起重機是指在一定范圍內(nèi)垂直提升和水平搬運重物的多動作起重機械。又稱吊車。屬于物料搬運機械。 一、主要特點：
1）上海文圣科教設(shè)備有限公司設(shè)計的VS-DC型液壓吊車控制教學實驗臺是將汽車起重機的結(jié)構(gòu)原理能夠搬到課堂上學習的一種現(xiàn)代化教學產(chǎn)品，吊車機身采用進口透明有機玻璃制作，耐腐蝕，抗磨性能好，長久不變色，透明直觀，演示效果逼真。
吊車液壓系統(tǒng)回路圖（參考資料） 2）柜體采用1MM厚的SPCC冷扎板制作，堅固美觀，表面采用中溫磷化防銹漆，靜電噴涂。
3）柜體裝有四個萬向輪，方便設(shè)備的搬運與拆卸.
4）控制方式：(1)繼電器控制（2)PLC控制使用三菱FX1S-20MR。
二、學習目的：
1）了解吊車的基本結(jié)構(gòu)
2）了解吊車的傳動系統(tǒng)
3）學習吊車的液壓系統(tǒng)
4）學習吊車的手動控制原理
5）學習吊車的自動控制原理
三、配合實驗臺進行實驗內(nèi)容：
1、液壓吊車的動作原理
1）上升
2）下降
3）向左旋轉(zhuǎn)
4）向右旋轉(zhuǎn)
2、液壓傳動的基本回路實驗
1）用換向閥的換向回路 
2）用"O"型機能換向閥的閉鎖回路
3）用液控單向閥的閉鎖回路  
4）壓力調(diào)定回路
5）二級壓力回路
6）用減壓閥的減壓回路
7）用增壓缸的增壓回路
8）用換向閥的卸載回路
9）進油節(jié)流調(diào)速回路
10）回油節(jié)流調(diào)速回路
11）調(diào)速齒輪泵調(diào)速回路
12）調(diào)速齒輪泵和調(diào)速閥的復(fù)合調(diào)速回路
13）流量閥短接的速度換接回路  
14）二次進給回路
15）用順序閥的順序動作回路
16）用壓力繼電器的順序動作回路
17）用電器行程開關(guān)的順序動作回路
18）用行程閥的順序動作回路
四、基本參數(shù)：
1、實驗臺外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)
2、演示臺外形尺寸：700×700×1330mm(長×寬×高)
3、電源：220V  50Hz(市電)
4、液壓實驗泵站：500×350×300mm(長×寬×高)
5、工作電源：AC：220V永磁調(diào)速電機,調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
6、安全限速范圍：1-1500轉(zhuǎn)/分       液壓泵工作時離液壓臺1.5m      遠處噪聲≤58dB
7、演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵*高壓力：Pmax＝1.5Mpa)
8、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。 五、液壓元件說明：
1）雙作用油缸行程
功能介紹：
1、油缸有效容積：80ml      油缸*大行程：100mm      工作壓力范圍：0-0.4Mpa 2、缸體，端蓋，行程撞塊和撞塊支承等均采用了進口透明有機玻璃材料，頂桿采用了45號中碳鋼，并配合油接頭，密封圈和內(nèi)六角螺絲等標準件精制而成，能通過它觀察到活塞、頂桿、油封和油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有透明液壓實驗元件。
1、雙作用油缸及油缸撞塊支承，都采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
2、雙作油缸在安裝時，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運行過程中自動將腔體內(nèi)的空氣排出，撞塊支承主要是用于行程開關(guān)控制的液壓回路中，行程開關(guān)與撞塊作用是對油缸頂桿的側(cè)向作用力較大，容易引起油缸密封必能破壞或磨損。安裝油缸時，應(yīng)考慮到頂桿處在*大行程時與邊沿的距離，以免油缸頂桿頂在實驗臺邊沿上面造成設(shè)備損壞。
3、禁止通過頂桿用力拉動活塞，以防拉脫活塞與頂桿的連接，但可通過頂桿向內(nèi)推動活塞。
4、每臺設(shè)備配置兩付雙作用油缸，行程撞塊和撞塊支承，以滿足實驗要求。
2）彈簧回位油缸 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：油缸有效容積：40ml      油缸*大行程：60mm      工作*大范圍：0--0.6Mpa
2、彈簧回位油缸的缸體和端蓋等均采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，透明清晰，頂桿采用45號中碳鋼材料，并配合油接頭、密封圈和內(nèi)六角螺絲等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞、頂桿、油封、油孔、彈簧等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、彈簧回位油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在需的部位。
4、安裝油缸時，應(yīng)考慮到頂桿處在*大行程時與沿的距離，以免油缸頂桿頂在實驗臺邊沿上而造成設(shè)備損壞。
5、每臺設(shè)備僅配一只彈簧回路彈簧回路油缸。
6、禁止通過頂桿用力拉動活塞，以防拉脫活塞與頂桿的連接。
3）增壓油缸 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：
低壓油缸的有效容積：138ml
增壓油缸的有效容積：54ml
油缸活塞的*大行程：110mm
低壓油缸的壓力范圍：0--0.6Mpa
增壓油缸的壓力范圍：0--1.0Mpa
2、增壓油缸的前端蓋、后端蓋、低壓缸體、增壓缸體等均采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，透明清晰，活塞桿采用了合金鋁材料，并配合油接頭，密封圈，內(nèi)六角螺絲等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞桿，油封，油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可以液壓實驗元件進行實驗演示。
3、增壓油缸采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳。使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的部位。
4、對于只有一個P孔的增壓油缸可在P孔處接一只三通代替，其不影響工作與實驗。
5、增壓油缸在安裝時，應(yīng)盡量將A孔B孔朝上，以便在運行過程中自動將腔體內(nèi)的空氣排出。
6、每臺設(shè)備僅配一只增壓油缸。
4）單向閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：0--1.0L/min
