碼垛機(jī)是將已裝入容器的紙箱，按一定排列碼放在托盤（木質(zhì)）上，進(jìn)行自動(dòng)堆碼，可堆碼多層，然后推出，便于叉車運(yùn)至倉(cāng)庫(kù)儲(chǔ)存。本設(shè)備采用PLC+觸摸屏控制，實(shí)現(xiàn)智能化操作管理，簡(jiǎn)便、易掌握?？纱蟠蟮販p少勞動(dòng)人員和降低勞動(dòng)強(qiáng)度。采用高速、平穩(wěn)、節(jié)省空間之理念設(shè)計(jì)。采用分開式脫板、更快速、更節(jié)省空間。一機(jī)多用，調(diào)整迅速，不必為更換堆疊產(chǎn)品而煩惱。適用范圍：瓦楞紙箱、塑膠箱、桶狀包裝物、袋狀包裝物。

●設(shè)備構(gòu)成

·紙箱輸入、排序裝置

·升降、碼垛裝置

·棧板堆積及自動(dòng)供應(yīng)裝置

·實(shí)垛排出裝置

●特　點(diǎn)：

·采用觸摸屏操作實(shí)現(xiàn)人機(jī)對(duì)話，可顯示生產(chǎn)速度，故障原因及位置，自動(dòng)化程度高。采用PLC可編程序?qū)埾涞呐判蚨讯鈱訑?shù)、棧板供應(yīng)及排出均可編入程序進(jìn)行控制。

·采用韓國(guó)LG公司生產(chǎn)的PLC和觸摸屏（6英寸），電器部件符合標(biāo)準(zhǔn)，性能可靠，互換性、耐用性強(qiáng)。

·采用日本CMC公司生產(chǎn)的鏈條具有抗磨損好、精度高、傳輸穩(wěn)定等特點(diǎn)。

·采用德國(guó)FESTO或韓國(guó)TPC、日本SMC生產(chǎn)的氣動(dòng)元件和氣缸，質(zhì)量、性能可靠。

·安全門、罩設(shè)有電器感應(yīng)裝置，當(dāng)罩門打開時(shí)，機(jī)器停止工作，可對(duì)人員進(jìn)行保護(hù)。

·堆垛方式的調(diào)整方便、簡(jiǎn)單，可在觸摸屏上進(jìn)行。

·堆垛穩(wěn)定、高效，可大大節(jié)省人力。

·紙箱供應(yīng)系統(tǒng)采用剎車馬達(dá)控制，保證按預(yù)先設(shè)定好的位置輸送紙箱。

·棧板庫(kù)容量大，可容納12-15個(gè)空棧板，可實(shí)現(xiàn)自動(dòng)供應(yīng)棧板。

·噪音小符合中國(guó)標(biāo)準(zhǔn)噪音為75db以下。

·不用更換堆垛零件即可以完成幾種堆垛方式。

·電機(jī)（馬達(dá)）、減速器均使用德國(guó)Nord公司產(chǎn)品。

●工藝過程：

⑴紙箱輸入部分

①紙箱輸送裝置

根據(jù)設(shè)定的排列方式強(qiáng)制對(duì)紙箱進(jìn)行轉(zhuǎn)向或輸送，以達(dá)到整理、排序的作用。

②排序裝置

供應(yīng)輸送帶將整理好的*列紙箱用氣缸推入提升裝置之后依次推入第二列、第三列以形成排序?qū)印?/span>

⑵自動(dòng)碼垛裝置

當(dāng)紙箱按一定的排序形成一組（層）后升降機(jī)載著排序?qū)由仙⑾蚯耙苿?dòng)至碼垛裝置上部，并平穩(wěn)地放在棧板（或前一排序?qū)樱┥?，以形成自?dòng)碼垛。碼垛裝置是依靠變頻馬達(dá)和鏈條來完成其升、降和前進(jìn)（后退）的。

⑶棧板部分

①棧板供應(yīng)裝置

棧板庫(kù)可堆積12個(gè)空棧板，并按程序要求定時(shí)向碼垛裝置供應(yīng)棧板。由單獨(dú)電機(jī)提供動(dòng)力

②棧板輸出裝置

當(dāng)一棧板達(dá)到了碼垛層數(shù)后發(fā)出信號(hào)，將實(shí)垛推出碼垛部分。實(shí)垛通過排除輸送帶送至位置。

●技術(shù)參數(shù):

機(jī)器型號(hào)
CXMD28

碼垛能力
28箱/分

機(jī)　　架
SS41（A3鋼噴漆）軸S45C軸承鋼

滾　　筒
雙端鑲軸承滾筒（鍍鋅）

機(jī)　　罩
SS41（A3鋼噴漆）

導(dǎo)向板
SS41（A3鋼噴漆）

動(dòng)力電
AC，3相，380V，9KW 50HZ

空氣消耗
500NL/MIN（空氣使用量：5-6kg/cm2）

設(shè)備尺寸
（L）7,300mm×（W）4,100mm×（H）3,300mm

設(shè)備重量
6500kg