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結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)
脈動疲勞試驗機
一、產(chǎn)品簡介結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)脈動試驗機 結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng)脈動試驗機?
結(jié)構(gòu)工程疲勞試驗系統(tǒng),又稱之為脈動疲勞試驗機。
該系統(tǒng)主要用于各種混凝土構(gòu)件、橋梁、板、柱、節(jié)點類,或大型鋼結(jié)構(gòu)、混凝土結(jié)構(gòu)件、橋梁、各種鋼構(gòu)桁架、橡膠支座等大型構(gòu)件進行動態(tài)態(tài)壓縮試驗及靜載、動載性能測試和動載疲勞壽命測試。是目前質(zhì)檢、科研、高校、建筑、公路、鐵道、橋梁、汽車、機械、核電、水利、港口、隧道、煤炭等行業(yè)疲勞性能檢測領(lǐng)域,應用范圍廣泛、性能可靠、運行成本低廉的疲勞壽命測試系統(tǒng)。該系統(tǒng)配備相應功能附具實現(xiàn)對扣件組裝、鋼絞線錨具、各類彈簧、索具、吊具、圓環(huán)連、鋼軌及其焊接接頭、汽車底盤、汽車前后橋、機車轉(zhuǎn)向架及各種大型構(gòu)件的靜載、動載性能測試和動載疲勞壽命測試。
二、設(shè)計依據(jù)
2.1《GB50152-1992混凝土結(jié)構(gòu)試驗方法標準》;
2.2《GB/T14370-2007預應力筋用錨具、夾具和連接器》;
2.3《GB/T12718-2001礦用高強度圓環(huán)連》;
2.4《GB6946-1993鋼絲繩鋁合金壓制接頭》;
2.5《GB/T2611-2007試驗機通用技術(shù)要求》;
2.6 歐洲標準《EN 13146-4:2002鐵路應用-軌道-扣件系統(tǒng)試驗方法》;
2.7《TB/T2491-1994扣件組裝疲勞試驗方法》;
2.8《TB/T2326-1992預應力混凝土簡支梁彎曲疲勞試驗方法扣件組裝疲勞試驗方法》
2.9《TB/T3193-2008鐵路工程預應力筋用錨具、夾具和連接器技術(shù)條件》;
2.10 《TB/T1878-2002預應力混凝土枕疲勞試驗方法》;
2.11 《TB/T1354-2005鋼軌實物彎曲疲勞試驗方法》;
2.12 《TB/T1632-2004鋼軌焊接》;
2.13 《*客運專線扣件系統(tǒng)技術(shù)條件》
2.14 《JGJ85-2002預應力筋用錨具技術(shù)規(guī)程》;
2.15 《JT/T329.2-1997 公路橋梁預應力鋼絞線用錨具、連接器試驗方法及檢驗規(guī)則》;
2.16 《QC/T513-1999汽車前軸臺架疲勞試驗方法》;
2.17 《QC/T533-1999汽車驅(qū)動橋臺架試驗方法》;
2.18 《GB/T19844-2005鋼板彈簧》
2.19 《JT/T475-2002掛車車軸》等汽車行業(yè)的相關(guān)標準。
三、產(chǎn)品組成
電液式脈動疲勞試驗機主要由一臺脈動液壓站(主機)、測控系統(tǒng)、一只高響應低阻尼作動器、一個自平衡門式試驗加載框架、全數(shù)字測控系統(tǒng)、計算機數(shù)據(jù)采集與處理系統(tǒng)、液壓管路連接系統(tǒng)套、試件斷裂破壞緊急保護停車裝置、相關(guān)附具配件等組成。
四、主要技術(shù)指標:
1、反力架立柱軸心距2m-10米,高度2m-10米;
2、系統(tǒng)試驗通道數(shù):1-10 個;
3、工作頻率范圍:2—8Hz,無級可調(diào);
4、脈動器排量:0-800mL/次;
5、疲勞試驗通道數(shù):1-10個,管路配有開關(guān)裝置,可進行單點或多點的同步疲勞試驗;
6、配帶作動器一只:
(1)大靜態(tài)試驗力:10KN-20000kN;
(2)大動態(tài)試驗力:10KN-10000kN;
(3)活塞大行程: 100-800mm;
該設(shè)備為定制產(chǎn)品,具體要求。
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自平衡反力架
大型結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
構(gòu)件疲勞試驗系統(tǒng)
鋼筋混凝土梁虛擬受彎試驗系統(tǒng)
長柱結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
鋼桁架加載試驗系統(tǒng)
電液伺服多功能結(jié)構(gòu)試驗系統(tǒng)
反向架
電液伺服加載系統(tǒng)
多通道協(xié)調(diào)加載 .