2、單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)I-63B型板式單向閥，其閥體，螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯采用了45號中碳鋼材料，并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點。它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進油孔，P2孔為出油孔，不能接錯，并應(yīng)先拔出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出單向閥，禁止斜方向扳動，以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只單向閥。
5）液壓單向閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、液控單向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)IY-25B型液控單向閥、其閥體螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、頂桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到活塞、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、液控單向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進油孔，P2孔為回油孔，K為控制油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出液壓單向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只液壓單向閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
6）溢流閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、溢流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63B型低壓直動式溢流閥、其閥體閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、溢流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進油孔，O孔為回油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出溢流閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只溢流閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
7）節(jié)流閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、節(jié)流閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)P-63B型節(jié)流閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、節(jié)流閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進油孔，P2孔為出油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出節(jié)流閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只節(jié)流閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
8）調(diào)速閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、調(diào)速閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)Q-25B型調(diào)速閥、其閥體、閥蓋、調(diào)節(jié)手柄、螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，節(jié)流閥芯、減壓閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、調(diào)速閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進油孔，P3孔為出油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出調(diào)速閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只調(diào)速閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
9）順序閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、順序閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)X-B25B型低壓直動順序閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、順序閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有三只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進油孔，P2孔為出油孔，L孔為泄油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出順序閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只順序閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
10）減壓閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力范圍：0--1.0MPa      額定流量：10L/min
2、減壓閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)J-10B型低壓直動式減壓閥、其閥體、閥蓋、鎖緊螺母、調(diào)節(jié)螺母、螺塞等采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、調(diào)節(jié)桿采用了45號中碳鋼材料。并配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程，具有形象逼真，工作可靠等優(yōu)點，它既可作為教學模型，也可作為液壓實驗元件進行實驗演示。
3、減壓閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有五只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。
