高精度/ 高剛性/ 高穩(wěn)定性/ 重切削/ 高效率
數(shù)控臥式車床KH系列
高性能控制系統(tǒng)
1. 人性化人機(jī)介面, 面板可90旋轉(zhuǎn)
2. 觸控式控鍵,圖文顯示。
3. 程式執(zhí)行可用手輪模擬,防止程式錯(cuò)誤撞車。
4. 端蓋自動(dòng)化生產(chǎn)線
高效進(jìn)刀塔
刀塔以油壓馬達(dá)驅(qū)動(dòng),大直徑齒型離合器作精密定位,加工精度表現(xiàn)優(yōu)異。雙向就近選刀設(shè)計(jì),節(jié)省非切削時(shí)間。切削液經(jīng)刀座直接沖射于切削部位,提供強(qiáng)力冷卻效果。
? 底床為箱型結(jié)構(gòu)設(shè)計(jì),采用高剛性鑄鐵整體造,經(jīng)退火處理,剛性佳,韌性強(qiáng),抗震效果好,可吸震及防止變形。排屑采側(cè)向及后向共享設(shè)計(jì),最能符合生產(chǎn)場地彈性排列。
? 高轉(zhuǎn)速.高精度.高剛性主軸采用NN雙列滾柱軸承及精密滾珠軸承,適合作高速精密切削亦可作重切削。
? 快速高精度刀塔采用高精度大直徑曲齒離合器及液壓動(dòng)力作精密定 位,刀塔可正.逆旋轉(zhuǎn)就近選取刀具。相鄰刀具換刀時(shí)間1.5秒,對角刀具換刀時(shí)間3秒,換刀迅速節(jié)省非加工時(shí)間。
? X/Y軸采用FANUC伺服電機(jī),直接連接滾珠絲桿,避免背隙及振動(dòng),提高定位精度及重復(fù)定位精度。
? X/Y軸高剛性滑臺(tái),采用THK超高剛性線性滑軌,X軸快速進(jìn)給18M/min,Z軸快速進(jìn)給30M/min,顯現(xiàn)高速度,高精度特性。
? 控制系統(tǒng).電氣組件.滾珠絲桿.主軸軸承等主要配套組件,均采用配套,保證機(jī)床的內(nèi)在品質(zhì)。
項(xiàng)目 | 單位 | KH -15 |
加工功能 | ||
旋徑 | mm | 250 |
油壓夾頭 | inch | 6 |
加工長度 | mm | 120 |
切削直徑 | mm | ? 190 |
夾頭貫通直徑 | mm | ? 42 |
行程 | ||
X軸移動(dòng)量 | mm | 100 |
Z軸移動(dòng)量 | mm | 250 |
主軸 | ||
主軸回轉(zhuǎn)速 | rpm | 4500 |
主軸端型式 | A2-5 | |
主軸直徑 | mm | ? 80 |
刀塔 | ||
刀具臺(tái)形式 | 轉(zhuǎn)塔式 | |
外徑刀規(guī)格 | mm | □20 |
內(nèi)徑刀規(guī)格 | mm | ? 25 |
轉(zhuǎn)塔分度 | 8 | |
動(dòng)力源 | 油壓動(dòng)力 | |
快速進(jìn)給 | ||
X軸快速進(jìn)給 | m/min | 18 |
Z軸快速進(jìn)給 | m/min | 30 |
馬達(dá) | ||
主軸伺服電機(jī) | kw | β8(7.5/11) |
X軸伺服電機(jī) | kw | 1.2 |
Z軸伺服電機(jī) | kw | 1.2 |
切削油容積 | L | 95 |
外觀尺寸 | ||
長x寬 | mm | 2780×1440 |
機(jī)械高度 | mm | 1700 |
凈重 | kgs | 2200 |
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