塑料橡膠溫度沖擊老化試驗(yàn)箱
溫度沖擊試驗(yàn)箱設(shè)備在成都我們?cè)O(shè)備很多，經(jīng)過(guò)十來(lái)年的努力，客戶(hù)一一認(rèn)可，設(shè)備是產(chǎn)品，我們?cè)O(shè)備到客戶(hù)處技術(shù)人員會(huì)跟隨設(shè)備到場(chǎng)，然后飛客戶(hù)使用人做相對(duì)的培訓(xùn)，設(shè)備保障我們是有保質(zhì)期，在成都有辦事處，讓客戶(hù)更加安心。
在各個(gè)行業(yè)，宏展為客戶(hù)提供的設(shè)備繁多，在研究所也有設(shè)備，溫度沖擊試驗(yàn)箱設(shè)備是我們公司的，為您服務(wù)。
廣東宏展科技有限公司是一家專(zhuān)業(yè)生產(chǎn)高低溫沖擊老化試驗(yàn)箱的廠(chǎng)家，成立十余年，是國(guó)家企業(yè)，得到了廣大客戶(hù)的認(rèn)可。
適用于電子、電工產(chǎn)品和其他設(shè)備在周?chē)髿鉁囟燃眲∽兓瘲l件下的適應(yīng)性試驗(yàn)，也是篩選電子元器件初期故障的助手。
塑料橡膠溫度沖擊老化試驗(yàn)
*設(shè)備特點(diǎn)
規(guī)格系列齊全 –提籃式、三廂式、水平移動(dòng)三種沖擊模式可供用戶(hù)選擇，充分滿(mǎn)足不同用戶(hù)的各種要求；
設(shè)備還可提供標(biāo)準(zhǔn)高低溫試驗(yàn)功能，實(shí)現(xiàn)了溫度沖擊和高低溫試驗(yàn)的共同兼容；
高強(qiáng)度、高可靠性的結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì)- 確保了設(shè)備的高可靠性；
工作室材料為SUS304不銹鋼 - 抗腐蝕、冷熱疲勞功能強(qiáng)，使用壽命長(zhǎng)；
高密度聚氨酯發(fā)泡絕熱材料- 確保將熱量散失減到zui?。?br />表面噴塑處理- 保證設(shè)備的持久防腐功能和外觀(guān)壽命；
高強(qiáng)度耐溫硅橡膠密封條 – 確保了設(shè)備大門(mén)的高密封性；
多種可選功能（測(cè)試孔、記錄儀、測(cè)試電纜等）保證了用戶(hù)多種功能和測(cè)試的需要；
大面積電熱防霜觀(guān)察窗、內(nèi)藏式照明 –可以提供良好的觀(guān)察效果；
環(huán)保型制冷劑 –確保設(shè)備更加符合您的環(huán)境保護(hù)要求；
*可根據(jù)用戶(hù)要求定制尺寸/定制使用指標(biāo)/定制各種選配功能
塑料橡膠溫度沖擊老化試驗(yàn)
*溫度控制
可實(shí)現(xiàn)溫度定值控制和程序控制；
全程數(shù)據(jù)記錄儀（可選功能）可以實(shí)現(xiàn)試驗(yàn)過(guò)程的全程記錄和追溯；
每臺(tái)電機(jī)均配置過(guò)流（過(guò)熱）保護(hù)/加熱器設(shè)置短路保護(hù)，確保了設(shè)備運(yùn)行期間的風(fēng)量及加熱的高可靠性；
USB接口、以太網(wǎng)通訊功能，使得設(shè)備的通訊和軟件擴(kuò)展功能滿(mǎn)足客戶(hù)的多種需要；
采用流行的制冷控制模式，可以0%~99%自動(dòng)調(diào)節(jié)壓縮機(jī)制冷功率，較傳統(tǒng)的加熱平衡控溫模式耗能減少30%；
制冷及電控關(guān)鍵配件均采用產(chǎn)品，使設(shè)備的整體質(zhì)量得到了提升和保證；
塑料橡膠溫度沖擊老化試驗(yàn)箱
*設(shè)備滿(mǎn)足以下標(biāo)準(zhǔn)
GB/T 10592 -2008 高低溫試驗(yàn)箱技術(shù)條件
GB/T 2423.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)A：低溫
GB/T 2423.2-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn) 第2部分：試驗(yàn)方法試驗(yàn)B：高溫
GB/T 5170.1-2008 電工電子產(chǎn)品環(huán)境試驗(yàn)設(shè)備檢驗(yàn)方法 總則
GJB 150.3A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第3部分：高溫試驗(yàn)
GJB 150.4A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第4部分：低溫試驗(yàn)
GJB 150.5A-2009 裝備實(shí)驗(yàn)室環(huán)境試驗(yàn)方法 第5部分：溫度沖擊試驗(yàn)
GJB 360B-2009 電子及電氣元件試驗(yàn)方法 方法107 溫度沖擊試驗(yàn)
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TSL-80-A | TSL-150-A | TSL-225-W | TSL-408-W | |||||
標(biāo)稱(chēng)內(nèi)容積（升） | 80 | 150 | 200 | 300 | ||||
試驗(yàn)方式 | 氣動(dòng)風(fēng)門(mén)切換2溫室或3溫室方式 | |||||||
性能 | 高溫室 | 預(yù)熱溫度范圍 | ＋60～＋200℃ | |||||
升溫速率※1 | ＋60→＋200℃≤20分鐘 | |||||||
低溫室 | 預(yù)冷溫度范圍 | －78－0℃ | ||||||
降溫速率※1 | ＋20→－75℃≤80分鐘 | |||||||
試驗(yàn)室 | 溫度偏差 | ±2℃ | ||||||
溫度范圍 | TSL:（+60→+125）℃→（-40－-10）℃; | |||||||
溫度恢復(fù)時(shí)間※2 | 5分鐘以?xún)?nèi) | |||||||