4、使用時應(yīng)注意：P1孔為進油孔，P2孔為出油孔，L孔為泄油孔。不允許錯接，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出減壓閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只減壓閥
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍
11）二位二通電磁換向閥 功能介紹：
1、額定流量：10L/min      工作壓力：0--1.0MPa      額定電壓：220V  
2、二位二通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)22D-25D型二位二通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、二位二通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機玻璃安裝底板上。安裝共有十二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進油孔，A孔為出油孔。安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進行控制。
5、拆除時應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位二通電磁換向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只二位二通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
12）二位四通電磁換向閥 功能介紹：
1、額定流量：10L/min      工作壓力：0--1.0MPa      額定電壓：220V  
2、二位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24E-25D型二位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用了45號中碳鋼材料。檔板、端蓋采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥，配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、二位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機玻璃安裝底板上。安裝底板共有十二只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進油孔，O孔為出油孔，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進行控制。（換向I時電磁鐵得電，停止或換向II時電磁失電）
5、拆除時應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有二只二位四通電磁換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
13）三位四通電磁換向閥 功能介紹：
1、額定流量：10L/min      工作壓力：0--1.0MPa      額定電壓：220V  
2、三位四通電磁換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34E-25B型三位四通電磁換向閥、其閥體、閥體安裝底板采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿、定位套采用45號中碳鋼材料。檔板采用鋁合金材料，并采用了MFJ1-3型220V電磁閥(二只)，配合彈簧，油接頭，密封圈等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其運行過程。
3、三位四通電磁換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，閥體安裝在有機玻璃安裝底板上。安裝底板共有十五只定位安裝彈性插腳，使用時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入可靠的安裝在所需的部位。（彈性插腳配有備用件）
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進油孔，O孔為回油孔，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，它用電磁閥通用連結(jié)線與電氣控制面板聯(lián)接后進行控制。具有停止，換向I換向II三種工作狀態(tài)。
5、拆除時應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出三位四通電磁換向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有O型、H型、P型、M型三位四通電磁換向閥各一只。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
14）二位四通行程換向閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0--1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、二位四通行程換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)24C-25B型二位四通行程換向閥、其閥體、前端蓋、螺蓋采用進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用45號中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內(nèi)六角螺絲等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3、二位四通行程閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有六只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)先將所對應(yīng)的已安裝的油缸頂桿行程外在*大位置，在將行程換向閥的推桿復(fù)位事相對安裝，然后調(diào)節(jié)推桿使行程換向閥處于打開位置(彈簧壓縮位置)。
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進油孔，O孔為回油孔，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出二位四通行程換向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只二位四通行程換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
15）三位五通手動換向閥 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0 --1.0Mpa      額定流量：10L/min
