海濱砂選礦工藝

開元選礦設(shè)備網(wǎng)：海濱砂鈦鐵礦尾礦砂回收工藝流程-搖床、浮選、磁選機(jī)等設(shè)備，提高尾礦回收指數(shù)、提高企業(yè)的經(jīng)濟(jì)回收效益，經(jīng)濟(jì)效益降到。

廣西海濱鈦鐵礦礦砂床中伴生有鋯螢石、石、含衣蛾金紅石等可綜合利用的有用礦物，欽州、防城等地的小型選礦廠采用干式磁選生產(chǎn)單一的鈦鐵礦產(chǎn)品，尾礦中仍含有大量的有用礦物：細(xì)粒級的鈦鐵礦10%-20%，含鐵金紅石與銳鈦礦1%-3%，鋯英石7%-22%，獨(dú)居石1%-5%；其次尾礦砂中含有大量石英砂、極少量的電氣石、白鈦石、石榴子石、黑云母等礦物。對尾礦砂進(jìn)行篩析表明，粒度大都在-0.2+0.05mm之間，礦物的單體解離度十分理想，連生體僅偶見。為了達(dá)到綜合利用的目的，選廠采用重-浮-磁的聯(lián)合生產(chǎn)工藝流程對鈦尾礦進(jìn)行分離回收，只在選廠原有的PC3×600型干式磁選機(jī)基礎(chǔ)上，增加1臺6-s型細(xì)砂搖床及一臺3A單槽浮選機(jī)。選廠生產(chǎn)工藝流程如下：

尾砂經(jīng)搖床選別拋掉大部分脈石礦物，使重礦物得到富集，同時，經(jīng)過搖床選礦，包裹在重礦物上的黏土被排除，讓礦物暴漏出原來的新鮮表面，而后續(xù)的浮選作業(yè)提供條件。

浮選作業(yè)將鋯英石、獨(dú)居石一同混浮，作為下一步磁選給礦，鈦鐵礦和含鐵金紅石則基本被留在浮選尾礦中，入浮的粗精礦粒度在0.2mm以下，礦漿濃度按入浮品位高低控制在50%左右，浮選在常溫下即可進(jìn)行。正常的藥劑制度為：ph調(diào)整劑碳酸鈉0.31kg/t，市售肥皂（配置成濃度為20%的溶液）0.15-0.03kg/t。捕收劑煤油0.05-0.01kg/t，浮選時間：攪拌7min、粗選12min、掃選5min。浮選尾礦與搖床中礦合并，進(jìn)行第二次搖床選別，回收較粗粒的鋯英石、獨(dú)居石。

曬干的混合精礦進(jìn)入PC3×600型干式三盤磁選機(jī)進(jìn)行磁選分離，經(jīng)一次磁選可獲得（ZrHf）O2大于60%的鋯英石合格精礦，而磁性產(chǎn)品再一次磁選尾礦即為獨(dú)居石產(chǎn)品（TR51%)。

利用該工藝選別民采毛礦選鈦后的尾砂中的重礦物，在獲得合格的鋯英石精礦產(chǎn)品同時，產(chǎn)出韓泰產(chǎn)品和獨(dú)居石兩種副產(chǎn)品，而且鋯英石精礦回收率鋯，技術(shù)指標(biāo)較好，提高了礦石的綜合利用率，明顯地提高了選廠的經(jīng)濟(jì)效益。