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當(dāng)前位置:上海申弘閥門有限公司>>氣動(dòng)控制閥>>氣動(dòng)閘閥>> BZ641H氣動(dòng)夾套保溫閘閥
一、BZ641H氣動(dòng)夾套保溫閘閥 概述
保溫夾套閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,以輸送常溫下會(huì)凝固的高粘度介質(zhì)。該系列閥門的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口。由于增加了夾套,此種閥門的連接法蘭尺寸要比同一規(guī)格普通球閥的連接法蘭大一到兩個(gè)規(guī)格,但結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度與同規(guī)格的閥門相同,夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。生產(chǎn)的夾套保溫閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中,夾套保溫閘閥的夾套焊裝于閥門的兩法蘭之間,閥門的側(cè)面、底部設(shè)置有夾套的連接口,夾套中可自由地流過蒸汽或其它熱的保溫介質(zhì),確保粘稠介質(zhì)可順暢地流過閥門。
夾套保溫閘閥應(yīng)用范圍:保溫閘閥主要用于石油、化工、冶金、制藥等各類系統(tǒng)中。
二、標(biāo)準(zhǔn)規(guī)范
1、設(shè)計(jì)制造按GB12234-89
2、結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度按GB12221-89
3、法蘭尺寸按JB/T79-94
4、閥門檢查和試驗(yàn)按GB13927
保溫夾套閘閥適用于公稱壓力PN1.0~10.0MPa、Class150~600、JIS10K~20K,工作溫度-29~425℃(碳鋼)、-40~500℃(不銹鋼)的管路上作啟閉用,并能保溫和防止介質(zhì)結(jié)晶。
選用不同的材質(zhì),可分別適用于重油、膠類、硝酸、醋酸、強(qiáng)氧化性介質(zhì)及尿素等多種介質(zhì)。
設(shè)計(jì)制造 | 結(jié)構(gòu)長(zhǎng)度 | 連接法蘭 | 壓力溫度等級(jí) | 試驗(yàn)與檢驗(yàn) |
---|---|---|---|---|
GB12234 API600 | 廠標(biāo) | ANSI B16.5 GB9112~9131 JB/T74~90 SH3006 HG20615~20635 | ANSI B16.34 | API598 JB/T 9092 |
型號(hào) | 壓力 | 公稱通徑 DN | 尺寸(mm) | |||||||
---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|---|
L | D | D1 | D2 | b | z-d | H | D0 | |||
BZ41W-16P | 1.6 | 40 | 200 | 160 | 125 | 100 | 18-3 | 4-18 | 310 | 200 |
50 | 250 | 180 | 145 | 120 | 18-3 | 4-18 | 358 | 240 | ||
65 | 265 | 195 | 160 | 135 | 20-3 | 8-18 | 373 | 240 | ||
80 | 280 | 215 | 180 | 155 | 20-3 | 8-18 | 435 | 280 | ||
100 | 300 | 245 | 210 | 185 | 22-3 | 8-18 | 500 | 300 | ||
125 | 325 | 280 | 240 | 210 | 24-3 | 8-23 | 614 | 320 | ||
150 | 350 | 335 | 295 | 265 | 26-3 | 12-23 | 674 | 360 | ||
200 | 400 | 405 | 355 | 320 | 30-3 | 12-25 | 818 | 400 | ||
250 | 450 | 460 | 410 | 375 | 30-4 | 12-25 | 969 | 450 | ||
300 | 500 | 520 | 470 | 435 | 34-4 | 16-25 | 1145 | 560 | ||
BZ41W-25P | 2.5 | 40 | 200 | 160 | 125 | 100 | 20-3 | 4-18 | 358 | 240 |
50 | 250 | 180 | 145 | 120 | 22-3 | 8-18 | 373 | 240 | ||
65 | 265 | 195 | 160 | 135 | 22-3 | 8-18 | 435 | 280 | ||
80 | 280 | 230 | 190 | 160 | 24-3 | 8-18 | 500 | 300 | ||
100 | 300 | 270 | 220 | 188 | 28-3 | 8-15 | 614 | 320 | ||
125 | 325 | 300 | 250 | 218 | 30-3 | 8-25 | 674 | 360 | ||
150 | 350 | 360 | 310 | 278 | 34-3 | 12-25 | 818 | 400 | ||
200 | 400 | 425 | 370 | 332 | 36-3 | 12-30 | 969 | 450 | ||
250 | 450 | 485 | 430 | 390 | 40-4 | 12-30 | 1145 | 560 | ||