2、 三位五通手動換向閥結(jié)構(gòu)上參考了國產(chǎn)34S-63B型三位五通手動換向閥，其閥體、前端蓋、后螺蓋采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯、推桿采用45號中碳鋼材料。配合彈簧，油接頭，密封圈、內(nèi)六角螺絲等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、油孔等結(jié)構(gòu)及其換向過程。
3、三位五通手動換向閥采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有多只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時應(yīng)注意：P孔為進油孔，O孔為回油孔(二只)，A、B油孔接工作油路(如：油缸)。安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞，工作時，操作手柄的開度可調(diào)節(jié)流量的大小。
5、拆除時應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出三位五通手動換向閥，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只三位五通手動換向閥。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
16）壓力繼電器 功能介紹：
1、技術(shù)參數(shù)：工作壓力：0--1.0Mpa      觸點電流：0 .8A
2、壓力繼電器其殼體，底板蓋采用了進口透明有機玻璃材料精制而成，閥芯采用45號中碳鋼材料，安裝了微動開并關(guān)及信號插座。配合彈簧，油接頭，密封圈、鋼珠、內(nèi)六角螺絲等標準件裝配而成，通過它可明確的觀察到閥芯、彈簧、鋼珠等結(jié)構(gòu)及其在壓力油作用下的運動過程和觸電的跳動。
3、壓力繼電器采用了彈性插腳的組合安裝方式，在其背后安裝有四只定位安裝彈性插腳，安裝時，應(yīng)將所有的插腳對準插孔，然后平行推入，可靠的安裝在所需的位置。
4、使用時：K孔為進油孔，接所控制的油路。由信號插座輸出通，斷信號(即油路的壓力低于調(diào)節(jié)的壓力時，開關(guān)斷開，超過調(diào)節(jié)的壓力時，開關(guān)接通)，用插頭連接線與控制面板的常開啟動插連接，可控制對應(yīng)的電磁換向閥，安裝油路時，應(yīng)先撥出油孔內(nèi)的油塞。
5、拆除時，應(yīng)將力作用在閥體上，平行撥出壓力繼電器，禁止斜方向扳動以防損壞插腳。（彈性插腳配有備用件）
6、使用完畢，應(yīng)將內(nèi)部的油倒出，并用橡皮塞塞住進出油孔，清潔油漬，保持清潔。
7、每臺設(shè)備配有一只壓力繼電器。
8、其工作原理請參閱教材和其它液壓書籍。
五、基本參數(shù)：
3、實驗臺外形尺寸：1500×700×1800mm(長×寬×高)
4、演示臺外形尺寸:700×700×1330mm(長×寬×高)
3、電源：220V  50Hz   (市電)
4、液壓實驗泵站500×350×300mm(長×寬×高)
5、工作電源：AC：220V永磁調(diào)速電機，調(diào)速范圍： 0-1500轉(zhuǎn)/分
6、安全限速范圍：1-1500轉(zhuǎn)/分  液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB
7、演示實驗油路液流要求壓力僅需0.3-0.5Mpa (油泵*高壓力：Pmax＝1.5Mpa)
8、液壓泵工作時離液壓臺1.5m遠處噪聲≤58dB。 六、配置清單：

序號	名稱	單位	數(shù)量	備注
01	實驗演示臺	臺	1	鐵柜鋁合金實驗屏
02	電氣線路面板	件	1	安裝演示臺上
03	拖動電機	套	1	安裝在泵站上
04	齒輪油泵	只	1	安裝在泵站上
05	油箱	只	1	安裝在泵站上
06	接近開關(guān)	只	4	配件
07	雙作用油缸（帶撞塊）	只	2	組合透明元件
08	彈簧回位油缸	只	1	組合透明元件
09	增壓油缸	只	1	組合透明元件
10	單向閥	只	2	組合透明元件
11	液控單向閥	只	2	組合透明元件
12	溢流閥	只	2	組合透明元件
13	先導式溢流閥	只	1	組合透明元件
14	節(jié)流閥	只	1	組合透明元件
15	調(diào)速閥	只	2	組合透明元件
16	順序閥	只	2	組合透明元件
17	減壓閥	只	1	組合透明元件
18	二位二通電磁換向閥	只	1	組合透明元件
19	二位四通電磁換向閥	只	2	組合透明元件
20	“O”型三位四通電磁換向閥	只	1	組合透明元件
21	“H”型三位四通電磁換向閥	只	1	組合透明元件
22	“M”型三位四通電磁換向閥	只	1	組合透明元件
23	二位四通行程換向閥	只	1	組合透明元件
24	三位五通手動換向閥	只	3	組合透明元件
25	壓力繼電器	只	1	組合透明元件
26	壓力表	只	3	組合透明元件
27	五通	只	3	組合透明元件
28	四通	只	7	組合透明元件
29	直流電源單元	只	1	電器配件
30	三菱PLC	只	1	20MR
31	三菱數(shù)據(jù)線	條	1	附件
32	220V電源插頭線	條	1	電器配件
33	電磁閥通用連結(jié)線	條	若干	電器配件
34	壓力繼電器插頭線	條	1	電器配件
35	活動扳手200*24	只	1	工具
36	內(nèi)六角M6、M5	只	1	工具
37	一字螺絲刀	只	1	工具
38	十字螺絲刀	只	1	工具
39	尖嘴鉗	只	1	工具
40	孔用擋圈鉗（內(nèi)）	只	1	工具
41	剪刀	把	1	工具
42	備用油管接頭	枚	5	附件
43	502膠水一瓶	瓶	1	附件
44	各種“O”型擋圈	枚	若干	附件
45	各種油封	枚	若干	附件
46	毛巾	條	5	附件
47	透明液壓皮管	米	30米	附件
48	專用液壓油	壺	2	附件
49	油盤	只	1	附件
50	透明液壓演示系統(tǒng)裝箱清單	份	1	資料

七、注意事項：

1、因?qū)嶒炘Y(jié)構(gòu)和出來的特殊性，實驗的過程中務(wù)必穩(wěn)拿輕放防止碰撞。
2、做實驗之前必須熟悉元器件的工作原理；掌握組合的方法，確認回路實驗安裝無誤才能進行加壓實驗；禁止強行拆卸；禁止強行旋扭各種元件的手柄。
3、禁止帶負載啟動(即將溢流閥旋松)，以免造成安全事故。
4、學生做實驗時不應(yīng)該將壓力調(diào)的太高(約0.4～0.6Mpa)。
5、由于亞克力透明材料，屬于塑料制品。耐溫的程度有限，因此本系統(tǒng)中的電磁閥，請勿持續(xù)長時間通電使用，(約持續(xù)40分鐘左右)，電磁閥在不使用時，應(yīng)該斷電或者間歇使用。
6、本系統(tǒng)注重閥體透明，著重回路演示，增強學生動手能力，不做精確實驗、科研之用。硬密封在本系統(tǒng)占大部分，密封性能較差，因此部分閥存在少量泄漏，屬正?，F(xiàn)象。
7、學生使用本實驗系統(tǒng)之前一定要了解液壓實驗準則，了解本實驗系統(tǒng)的操作規(guī)程，在實驗老師的指導下進行，切勿盲目進行實驗。
8、學生實驗過程中，發(fā)現(xiàn)回路中任何一處有問題，此時應(yīng)立即關(guān)閉泵，只有當回路釋壓后才能重新進行實驗。
9、實驗完畢后，要清理好元器件；注意好元件的保養(yǎng)和實驗臺的整潔。