電加熱自動入料油炸機

    整機一次性下料加工后組裝。SUS304不銹鋼材質(zhì)電熱管內(nèi)置加熱，熱能利用率高。油槽內(nèi)結(jié)構(gòu)緊湊，容油量少。
設(shè)備簡介：
    整機保溫設(shè)計，熱能利用率高，不銹鋼外裝飾板使整機美觀大方。科學(xué)的雙重除渣設(shè)計，保證產(chǎn)品品質(zhì)的同時延長了食用油的使用周期，為企業(yè)減少生產(chǎn)成本，電腦PLC編程控制，采用德國西門子模塊，油炸工藝參數(shù)設(shè)定后，整機全自動化生產(chǎn)，產(chǎn)品外形品相均以穩(wěn)定，工作過程中無需人工，整機工作流程全程監(jiān)控，實時顯示整機運行狀態(tài)及參數(shù)，超限及違章操作后聲光電一體報警裝置，觸摸屏顯示報警信息，使整機運行更安全，立柱式提升可實現(xiàn)煙罩與網(wǎng)帶支架單獨或一體式提升，方便工人清理衛(wèi)生，維護保養(yǎng)設(shè)備。
設(shè)備優(yōu)勢：
    該刮渣系統(tǒng)可以實現(xiàn)油炸在線刮渣模式，特別適合含渣量多的產(chǎn)品，這樣能有效的提高產(chǎn)品的油炸品質(zhì)和口感，油炸過程中油槽內(nèi)的渣子分別被刮出機外，延長食用油的使用壽命，電加熱自動入料油炸機有單獨的刮渣槽，通過環(huán)形噴油管道把內(nèi)部的渣子收集到刮渣槽內(nèi)，在通過鏈條刮渣板把殘渣排除機外。本機油炸鍋結(jié)合真空過濾機和儲油罐使用效果更佳。
設(shè)備功能：
1.提升系統(tǒng)：采用鏈式提升，提升時速度平穩(wěn)、安全性高，同步性好；提升時是先提升蓋體，接著提升壓帶，提升炸帶，電機功率1.1KW*2。
2.排渣系統(tǒng)：采用不銹鋼鏈條和方形刮桿，排渣漲緊采用彈簧自適應(yīng)漲緊，適用于排渣鏈在油炸受熱變形時自動調(diào)節(jié)漲緊，電機功率0.2KW。
3.循環(huán)系統(tǒng)：為自制循環(huán)系統(tǒng)，循環(huán)速度快、充分達到平衡，前后油溫在油炸時溫度差小于2℃；油循環(huán)進口管道在進料端右側(cè)，分為兩路進油管，分別配有控制流量的閥門，進油管路產(chǎn)生向油炸方向的推力，使剛進入油炸機的產(chǎn)品不粘在一起。循環(huán)油泵功率1.1KW。
4.過濾系統(tǒng)：過濾系統(tǒng)分為本機自帶的循環(huán)粗過濾和采用外置濾油機過濾，本機自帶的循環(huán)過濾采用不銹鋼濾網(wǎng)過濾，采用雙層兩道過濾網(wǎng)，起到過濾油渣的目的；外置濾油系統(tǒng)分為粗濾機、精濾機、熱油泵和儲油罐。精濾機采用濾紙和過濾劑過濾，提高油的使用壽命；油炸工作完成后，通過油泵把油炸機內(nèi)的油經(jīng)過濾后儲存于儲油罐內(nèi)。
售后服務(wù)：
1.公司有專業(yè)的售后服務(wù)人員。接到需方后，可通解決的，內(nèi)溝通解決。需要到使用現(xiàn)場的，公司根據(jù)實際工作安排，省內(nèi)12—24小時，省外36—48小時內(nèi)到達客戶使用現(xiàn)場。特殊情況會及時與客戶溝通協(xié)商。
2.安裝調(diào)試期間售后服務(wù)人員尊重需方安裝使用條件，科學(xué)合理的提供安裝調(diào)試建議。
3.待設(shè)備安裝調(diào)試完畢后，售后服務(wù)人員經(jīng)需方在安裝調(diào)試確認單上簽字后，方可離開。設(shè)備進入正常質(zhì)保期內(nèi)。
4.設(shè)備運行期間，如果發(fā)生質(zhì)量問題，及時與公司售后服務(wù)部門。
    油炸段炸帶和壓帶均采用乙形網(wǎng)帶，拆裝方便，油炸段的有效長度3M，壓帶和炸帶是分體式的，方便清洗。