定義：磨床是一種主要用砂輪旋轉(zhuǎn)研磨工件以使其可達(dá)到要求的平整度的機(jī)床。
　　
　　分類：兩種分類方式
　　
　　1.工作臺(tái)形狀：可分為矩形工作臺(tái)磨床和圓形工作臺(tái)磨床。
　　
　　其中：矩形工作臺(tái)平面磨床的主參數(shù)為工作臺(tái)寬度及長(zhǎng)度;
　　
　　圓臺(tái)平面磨床主參數(shù)為工作臺(tái)面直徑。
　　
　　2.軸類的形式：可分為臥軸磨床及立軸磨床。
　　
　　您現(xiàn)在正在查看的內(nèi)容是：MK7340數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床
　　
　　工作臺(tái)形狀為圓形工作臺(tái)直徑Ф400mm,軸類的形式是臥式的MK7340數(shù)控臥軸圓臺(tái)平面磨床。
　　　　
　　數(shù)控圓臺(tái)平面磨床適用于磨削環(huán)形零件、齒輪端面、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機(jī)械制造精密零件加工等。
　　
　　MK7340型，采用了數(shù)控系統(tǒng)兩軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)拖板縱向往復(fù)和磨頭垂直兩軸聯(lián)動(dòng)，磨頭部分采用LG變頻單元配合802D系統(tǒng)模擬主軸控制，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)采用LG變頻單元控制。操作按鈕和編程鍵盤(pán)集中，操作方便，并有TFT液顯顯示屏顯示。
　　
　　數(shù)控系統(tǒng)具有彩色顯示、人機(jī)對(duì)話、菜單式編程、鍵盤(pán)輸入功能同時(shí)具備絲桿螺距誤差和反向間隙自動(dòng)補(bǔ)償以及直線插補(bǔ)，R參數(shù)補(bǔ)償與診斷功能。對(duì)電壓、存儲(chǔ)器、限位開(kāi)關(guān)等進(jìn)行安全監(jiān)控和屏幕顯示，故障報(bào)警功能。手搖脈沖發(fā)生器可對(duì)兩軸分別進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。
　　
　　MK7340型結(jié)構(gòu)特點(diǎn)：
　　
　　1.總體設(shè)計(jì)結(jié)構(gòu)型式采用磨頭沿立柱升降，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)，拖板往復(fù)移動(dòng)布局形式，結(jié)構(gòu)緊湊、精度穩(wěn)定、操作方便、性能可靠、制造工藝好。
　　
　　2.磨床采用砂輪周邊磨削工件兩平面可獲得平面平行度與工件表面粗糙度要求較高的平面。機(jī)床工作臺(tái)還可以相對(duì)水平軸線搬動(dòng)角度，實(shí)現(xiàn)對(duì)工件凸（或凹）錐面的磨削加工。
　　
　　3.也可通過(guò)數(shù)控編程實(shí)現(xiàn)內(nèi)外平面或曲面的磨削。
　　
　　適合范圍：
　　
　　本機(jī)床適用于磨削環(huán)形零件、齒輪端面、閥片、鋸片、銑刀等工具制造和機(jī)械制造精密零件加工等。
　　
　　MK7340型，采用了數(shù)控系統(tǒng)兩軸聯(lián)動(dòng)控制系統(tǒng)?？蓪?shí)現(xiàn)拖板縱向往復(fù)和磨頭垂直兩軸聯(lián)動(dòng)，磨頭部分采用LG變頻單元配合802D系統(tǒng)模擬主軸控制，工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)采用LG變頻單元控制。操作按鈕和編程鍵盤(pán)集中，操作方便，并有TFT液顯顯示屏顯示。
　　
　　數(shù)控系統(tǒng)具有彩色顯示、人機(jī)對(duì)話、菜單式編程、鍵盤(pán)輸入功能同時(shí)具備絲桿螺距誤差和反向間隙自動(dòng)補(bǔ)償以及直線插補(bǔ)，R參數(shù)補(bǔ)償與診斷功能。對(duì)電壓、存儲(chǔ)器、限位開(kāi)關(guān)等進(jìn)行安全監(jiān)控和屏幕顯示，故障報(bào)警功能。手搖脈沖發(fā)生器可對(duì)兩軸分別進(jìn)給，實(shí)現(xiàn)手動(dòng)進(jìn)給。
　　
