河北大恒數(shù)控龍門銑床結(jié)構(gòu)解析
DHXK1804數(shù)控龍門銑床的結(jié)構(gòu)特點:
固定式床身、工作臺移動;主軸箱隨溜板上下移動;亦可沿橫梁左右移動實現(xiàn)三軸聯(lián)動;配置18.5kW主鏜銑頭。機床主銑頭具有銑削、鏜削、鉆削、锪孔等功能,適用于機械、鋼鐵、能源、汽車、航空航天、兵器、船舶等行業(yè)的大、中型零件的加工。配備附件銑頭后可實現(xiàn)工件的一次裝夾,安裝直角銑頭可五面加工,一機多用,提高了工件的加工效率。
DHXK1804數(shù)控龍門銑床參數(shù)配置
序號 | 項目 | 主要參數(shù) | |
1 | X軸行程 | mm | 4200 |
2 | Y軸行程 | mm | 1800 |
3 | Z軸行程 | mm | 800 |
4 | 龍門跨距 | mm | 1800 |
5 | 主軸端面至工作臺距離 | mm | 150-950 |
6 | 工作臺面積(寬*長) | mm | 1500*4000 |
7 | 大承重 | T | 15 |
8 | T型槽數(shù)量 | No. | 9 |
9 | T型槽尺寸/間距 | mm | 22/160 |
10 | 進給驅(qū)動方式 |
| 聯(lián)軸器直連 |
11 | 主軸轉(zhuǎn)速 | rpm | 6000 |
12 | 主電機功率 | kW | 18.5KW |
13 | 主軸扭矩 | N.m | 143 |
14 | 主軸錐度及規(guī)格 |
| ISO7:24NO50 |
15 | 拉刀方式 |
| 自動 |
16 | 主軸直徑 | mm | 190 |
17 | X、Y、Z快移速度 | m/min | 10/10/7 |
18 | X、Y、Z伺服電機功率 | kW | 3/3/3 |
19 | X、Y、Z伺服電機扭矩 | N.m | 36/22/36 |
20 | X、Y、Z伺服電機轉(zhuǎn)速 | rpm | 3000 |
21 | X、Y、Z軸絲杠直徑 | mm | Φ63/Φ50/Φ50 |
22 | 進給速度 | mm/min | 6000 |
23 | 小步進當(dāng)量 | mm | 0.001 |
標(biāo)準(zhǔn)配置 | |||
序號 | 明細(xì) | 序號 | 明細(xì) |
1 | 數(shù)控系統(tǒng):發(fā)那科(配手輪) | 6 | Z軸氮氣平衡系統(tǒng) |
2 | 主軸皮帶輪傳動 | 7 | 變壓器 |
3 | 主軸油冷系統(tǒng)帶油冷機 | 8 | 三色燈 |
4 | 自動潤滑系統(tǒng) | 9 | 清潔 |
5 | 外冷系統(tǒng)(水冷) | 10 | 導(dǎo)軌防護 |
數(shù)控龍門銑床優(yōu)勢特點:
1、數(shù)控龍門銑床底座、工作臺、立柱、橫梁、滑座、主軸箱等主要基礎(chǔ)件采用HT300鑄鐵,箱體式結(jié)構(gòu),緊湊而合理的對稱式筋結(jié)構(gòu)保證了基礎(chǔ)件的高剛性和抗彎減震性能;基礎(chǔ)件采用樹脂砂造型并經(jīng)過充分的時效處理,為機床*使用性能的穩(wěn)定性提供了保障。
2 、數(shù)控龍門銑床X,Y,Z向?qū)к壘鶠槿毡局卦谥本€滾動直線導(dǎo)軌,具有速度快、高剛性、低摩擦、低噪音、低溫升變化等特性;X向為兩根嫌貴;Y向?qū)к壊捎秒A梯式平行結(jié)構(gòu),兼顧兩導(dǎo)軌的垂直及水平兩方向的跨距,具有受力均勻、高剛性、抗彎抗扭等優(yōu)點
3、數(shù)控龍門銑床主軸箱左右兩側(cè)各有一個平衡油缸,通過氣液轉(zhuǎn)換裝置實現(xiàn)自動同步平衡,無需外接動力源,保證主軸箱運動順暢、穩(wěn)定。Z向驅(qū)動電動機具有失電制動裝置;
4、數(shù)控龍門銑床X,Y,Z三個方向進給采用高剛性得外循環(huán)插管式雙螺母頂壓P3級大導(dǎo)程滾柱絲桿,進給速度高;驅(qū)動電機通過彈性聯(lián)軸器與絲桿直連,進給伺服電機直接將動力傳遞給高精度滾珠絲桿,無背隙,保證機床的定位精度和同步。
5、數(shù)控龍門銑床采用中國臺灣專業(yè)廠家生產(chǎn)的高速、高精度、高剛性重載主軸單元,軸向和京香承載能力強。
6、數(shù)控龍門銑床X ,Y 方向?qū)к?、絲桿都采用防護裝置,保證絲桿及導(dǎo)軌的清潔,確保機床的傳動及運動精度和壽命。
7、機床外防護采用簡易實用的防護結(jié)構(gòu)設(shè)計,操作方便、靈活可靠。;
8、機床操作系統(tǒng)采用人體工程學(xué)原理,操作箱獨立設(shè)計,可自身旋轉(zhuǎn),操作方便。
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- 重大型設(shè)備我公司負(fù)責(zé)安裝調(diào)試,現(xiàn)場有總工程師親自帶隊*進行現(xiàn)場安裝指導(dǎo),保證機床的正常運行。
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外5日內(nèi)到達服務(wù)現(xiàn)場。
- 積極配合用戶搞好產(chǎn)品的運行和維護管理工作,隨時向用戶提供成本價格的配件及附件。
六、建立產(chǎn)品質(zhì)量管理檔案,并做定期回訪,檢查機器運轉(zhuǎn)情況,保證機床運轉(zhuǎn)正常。
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