負荷增加時操作步驟
20.負荷減小時操作步驟
21.燃油鍋爐停爐操作步驟
22.叫水法判斷缺水程度操作步驟
23.叫水方法判斷滿水程度操作步驟
24.安全閥排放沒有開啟，應急處理操作步驟
25.安全閥沒到開啟壓力提前開啟，應急處理操作步驟
26.安全閥密封不嚴漏汽時，應急處理操作步驟
27.水位表的玻璃管（板）嚴重結(jié)垢或生銹，無法看清水位，應急處理操作步驟
28.水位表的玻璃管（板）兩端密封不嚴產(chǎn)生漏汽的處理步驟
29.汽連管或水連管上的閥門泄漏時，應急處理操作步驟
30.水位表放水閥泄漏時，應急處理操作步驟
31.水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆炸（不危及人身安全）應急處理操作步驟
32.水位表的玻璃管（板）產(chǎn)生裂紋或發(fā)生爆破（危及人身安全）應急處理操作步驟
33.玻璃板之間密封不嚴漏汽、漏水時，應急處理操作步驟
34.鍋爐水位低于水位表低可見邊緣，應急處理操作步驟
35.不斷加大給水及采取其他措施，但水位繼續(xù)下降應急處理操作步驟
36.鍋爐水位超過安全水位時應急處理操作步驟
37.水位超過高水位（滿水）放水見不到水位時應急操作步驟
38.給水泵失效或給水故障，不能向爐內(nèi)進水時故障處理操作步驟
39.出現(xiàn)鍋爐元件損壞（鍋筒鼓包、水冷壁管變形等）應急處理操作步驟
40.燃燒設備損壞、鍋爐構(gòu)架被燒紅等嚴重威脅鍋爐安全運行，應急處理操作步驟
41.當鍋爐超過工作壓力，應急處理操作步驟
42.在運行中發(fā)生鍋爐爆管水位無法維持時，應急處理操作步驟
43.當鍋爐在運行中發(fā)生夾套或爐膽發(fā)生變形和滲漏時，應急處理操作步驟
44.鍋內(nèi)發(fā)生汽水共騰后應急處理操作步驟
45.鍋內(nèi)發(fā)生水擊時，應急處理操作步驟
46.給水管道發(fā)生水擊時，應急處理操作步驟
47.蒸汽管道發(fā)生水擊時應急處理操作步驟
48.供油調(diào)節(jié)閥門失靈，無法控制燃燒時應急處理操作步驟
49.二次燃燒的應急處理操作步驟
50.爐膛及煙道爆炸應急處理操作步驟
51.水位表更換操作步驟