　　MK7340主要參數(shù)
　　
　?。ㄒ唬C(jī)床規(guī)格
　　
　　1、工作臺(tái)直徑：￠400
　　
　　2、電磁吸盤(pán)直徑：￠400
　　
　　（二）技術(shù)參數(shù)
　　
　　1、可磨工件zui大尺寸（直徑×高）
　　
　?。?）平面：￠400×180mm
　　
　?。?）錐面：￠400×160mm
　　
　　2、工作臺(tái)zui大傾斜角度：±3°
　　
　　3、工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)速度（變頻調(diào)速）80-200r/min
　　
　　4、工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)速度（交流伺服）2.8m/min
　　
　　5、工作臺(tái)拖板縱向往復(fù)運(yùn)動(dòng)行程：210mm
　　
　　6、磨頭主軸轉(zhuǎn)速（變頻調(diào)速）：1450r/min
　　
　　7、磨頭垂直進(jìn)給運(yùn)動(dòng)行程：220mm
　　
　　8、磨頭垂直快速升降速度：300mm/min
　　
　　9、磨頭垂直zui小進(jìn)給量0.001mm
　　
　　10、電子手輪進(jìn)給倍率：×1、×10、×100
　　
　　進(jìn)給脈沖當(dāng)量：1μm
　　
　　11、砂輪尺寸（外徑×寬×內(nèi)徑）：350×40×127mm
　　
　　12、電機(jī)總功率：15.8KW
　　
　?。?）磨頭電機(jī)功率：5.5KW1440r/min
　　
　　（2）磨頭垂直升降伺服電機(jī)：6N.m3000r/min
　　
　?。?）工作臺(tái)旋轉(zhuǎn)電機(jī)功率：2.2KW960r/min
　　
　?。?）拖板縱向往復(fù)伺服電機(jī)：6N.m3000r/min
　　
　?。?）磁分離器電機(jī)功率：0.09KW
　　
　?。?）潤(rùn)滑油泵電機(jī)功率：0.75KW1450r/min
　　
　?。?）液壓泵電機(jī)：1.1KW
　　
　　13、外形尺寸（長(zhǎng)×寬×高）：2200×1850×1950mm
　　
　　14、產(chǎn)品重量（毛重/凈重）：4000/3500kg
　　
　　15、工作臺(tái)zui大承重：60kg
　　
　　機(jī)床的維護(hù)保養(yǎng)與安全措施：
　　
　　經(jīng)常清理，充分的潤(rùn)滑，正確的使用，合理的維護(hù)保養(yǎng)是*保持機(jī)床精度與提供高生產(chǎn)效率的必要條件，使用時(shí)應(yīng)注意下列事項(xiàng)：
　　
　　1、每班工作結(jié)束后，將機(jī)床表面的灰塵，油污擦凈，將工作臺(tái)表面擦凈涂上機(jī)油以防銹蝕。
　　
　　2、按潤(rùn)畫(huà)圖規(guī)定之部位與油類，按期按量注入和更換相應(yīng)的潤(rùn)滑油（脂）。
　　
　　3、經(jīng)常檢查油路中的油壓大小與濾油器有無(wú)堵塞現(xiàn)象，并及時(shí)加以清理。
　　
　　4、更換砂輪時(shí)應(yīng)重新做好靜平衡，砂輪避免受潮，機(jī)床停止工作前先關(guān)閉冷卻液，使砂輪空轉(zhuǎn)2-3分鐘甩去冷卻水使砂輪干燥，砂輪存放期為一年，超過(guò)重新檢查后才能使用。
　　
　　5、電氣設(shè)備應(yīng)定期檢查，注意各連鎖機(jī)構(gòu)工作的可靠性，電氣設(shè)備接地必須良好，電動(dòng)機(jī)應(yīng)經(jīng)常保持清潔、干燥并定期清除塵垢，
　　
　　6、開(kāi)動(dòng)機(jī)床前，所有操縱手柄、旋鈕按鈕均應(yīng)置于停止或所需的位置。
　　
　　7、嚴(yán)格控制冷卻液中的含堿量，以免影響砂輪的強(qiáng)度和硬度（含量應(yīng)小于1.5%）。
　　
　　電機(jī)的電纜線接頭處應(yīng)定期檢查，防止線頭松脫，缺相而造成電機(jī)燒掉。電纜線外觀是否破損，若有應(yīng)及時(shí)更換加防護(hù)外套，以防電線破損使機(jī)身帶電發(fā)生漏電危險(xiǎn)。
　　
　　綜上所述，不難看出，及時(shí)做好機(jī)床設(shè)備的維護(hù)和保養(yǎng)，等于是延長(zhǎng)機(jī)械的精度和使用壽命，也就是使您的設(shè)備增了值，您又何樂(lè)而不為呢？