干餾式炭化爐是我廠在以往土窯的原理上自行開(kāi)發(fā)設(shè)計(jì)制造的新型炭化爐設(shè)備，*替代以往的干餾土窯，本設(shè)備在原有的基礎(chǔ)上添加了煙氣凈化處理設(shè)備，可利用炭化中產(chǎn)生的可燃?xì)怏w替代其他可燃物的熱源，全部生產(chǎn)過(guò)程無(wú)污染無(wú)浪費(fèi)，而且效率是土窯的五倍以上。

　　干餾式炭化爐以自產(chǎn)燃?xì)鉅t為熱源，使用甲烷氣通過(guò)旋風(fēng)器，配風(fēng)進(jìn)入燃燒器，燃燒器出口溫度可達(dá)800℃～1200℃，其流速可達(dá)每秒3～5米，產(chǎn)生的高溫氣流在燃燒室外圍加熱，應(yīng)注意:加熱時(shí),爐溫在100℃～150℃時(shí)是爐內(nèi)潮氣較大值，每公斤的原料棒入窯時(shí)，帶入4～8%水份，1700kg原料可帶入100多公斤水,這些水份是炭化的大敵，因?yàn)闄C(jī)制炭原料棒較怕受潮，受潮即粉碎成粉狀，嚴(yán)重的影響炭化質(zhì)量，因此，排潮系統(tǒng)是的關(guān)鍵，排潮時(shí)間1～1.5小時(shí)，當(dāng)炭化室內(nèi)的爐溫升至300℃時(shí)，爐內(nèi)產(chǎn)生大量的可燃?xì)怏w，每公斤原料在理論上來(lái)講可產(chǎn)生三立方甲烷氣，這些氣體可供炭化升溫，烘干熱源使用，爐溫的高低可隨意調(diào)節(jié)，低溫炭一般在400℃以上(8小時(shí)可完成)，高溫炭在600℃以上(10小時(shí)完成)。