電廠無(wú)腐蝕換熱器片清洗劑效果太好了
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操作工應(yīng)注意個(gè)人防護(hù),槽四周應(yīng)加設(shè)防護(hù)欄,確保安全。設(shè)備放入酸洗時(shí)應(yīng)小心輕放,防止酸液濺出侵蝕皮膚和眼睛。如不慎侵蝕皮膚和眼睛,應(yīng)立即用大量清水沖洗,若嚴(yán)重應(yīng)立即送醫(yī)院治療。如果槽內(nèi)液體長(zhǎng)時(shí)間不使用時(shí),應(yīng)先清除池內(nèi)的漂浮物再用耐酸泵抽入備用儲(chǔ)罐內(nèi)以備后用,*后必須清除池內(nèi)留下的各種雜質(zhì)。
此外小編給大家介紹下?lián)Q熱器清洗劑使用步驟
1、水沖洗結(jié)束后,在清洗槽內(nèi)循環(huán)添加“板式換熱器清洗劑”,控制清洗主劑濃度在3-6%,溫度在50-60 ℃的范圍內(nèi),于系統(tǒng)內(nèi)進(jìn)行循環(huán)清洗去污,清洗時(shí)間2—3小時(shí)左右。定時(shí)用pH試紙測(cè)量酸液的pH值,使其維持在1以下,當(dāng)pH值在半小時(shí)內(nèi)趨于穩(wěn)定值且清洗系統(tǒng)內(nèi)沒(méi)有氣體放出時(shí),結(jié)束酸洗過(guò)程;(力和海得)
2、水沖洗合格后,循環(huán)添加“ 鈍化預(yù)膜劑”進(jìn)行鈍化處理,來(lái)提高銅管的耐腐蝕性能。待整個(gè)系統(tǒng)溶液濃度混合均勻后停止循環(huán),浸泡2-3小時(shí)。將鈍化液排出系統(tǒng),然后用“-中和處理劑”中和處理后排放,清洗過(guò)程結(jié)束;
3、斷開(kāi)與冷卻盤管無(wú)關(guān)的其它系統(tǒng),將清洗槽、清洗泵跟冷卻盤管聯(lián)接成一個(gè)清洗閉合回路;
4、在模擬清洗狀態(tài)下對(duì)清洗系統(tǒng)的泄漏情況進(jìn)行檢查,同時(shí)清除盤管內(nèi)松散的污物,當(dāng)出口處沖洗水目測(cè)無(wú)大顆粒雜質(zhì)存在時(shí),水沖洗結(jié)束。
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