中藥超低溫粉碎機設(shè)備 返回列表頁

駿程中藥超低溫粉碎機設(shè)備主要針對于中藥材的超微粉碎，屬振動式研磨機設(shè)備，由帶有偏心塊的主軸使其振動，振源為偏心質(zhì)量回轉(zhuǎn)時產(chǎn)生的離心力，裝有物料和研磨介質(zhì)的磨筒支撐在彈簧支座上，偏心質(zhì)量高速回轉(zhuǎn)產(chǎn)生*的擾動力，帶動筒體高頻率連續(xù)振動，在磨腔內(nèi)形成高負(fù)荷的離心粉碎應(yīng)力場和正向碰撞力，達到顆粒破碎的目的。振動磨在原料上力的分布相當(dāng)均勻，避免出現(xiàn)過碎，得到的超細(xì)粉粒徑分布均勻，同時很大程度上增加了微粉的比表面積，使吸附性、溶解性等亦相應(yīng)增大。粉碎粒度范圍控制在10μm以下，粉碎粒徑小，分布均勻，外形整齊，質(zhì)量好，便于應(yīng)用。而且在粉碎過程中不會產(chǎn)生局部過熱現(xiàn)象，可在低溫狀態(tài)下進行粉碎，速度快，瞬間即可完成，因而很大限度地保留粉體的生物活性成分，以利于制成所需的高質(zhì)量產(chǎn)品。

超微粉碎技術(shù)能夠增加中藥的溶出率和生物利用度、減少中藥的用量、保留中藥的揮發(fā)性活性成分、增強藥理作用以及提高比表面積、改善顆粒的均勻性等。對中藥生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

 中藥超低溫粉碎機設(shè)備的應(yīng)用，使中藥粉體粒度細(xì)微均勻，比表面積增加，孔隙率增加，細(xì)胞破壁率提高，有效成分能較好地分散、溶散在提取液或胃腸液中，提高藥物的生物利用度或有效成分的提取率。研究表明，單味及復(fù)方中藥采用超微粉碎后其主要成分溶出量有一定程度提高。礦物類中藥經(jīng)微粉化后，有效成分的溶出，增加礦物類中藥藥效成分利用率及生物利用度。超微飲片浸泡液可代替?zhèn)鹘y(tǒng)飲片的湯劑，節(jié)省藥材，質(zhì)量可控，且服用方便。駿程超微粉碎技術(shù)又稱細(xì)胞破壁技術(shù)，可以使中藥達到細(xì)胞破壁級粉碎，，因為中藥細(xì)胞中的內(nèi)容物可直接接觸溶劑，有效成分可全部直接進入溶劑被人體吸收；由于細(xì)胞級微粉中藥粒子小，有益菌群的作用會更迅速、更強烈，經(jīng)菌群作用的生成物的量和濃度會明顯提高，有益于人體的吸收，提高吸收度；中藥細(xì)胞碎片由于顆粒小，對腸壁的黏附作用加強，中藥粒子在腸內(nèi)的停留時間會延長，有利于吸收。固體制劑的產(chǎn)品常有多種物料混合而成，駿程超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在沖劑、膠囊劑、片劑、膜劑等固體制劑中，能改善溶解度、崩解度、吸收率、附著力及生物利用度。對生產(chǎn)企業(yè)而言可簡化提取方式，縮短提取時間，達到既縮短生產(chǎn)周期，又節(jié)約能源的目的。

超微粉碎技術(shù)應(yīng)用在中草藥化妝品中，可改善產(chǎn)品質(zhì)量，增強保健作用，減少刺激性。 花粉被*為天然美容佳品，內(nèi)服或外用，可促進皮膚的新陳代謝，增強皮膚的活力和對外界不良環(huán)境的抵抗。花粉的營養(yǎng)成分不容易從花粉的萌發(fā)孔或萌發(fā)溝釋放出來，只有通過超微粉碎技術(shù)進行破壁粉碎，使花粉壁破碎，令其內(nèi)容物自行暴露出來，其中的營養(yǎng)成分才能直接與皮膚接觸，從而易被皮膚吸收及利用。二氧化鋅、*均具有既強又寬的紫外吸收光譜的物質(zhì)，實驗表明，經(jīng)駿程超微粉碎機粉碎后，粉體分散性好、熱穩(wěn)定性好、防紫外線效率高、不阻塞毛孔、對皮膚親和力好、高效保濕增白、膚感光滑。

近年來，由于大量使用化工合成的飼料添加劑、獸藥等，化學(xué)藥物的殘留嚴(yán)重危害著人們的身體健康。世界各國大力提倡和鼓勵開發(fā)應(yīng)用天然無殘留的綠色飼料添加劑和生物制品。中藥獸藥產(chǎn)品的開發(fā)越來越受到廣泛的關(guān)注。利用*的超微粉碎技術(shù)開發(fā)出的中草藥獸藥制劑具有有效成分釋放速度快、生物利用度高、治療*、單位公斤體重用量少、毒副作用小、無抗耐藥性、具有廣譜抗微生物及寄生蟲的作用，可防治多種疾病混合感染等特點。