循環(huán)風(fēng)回路由循環(huán)風(fēng)機、靜壓箱、高效過濾器、回風(fēng)收集箱、回風(fēng)管共同組成。循環(huán)風(fēng)機由回風(fēng)管內(nèi)抽取空氣，經(jīng)加壓后送至靜壓箱，在靜壓箱作用下，空氣到達(dá)靜壓箱底部即高效過濾器前端面時，空氣壓力就均勻分布在高效過濾器前端面上?？諝獯┻^高效過濾器時被過濾成100級，并形成層流氣幕通過預(yù)熱區(qū)，層流空氣穿過瓶子穿過網(wǎng)帶到達(dá)回風(fēng)收集區(qū)，再穿過回風(fēng)口經(jīng)回風(fēng)管到達(dá)循環(huán)風(fēng)機。

隧道烘箱加熱元件安裝在烘箱頂端，提高了熱效率.烘箱配有電器控制柜，溫度數(shù)顯控制。可控制在任一恒溫狀態(tài)。出口處可采用和100級潔凈度垂直層流的凈化對物料進行冷卻使物料處于嚴(yán)格無菌無塵狀態(tài)。 烘箱保溫層內(nèi)采用硅酸鋁作為保溫材料，保溫性能良好。

性能特點：
隧道烘箱適用于抗生素瓶、安瓿、輸液瓶及口服液瓶子的干燥、滅菌。在智能系統(tǒng)的監(jiān)控下，瓶子隨輸送依次進入隧道滅菌烘箱的預(yù)熱區(qū)、高溫滅菌區(qū)（烘箱設(shè)定溫度≥3min）和低溫冷卻區(qū)。輸送帶速度無級可調(diào)，溫度監(jiān)控系統(tǒng)可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。整個運轉(zhuǎn)過程始終處于百級層流保護下。PLC程序控制，觸摸屏人機對話，顯示操作。穩(wěn)定的傳動裝置，輸送帶無級可調(diào)，速度有顯示。滅菌溫度可設(shè)定、顯示、監(jiān)控、記錄和打印。加熱部分上部采用鍍金石英管，下部采用不銹鋼加熱管?？煽康陌踩珗缶?，故障顯示系統(tǒng)，保障了設(shè)備的安全穩(wěn)定性。
主要技術(shù)參數(shù)Main technical parameter：
電源Power supply 380v 50Hz
功率Power ≤45KW(實耗35KW) ≤45KW(35KW normal)
溫度調(diào)節(jié)范圍Scope of temperature adjustment 50-350℃
輸送速度Conveying speed 100-400mm/min(無級調(diào)速)（stepless speed adjustment）
層流凈化等級Laminar flow purifying stage 100級 100stage
冷卻方式Cooling method 100級垂直層流冷卻one hundred vertical laminar flow cooling
凈化風(fēng)機風(fēng)量Air volume of supply 2250～3370 m3/h;風(fēng)壓wind pressure:360～384pa
風(fēng)速控制Control of wind speed 變頻調(diào)速frequency conversion
新風(fēng)補充量New air volume of supply 3000-4000 m3/h;
重量Weight 約2200kg approximate 2200kg
單機噪音Noise of single machine ≤70Db
外形尺寸Overall size 5000×1250×2100mm
產(chǎn)量Productive Capacity 產(chǎn)量10ml:10000/小時 10ml penicillin vial:200pc/min

（1）隧道烘箱傳動主要采用不銹鋼鏈條或不銹鋼網(wǎng)帶，用于不同產(chǎn)品生產(chǎn)，可根據(jù)不同要求任意調(diào)節(jié)適宜運行速度。
（2）隧道烘箱電熱元件采用優(yōu)質(zhì)乳白色石英玻璃管或遠(yuǎn)紅外定向輻射器為加熱元件，具有輻射系數(shù)高、能耗低、升溫快、溫沖小等特點。
（3）可另配電控柜一臺，配有電壓表，電流表及數(shù)顯溫控儀，還設(shè)有電機調(diào)速器等電器配置，確保機器正常運轉(zhuǎn)。endprint