藍(lán)晶石選礦設(shè)備

藍(lán)晶石用途：

藍(lán)晶石類礦物具有很高的耐火度、化學(xué)穩(wěn)定性和機(jī)械強(qiáng)度，是優(yōu)質(zhì)耐火材料的原料，因此廣泛用于生產(chǎn)耐火材料、高級陶瓷、鋁硅合金及耐火纖維等領(lǐng)域。
藍(lán)晶石選礦設(shè)備工藝流程：
藍(lán)晶石族礦物的選礦方法和工藝流程主要取決于礦物的嵌布特征，根據(jù)該類礦物的嵌布特性，一般分為三種類型；細(xì)粒嵌布型、粗粒嵌布型和混合嵌布型。
細(xì)粒嵌布由于藍(lán)晶石族礦物的粒度差和密度差不大，故一般情況下不考慮重選，主要用浮選法。
細(xì)粒嵌布型，包括粗粒和細(xì)粒結(jié)核狀礦石，常用的選礦工藝是重選或重-浮聯(lián)合流程。如美國艾特浩藍(lán)晶石礦，首先將磨礦后的礦物分成粗細(xì)兩個粒級，粗粒級（+65目）用搖床選別，細(xì)粒級（-65目）用浮選法回收，該工藝的特點(diǎn)是避免了粗粒藍(lán)晶石礦石的過粉碎，提高了回收率，同時也保證了精礦中+65目級別的比例。混合型嵌布型，包括不同比例粗粒嵌布和細(xì)粒嵌布兩種類型礦石：通常采用重-浮聯(lián)合工藝或分級浮選工藝。河南隱山藍(lán)晶石礦即屬該類型，選別了磨礦-分級脫泥-浮選的工藝路線。該類型藍(lán)晶石礦浮選過程中主要影響因素是磨礦細(xì)度和分級脫泥效率。分級脫泥的作用是去除影響浮選效果的礦泥，同時提高入選礦石的品位。
1.浮選
浮選是藍(lán)晶石類礦物的主要選礦方法，但一般需要與其他方法聯(lián)合選別才能達(dá)到工業(yè)指標(biāo)要求。常采用重選脫泥后浮選或磁選后浮選。主要影響因素是磨礦細(xì)度、脫泥效果、藥劑制度和礦漿ph值。
磨礦細(xì)度：對于晶粒較粗的藍(lán)晶石類礦物，-200目級別含量一般占30%-40%，對于細(xì)粒嵌布型和混合型，-200目級別含量一般占70%-90%。脫泥效果：由于礦泥質(zhì)量小，比表面積大，影響浮選的選擇性和消耗浮選藥劑等，因此必須先將礦泥脫除，脫泥作業(yè)一般要進(jìn)行2-3次，可在磨礦或擦洗之后采用螺旋分級機(jī)、滾筒篩、水力旋流器和水力分級機(jī)等分級脫泥設(shè)備，脫泥的粒度上限一般為20-30μm。
2.重選
對于粗粒嵌布和混合嵌布型藍(lán)晶石類礦物多采用重選法處理。采用的重選設(shè)備有搖床、風(fēng)力搖床、旋流器、重介質(zhì)旋流器等。
3.磁選法
是藍(lán)晶石選礦中的手段，一般用于入選原料的準(zhǔn)備作業(yè)，以便回收或脫除磁選產(chǎn)品，或者用于精礦再處理作業(yè)，以便脫除鐵雜質(zhì)等，提高精礦品位。

文章來源： 鞏義市開元選礦設(shè)備網(wǎng)