300 | 500 | 550 | 490 | 448 | 40-4 | 16-34 | 1145 | 640 |
四、結(jié)構(gòu)特點(diǎn):
1、靈活可靠的氣動(dòng)一一手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu)。裝在氣缸蓋上部的氣動(dòng)/手動(dòng)轉(zhuǎn)換機(jī)構(gòu),在截止閥開啟和關(guān)閉過程的任體何位置上,都可十分方便地轉(zhuǎn)動(dòng)操作手柄,直接地進(jìn)行由氣動(dòng)至手動(dòng)或由手動(dòng)至氣動(dòng)的操作方式的轉(zhuǎn)換,轉(zhuǎn)換操作手柄采用定位銷式自鎖設(shè)計(jì)、手柄定位后,可靠鎮(zhèn)定。
2、由電磁閥及其控制電路或供風(fēng)系統(tǒng)以生故障時(shí),不需其他輔助工具,即可迅速轉(zhuǎn)換成手動(dòng)操作狀態(tài),保證線路正常運(yùn)行,避免事故發(fā)生。
3、在新建工程的自控系統(tǒng)未完成之前,本系列截止閥可以可靠地作為手動(dòng)截止閥使用,動(dòng)作時(shí)靈活輕快。本閥門按順時(shí)針方向旋轉(zhuǎn)手輪時(shí),閥瓣下降切斷通道,即為關(guān)閉,逆時(shí)針轉(zhuǎn)時(shí)則為開啟。
4、本閥可分為氣動(dòng)雙作用式和氣動(dòng)常開式及氣動(dòng)常閉式。
5、工作介質(zhì)應(yīng)由閥瓣下面往上流(氣動(dòng)的與之相反)
6、本閥可以配用電的或氣的回訊器,用以發(fā)送閥門開關(guān)狀態(tài)信息。因此,使用本閥可以實(shí)現(xiàn)遠(yuǎn)距離控制,集中控制和自動(dòng)控制。
7、本閥的氣缸選用無縫鋼管制造,內(nèi)表面鍍以耐腐性硬鉻,并經(jīng)拋光處理,具有磨擦力小、不易銹蝕、高硬度、壽命長(zhǎng)等優(yōu)點(diǎn)。
8、氣缸中的密封圈采用丁橡膠。形密封圈,密封性能可靠,維修時(shí)更換方便。
五、BZ641H氣動(dòng)夾套保溫閘閥保管、安裝、使用和維護(hù)注意事項(xiàng):
1、本閥應(yīng)存放在干燥的倉(cāng)庫(kù)內(nèi),閥的通路兩端必須用蓋板堵塞。
2、如*存放時(shí)應(yīng)作定期檢查,更換防銹油,并消除表面上的污垢和鐵銹。
3、安裝前必須仔細(xì)核對(duì)本閥的標(biāo)志是否符合使用要求,核對(duì)后進(jìn)行消除污垢、泥沙的鐵銹等。
4、本閥可安裝于管路中任何方位上,但應(yīng)考慮檢修和操作的方便。
5、必須使介質(zhì)向和本使用說明書結(jié)構(gòu)說明中第(5)條相符。
6、閥在安前應(yīng)對(duì)截止閥閥進(jìn)行密封性能試驗(yàn);閥在安裝前還應(yīng)進(jìn) 行三次以上的空載啟閉試驗(yàn),閥的閥芯開關(guān)應(yīng)靈活,各種軸件不應(yīng)有卡阻現(xiàn)象。
7、安裝完畢要進(jìn)行密封試驗(yàn)及氣動(dòng)操作試驗(yàn)。
5、本閥開啟時(shí)應(yīng)達(dá)到zui高位置。
6、使用過程中應(yīng)經(jīng)常保持清潔,螺紋部分必須定期潤(rùn)滑。
7、發(fā)現(xiàn)故障時(shí)應(yīng)立即停止使用,查明原因并消除之。
8、閥在使用過程中,應(yīng)定期(18個(gè)月)在氣缸內(nèi)壁加注少量潤(rùn)滑油。
9、閥在使用期問,應(yīng)視其動(dòng)頻繁程度進(jìn)行定期檢查和維護(hù)。
六、可能發(fā)箋故障和消除方法
1、法蘭連接部分泄漏:
1.1 法蘭連接的螺栓沒有擰緊或松緊不均勻,應(yīng)將螺栓重新松開,均勻地?cái)Q緊。
1.2 墊片失效,應(yīng)重新更換。
1.3 法蘭密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
2、填料涵泄漏:
2.1 填料太松,應(yīng)將填料壓蓋均勻地壓緊。
2.2 填料圈數(shù)不夠,應(yīng)增加填料。
2.3 填料壓蓋壓偏,應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓上的螺母重新松開,均勻地?cái)Q緊。
2.4 填料失效更換新填料。
3、關(guān)閉時(shí)閥門泄漏
3.1 密封圈擦傷磨損,應(yīng)重新加工和研磨,若有嚴(yán)重缺陷時(shí)應(yīng)重新堆焊。
3.2 密封面間夾有臟物,應(yīng)卸下清洗。
4、閥桿運(yùn)動(dòng)不靈活:
4.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
4.2 填料壓得太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)鼐鶆虻財(cái)Q松填料壓蓋上的兩個(gè)螺母。
4.3 填料壓蓋壓偏,應(yīng)將兩個(gè)活節(jié)螺栓的螺母得新松開,均勻地?cái)Q緊。
4.4 閥桿和閥桿螺母夾有用臟物卡阻,或螺紋接觸部分損傷,應(yīng)卸開清洗修理
5、氣動(dòng)部分泄漏:
5.1 氣缸內(nèi)部O型圈損壞,更換同規(guī)格O型圈,并加注潤(rùn)滑油。
5.2 氣缸螺母太松,應(yīng)均勻地?cái)Q緊氣缸兩端的螺母。
6、彈簧不能回位(單作用氣缸用):
6.1 手動(dòng)/氣動(dòng)換向手柄位置錯(cuò)誤,將換向手柄切換到正確的位置。
6.2 填料壓蓋太緊,應(yīng)適當(dāng)?shù)臄Q松填料壓蓋。
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