水平加載系統(tǒng)
擬動力加載試驗
千斤頂檢定裝置
多功能結(jié)構(gòu)力學試驗裝置
結(jié)構(gòu)試驗教學加載系統(tǒng)
慢應力腐蝕試驗機
長柱試驗機
接骨板彎曲試驗機
超高速拉力試驗機
結(jié)構(gòu)工程陣列加載試驗系統(tǒng)
HLPL-1000電液伺服動靜*疲勞試驗機
一、主要功能:
電液伺服動靜*疲勞試驗機主要用于材料和零部件的動靜態(tài)力學性能試驗,包括材料和零部件的拉伸、壓縮、低周和高周疲勞試驗。通過配置螺栓夾具可以完成螺栓疲勞試驗??蛇M行動態(tài)高低周疲勞試驗、程序控制疲勞試驗、恒速率、恒應變、恒壓力控制試驗、各種常規(guī)力學性能試驗以及斷裂力學試驗,配置高低溫箱,可以對試件進行高低溫力學性能試驗。
系統(tǒng)的關(guān)鍵單元和元件均采用當今*技術(shù)制造,整個試驗系統(tǒng)的整體性能與動態(tài)試驗機公司產(chǎn)品技術(shù)水平相當。
HLPL-1000電液伺服疲勞試驗機主要由主機(下置1000kN伺服直線作動器)、一臺70L/min恒壓伺服泵、1000kN開式液壓強迫夾頭、全數(shù)字伺服控制系統(tǒng)、其它附件等組成。
該試驗機是疲勞試驗機領(lǐng)域為推崇的疲勞試驗設(shè)備。廣泛應用于航天、航空、jun工、科研院所、科研中心等檢測領(lǐng)域。
二、主要技術(shù)參數(shù)及規(guī)格
型號 規(guī)格 | HLPL-1000 電液伺服動靜*疲勞試驗機 | ||||||||||||
大試驗力(kN) | 動態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | ||||
靜態(tài) | 10 | 20 | 25 | 50 | 100 | 250 | 500 | 1000 | |||||
標配振幅(mm) | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | ±75 | |||||
測量準確度 | 試驗力 | 優(yōu)于示值±1%(精密級優(yōu)于示值±0.5%) | |||||||||||
振幅 | 優(yōu)于示值±1%FS(精密級優(yōu)于示值±0.5%FS) | ||||||||||||
變形 | 優(yōu)于示值±1%(精密級優(yōu)于示值±0.5%) | ||||||||||||
頻率范圍(Hz) | zui高 | 100 | 50 | 30 | |||||||||
低 | 取決于控制器信號發(fā)生器低頻率 | ||||||||||||
標配框架形式 | 雙立柱,作動器上置 | 雙立柱,作動器下置 | 四立柱,作動器上置 | ||||||||||
立柱間距(mm) | 460 | 530 | 635 | 850*500 | 840*500 | ||||||||
試驗空間(含夾頭)(mm) | 550 | 750 | 1000 | ||||||||||
恒壓伺服泵站配置規(guī)格(L/min) | 根據(jù)用戶試驗要求或試驗機幅頻特性曲線要求具體配置 | ||||||||||||
控制器配置型號 | 根據(jù)用戶試驗要求具體配置 | ||||||||||||
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