供應(yīng)GQ-150型管式分離機(jī)
GQ150潔凈型管式離心機(jī)結(jié)構(gòu)與工作原理
分離機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、集液盤、進(jìn)液軸承座組成。
物料由底部進(jìn)液口射入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)物料高速旋轉(zhuǎn)唇形成強(qiáng)大的離心力場(chǎng)，使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動(dòng)，且料液在離心力場(chǎng)的作用下因其密度差的存在而分離。
GQ型：密度大的固體微粒逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層，待停機(jī)后人工卸出，澄清后的液相流動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出。
電動(dòng)機(jī)與大大皮帶輪相聯(lián)，通過皮帶、漲緊輪、小皮帶輪將動(dòng)力傳遞給撓性主軸，并且?guī)?dòng)轉(zhuǎn)鼓作高速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
GQ150潔凈型管式離心機(jī)主要特點(diǎn)
分離能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，耗能低、占地面積小。
高轉(zhuǎn)速，離分離因數(shù)，適應(yīng)高低溫物料，低噪音。
分離機(jī)由機(jī)身、傳動(dòng)系統(tǒng)、轉(zhuǎn)鼓、集液盤、進(jìn)液軸承座組成。
物料由底部進(jìn)液口射入高速旋轉(zhuǎn)的轉(zhuǎn)鼓，轉(zhuǎn)鼓帶動(dòng)物料高速旋轉(zhuǎn)唇形成強(qiáng)大的離心力場(chǎng)，使料液沿轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁向上流動(dòng)，且料液在離心力場(chǎng)的作用下因其密度差的存在而分離。
GQ型：密度大的固體微粒逐漸沉積在轉(zhuǎn)鼓內(nèi)壁形成沉渣層，待停機(jī)后人工卸出，澄清后的液相流動(dòng)到轉(zhuǎn)鼓上部的排液口排出。
電動(dòng)機(jī)與大大皮帶輪相聯(lián)，通過皮帶、漲緊輪、小皮帶輪將動(dòng)力傳遞給撓性主軸，并且?guī)?dòng)轉(zhuǎn)鼓作高速順時(shí)針旋轉(zhuǎn)。
GQ150潔凈型管式離心機(jī)主要特點(diǎn)
分離能力強(qiáng)，結(jié)構(gòu)簡(jiǎn)單，操作、維修方便，耗能低、占地面積小。
高轉(zhuǎn)速，離分離因數(shù)，適應(yīng)高低溫物料，低噪音。
分離因數(shù)是衡量離心機(jī)分離性能的主要指標(biāo)，Fr值越大離心分離的推動(dòng)力越大，分離性能越好。提高轉(zhuǎn)鼓轉(zhuǎn)速比增大轉(zhuǎn)鼓直徑對(duì)增高Fr更易見效。但分離因數(shù)的提高不是無限制的，對(duì)于一定直徑的轉(zhuǎn)鼓，Fr的極限值取決于轉(zhuǎn)鼓材料的強(qiáng)度。懸浮液加入轉(zhuǎn)鼓后，固體顆粒在離心力作用下做徑向運(yùn)動(dòng)，與此同時(shí)還隨液體做軸向運(yùn)動(dòng)，一般懸浮液的固體顆粒粒度是多分散性的，粒度zui小的顆粒沉降速度zui小，因此它是控制分離效果的主要因素。
管式分離機(jī)在中藥澄清領(lǐng)域中得到廣泛的應(yīng)用，它是靠離心力過濾中藥，沒有任何濾材，不存在孔徑過濾的阻塞的問題。中藥（針劑）要求精度0.22um，在超濾消除熱源的前處理（微濾或精濾0.5um以下），都存在阻塞問題，對(duì)產(chǎn)品質(zhì)量、產(chǎn)量都有影響，特別是濾芯、濾膜消耗特別大，即使用反沖再生也無法達(dá)到降低成本、提高產(chǎn)量的要求。如果在中藥（針劑）處理中采用GQ型管式分離機(jī)（中藥澄清型），能夠在超濾之前得到小于0.5um的物料，*的提高超濾的使用效率，我公司生產(chǎn)的管式分離機(jī)的轉(zhuǎn)鼓材質(zhì)為1Cr18Ni9Ti，分離因數(shù)為21000，機(jī)身材質(zhì)為0Cr18Ni9Ti，能夠分離出0.3-0.5um的顆粒，吊軸、高速輪、漲緊輪等主要部件，全部由本公司自行加工，是目前國(guó)內(nèi)技術(shù)zui的管式分離機(jī)。管式分離機(jī)在中藥（針劑）中是微濾和超濾的*配套設(shè)備。
興旺寶