ZGJV 氣動V型球閥

氣動V型球閥產品概述

氣動V型球閥，由活塞式氣動執(zhí)行機構和V型球閥組成，是一種由V型切口球面閥板在小開度范圍內貼著密封面旋轉而控制流體的角行程調節(jié)閥。V型切口球面板在增大調節(jié)比的同時，在截流時對密封環(huán)還有剪切作用，因此氣動V型球閥適用于要求大調節(jié)比的控制系統(tǒng)，以及對含纖維質流體、料漿類流體的控制。氣動V型球閥適用于兩位切斷、調節(jié)的場合，可配閥門定位器輸入控制信號(4-20mADC或1-5VDC)氣源即可控制運轉。亦可配行程限位開關、電磁閥、三聯(lián)件及0.4-0.7MPa氣源可實現(xiàn)開關操作，并送出二對無源觸點信號指示閥門的開關氣動V型球閥具有連線簡單，結構緊湊、尺寸小、重量輕、阻力小、動作穩(wěn)定可靠等優(yōu)點。氣動V型球閥廣泛應用于石油、化工、電力、冶金、鋼鐵、造紙、醫(yī)藥、食品、紡織、輕工等行業(yè)。

氣動V型球閥主要特點

1、不帶任何管接頭的整體式閥體，因此不受管道或螺栓應力影響，并且由于閥體無任何管接頭，故耐壓殼體不會受壓力“突變"的影響；
2、具有一個V型閥體，即使在小流量或高粘度介質的情況下，也可在整個量程范圍內，保證控制的精確性；
3、防漏耐用的閥座在其外徑處襯有帶不銹鋼內芯PTFE杯形或是O型密封圈，閥座用截面較大的鎢鈷硬質合金制成，通過一個合金的波紋彈簧進一步增強了閥座的結構；
4、當閥門關閉時，V型缺口與閥座之間產生楔形剪切作用，并既具有自潔功能又可防止球芯卡死，特別適用于管線結垢凍結或含有纖維和顆粒固體場合。

氣動V型球閥主要技術參數(shù)

閥體

閥體形式	直通鑄造球型閥
公稱通徑	DN25～400mm
公稱壓力	國標PN1.6、2.5、4.0、6.4 MPa；美標ANSI 150、300LB ；日標JIS 10、20、30K
法蘭標準	JIS、ANSI、GB、JB、HG等
連接形式	法蘭式、對夾式
閥蓋形式	整體式 (適用溫度-45～+400℃)
壓蓋型式	螺栓壓緊式
密封填料	V型聚四氟乙烯填料、含浸聚四氟乙烯填料、石棉編織填料、柔性石墨

閥內件

閥芯形式	帶V型切口的球型閥芯
流量特性	等百分比特性

執(zhí)行機構

執(zhí)行器型號	GT、SR、ST、AT、AW系列單雙作用氣動執(zhí)行器
供氣壓力	0.4～0.7MPa
氣源接口	G1/4"、G1/8"、G3/8"、G1/2"
環(huán)境溫度	-20～+90℃
作用形式	單作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位開(FO)；氣開式(K)--失氣時閥位關(FC) 雙作用執(zhí)行機構：氣關式(B)--失氣時閥位保持(FL)；氣開式(K)-- 失氣時閥位保持(FL)
可配附件	定位器、電磁閥、空氣過濾減壓器、保位閥、行程開關、閥位傳送器、手輪機構等

注：如需詳細執(zhí)行器參數(shù)，請進入氣動執(zhí)行器頁面進行查閱。

氣動V型球閥主要性能指標

公稱通徑 DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
額定流量系數(shù)KV	32	46	78	90	160	250	360	610	1120	1850	2950	3700
允許壓差(MPa)	≤ 公稱壓力
動作范圍	0～90°
泄露量Q	軟密封VI級、硬密封IV級、符合ANSI B16.104標準
基本誤差	帶定位器：小于全行程的±2%
回差	帶定位器：小于全行程的2%

氣動V型球閥主要性能規(guī)范

試驗壓力(MPa)	公稱壓力(MPa)					壓力級(class)			JIS(K)
試驗壓力(MPa)	1.6	2.5	4.0	6.4	10.0	150	300	600	10K	20K
強度試驗	2.4	3.75	6.0	9.6	15.0	3.0	7.5	16.5	2.4	3.8
密封試驗	1.76	2.75	4.4	7.04	11.0	2.2	5.5	12.1	1.5	2.8
氣密試驗	0.4～0.7MPa

氣動V型球閥主要零件材料

1、2	底座、閥體	WCB、CF8、CF8M、CF3M
3	下軸套	銅/不銹鋼
4	壓圈	2Cr13、304、316、316L
5	閥座	PTFE、PPL、不銹鋼
6	V型球體	WCB、CF8、CF8M、CF3M (硬化處理)
7	上閥軸	銅/不銹鋼
8	閥桿	2Cr13、304、316、316L
9	填料	V型聚四氟乙烯填料、石墨填料
10	填料壓套	2Cr13、304、316、316L
11	壓板	WCB、CF8、CF8M、CF3M

氣動V型球閥主要外形及連接尺寸

公稱通徑 DN(mm)	25	32	40	50	65	80	100	125	150	200	250	300
L	102	102	114	124	143	165	194	213	229	243	297	338
L1	62	62	62	75	80	100	115	130	160	200	240	334
H	60	60	65	95	105	120	140	155	165	205	240	270
H1	根據(jù)所配執(zhí)行機構而定
D	115	140	150	165	185	200	220	250	285	340	405	460
D1	85	100	110	125	145	160	180	210	240	295	355	410
D2	65	76	84	99	118	132	156	184	211	266	319	370
b	16	18	18	20	20	20	22	22	24	24	26	28
A、A1	根據(jù)閥門所需力矩而定，配置執(zhí)行器不同，外形尺寸也不相同