試樣擱架承載能力 | 30kg | |||||||
試樣重量 | 7.5kg | 10kg | 10kg | |||||
內(nèi)部尺寸（mm） | W | 500 | 600 | 750 | 850 | |||
H | 400 | 500 | 500 | 600 | ||||
D | 400 | 500 | 600 | 800 | ||||
外形尺寸（mm） | W | 1460 | 1560 | 1710 | 1880 | |||
H | 1840 | 1940 | 1940 | 2040 | ||||
D | 1500 | 1600 | 1700 | 1900 | ||||
※1溫度上升和溫度下降均為各恒溫試驗(yàn)箱單獨(dú)運(yùn)轉(zhuǎn)時(shí)的性能。 | ||||||||
※2恢復(fù)條件：室溫為＋25℃和循環(huán)水溫為＋25℃，試樣是塑料封裝集成電路。（均布） | ||||||||
保養(yǎng)說(shuō)明：
1.在實(shí)施保養(yǎng)中過(guò)程中，請(qǐng)務(wù)必將機(jī)器之總電源及漏電斷路器予以關(guān)閉
2.請(qǐng)確實(shí)實(shí)施各機(jī)件的定期保養(yǎng)，以維持機(jī)器正常運(yùn)作。
熱繼電器維護(hù) | ||
維護(hù)周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 懂相關(guān)的用電安全知識(shí)人員/電工 | |
維護(hù)方法： 1打開(kāi)面板的電源開(kāi)關(guān)，機(jī)器處在停機(jī)狀態(tài)下。
2打開(kāi)機(jī)器右側(cè)的電柜門(mén)，用手輕按下右圖的紅色按鈕，靠右側(cè)的綠色針型柱彈起;如果觸摸屏上出現(xiàn)報(bào)警相應(yīng)項(xiàng)目則為正常。
3若要將其解除到正常狀態(tài)，則用手輕按下右側(cè)的藍(lán)色圓型按鈕，綠色針型柱收起報(bào)警則解除。 | ||
| 主電源開(kāi)關(guān)維護(hù) | |
維護(hù)周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設(shè)備使用操作者 | |
維護(hù)方法： 1合上機(jī)器后面的總電源開(kāi)關(guān)（即漏電保護(hù)器）至“ON”的位置。
2在“ON”的狀態(tài)下，用手輕按下開(kāi)關(guān)上的“T”按鈕；如果漏電開(kāi)關(guān)的扳手自動(dòng)落下則為正常。
3扳手落下時(shí)，漏電保護(hù)開(kāi)關(guān)處于“ON”和“OFF”之間，重新上電時(shí)則需先將扳手往下扳，然后再扳至“ON”位置 | ||
| 冷卻水塔維護(hù) | |
維護(hù)周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設(shè)備使用操作者 | |
維護(hù)方法： 1 停機(jī)狀態(tài)：打開(kāi)水塔周?chē)木W(wǎng)狀護(hù)板，往水塔內(nèi)倒內(nèi)定量的水塔清洗劑（化學(xué)名：玻璃水）. 2打開(kāi)機(jī)器讓其運(yùn)轉(zhuǎn)半小時(shí)后停機(jī)將水塔內(nèi)的污水排掉，重新注入新水。 3重復(fù)幾次直至水塔內(nèi)的水清澈為止，維護(hù)完成。
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| 超溫保護(hù)器動(dòng)作試驗(yàn) | |
維護(hù)周期 | 1周或長(zhǎng)時(shí)間運(yùn)行之前/1次 | |
適合操作人員 | 設(shè)備使用操作者 | |
維護(hù)方法： 1打開(kāi)機(jī)器后面的總電源開(kāi)關(guān)及面板上的電源開(kāi)關(guān)。將面板上的超溫保護(hù)拔盤(pán)設(shè)定的溫度低于主控表上的顯示的實(shí)際溫度值。 3若蜂鳴器響起及主控制器畫(huà)面上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的報(bào)警畫(huà)面則為正常。 4重新設(shè)置超溫保護(hù)器（試驗(yàn)溫度+10℃），如：zui高試驗(yàn)溫度為150℃，則超溫保護(hù)器設(shè)定為160℃。 | ||
| 氣壓保護(hù)開(kāi)關(guān)動(dòng)作試驗(yàn) | |
維護(hù)周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設(shè)備使用操作者 | |
維護(hù)方法： 1打開(kāi)機(jī)器后面的總電源開(kāi)關(guān)及面板上的電源開(kāi)關(guān)。 2使用十字螺絲刀順時(shí)針旋轉(zhuǎn)氣壓開(kāi)關(guān)頂部右側(cè)的螺絲，將氣壓保護(hù)值的調(diào)節(jié)值=總氣壓閥的指示值。 3若蜂鳴器響起及主控制器畫(huà)面上出現(xiàn)對(duì)應(yīng)的報(bào)警畫(huà)面則為正常。 4重新設(shè)置氣壓保護(hù)器的指示值，操作完成。 | ||
| 總氣壓閥排水維護(hù) | |
維護(hù)周期 | 1季度/1次 | |
適合操作人員 | 設(shè)備使用操作者 | |
維護(hù)方法： 1先將氣壓閥頂部黑色圓圈拔起，逆時(shí)針旋轉(zhuǎn)圓圈將表內(nèi)的壓縮空氣排掉。 2用鉗子將氣壓閥底部的針頭往下拔，即可將表內(nèi)的廢水排掉。 3針時(shí)針旋轉(zhuǎn)頂部圓圈，將氣壓調(diào)至*位置 | ||
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