工業(yè)鍋爐管道清洗除垢劑添加方法  工業(yè)鍋爐管道清洗除垢劑添加方法

1、鍋爐除垢劑產(chǎn)品可直接投加或稀釋后投加，進(jìn)行在線除垢清洗時(shí)，投加后進(jìn)行一次PH值檢測(cè)，水垢清洗呈現(xiàn)層層剝離的狀態(tài)，依據(jù)水垢的結(jié)垢程度，每間隔4小時(shí)檢測(cè)一次PH值，檢測(cè)PH值迅速成為中性時(shí)，應(yīng)繼續(xù)投加鍋爐除垢劑，直到清洗結(jié)束。

2、鍋爐除垢劑產(chǎn)品不屬，不爆，不燃。鍋爐降負(fù)荷運(yùn)行。漏風(fēng)造成排煙熱損失增加，降低了鍋爐的熱效率。漏風(fēng)還使熱風(fēng)溫度降低，導(dǎo)致受熱面低溫段腐蝕、堵灰。對(duì)于空氣預(yù)熱器和省煤器二級(jí)交叉布置的管式空氣預(yù)熱器高溫段漏風(fēng)，還會(huì)造成煙氣量增大，對(duì)低溫省煤器磨損加劇。37．回轉(zhuǎn)式空氣預(yù)熱器漏風(fēng)的原因是什么？由于煙氣側(cè)與空氣側(cè)存在壓差，預(yù)熱器動(dòng)、靜部分之間的間隙不可避免要引起漏風(fēng)。影響漏風(fēng)的原因：（l）結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)不良。密封裝置在熱態(tài)運(yùn)行中補(bǔ)償不足。（2）制造工藝欠佳。加工精度不夠，焊接質(zhì)量差。（3）安裝與檢修質(zhì)量差。未能按設(shè)計(jì)要求安裝和檢修。（4）運(yùn)行與維護(hù)不當(dāng)，造成預(yù)熱器積灰和腐蝕及二次燃燒。38．為什么要對(duì)鍋爐受熱面進(jìn)行吹灰？吹灰是為了保持受熱面清潔。

3、應(yīng)存放在干燥通風(fēng)處，防止雨淋及日曬。

4、佩戴乳膠手套、防護(hù)眼鏡、，若濺到眼睛時(shí)，請(qǐng)立即用大量清水沖洗眼睛，并迅速就診。防止外溢在水泥地面以免引起腐蝕，如侵蝕地面請(qǐng)立刻用清水沖洗。

5、無(wú)毒，：轉(zhuǎn)移至新鮮空氣處，如出現(xiàn)呼吸短促，吸氧，持續(xù)惡化，立即就醫(yī)。

6、皮膚接觸：立即脫掉污染的衣服和鞋子，用大量的水沖洗。

7、眼睛接觸：沖洗至少15分鐘，如果眼部刺激持續(xù)或惡化，給予護(hù)理，隱形眼睛。

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8、食入：沒(méi)有醫(yī)生的建議，不要催吐。煤粉發(fā)熱量等因素改變，壓力就會(huì)發(fā)生變化，要求我們進(jìn)行調(diào)節(jié)，從而在爐內(nèi)工況變化的過(guò)渡狀態(tài)進(jìn)入穩(wěn)定燃燒狀態(tài)。關(guān)注氧量變化氧量是爐內(nèi)過(guò)量空氣系數(shù)的一個(gè)指標(biāo)，它與爐內(nèi)燃燒工況的變化息息相關(guān)。如果在外界負(fù)荷，燃燒方式，引送風(fēng)量，漏風(fēng)量等參數(shù)不變的情況下，氧量就與爐內(nèi)燃料的放熱量相對(duì)應(yīng)。一般來(lái)說(shuō)，穩(wěn)定工況下，爐內(nèi)的放熱量與送風(fēng)量相匹配，氧量保持基本不變。主汽壓力也相應(yīng)穩(wěn)定在某一數(shù)值。氧量增大，說(shuō)明爐內(nèi)放熱量小于送風(fēng)量，這時(shí)壓力就會(huì)下降，就要求加大燃料量供給，維持壓力。而因?yàn)槠男顭崮芰腿紵O(shè)備的慣性，主汽壓力的變化速度慢于氧量的變化速度，因此，關(guān)注氧量變化就可以提前判斷壓力的變化方向，從而對(duì)壓力的調(diào)節(jié)起到超前調(diào)節(jié)的效果。

9、為確保鍋爐除垢劑的使用效果，稀釋后的請(qǐng)?jiān)谝恢軆?nèi)使用完畢。

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