產(chǎn)品介紹

圓盤造粒機是一種新型傾斜盤式造粒設(shè)備：成粒率可達95%以上.減速機與電動機采用柔性皮帶傳動,啟動平穩(wěn),減緩沖擊力,提高設(shè)備的使用壽命.造粒盤盤底采用多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不會變形、加厚、加重、堅固的底座設(shè)計,不需要地腳螺栓固定,運轉(zhuǎn)平穩(wěn).造粒機主齒輪采用高頻猝火,使用壽命增加一倍.造粒盤內(nèi)經(jīng)防腐處理后,經(jīng)久耐用.該機有造粒均勻,成球率高,運轉(zhuǎn)平穩(wěn),設(shè)備堅固耐用.華強圓盤造粒機使用壽命長等優(yōu)點,深受用戶好評,.

圓盤造粒機整機可分為五大部分:

1.機架部分:由于整個機體的傳動部分和轉(zhuǎn)動工作部分都由機架支撐,受力較大,因此該機機架部分均采用優(yōu)碳槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量認(rèn)證和特定的技術(shù)要求,已達到本機所使用的目的。

2.調(diào)節(jié)部分:整臺機器核心是造粒盤,而造粒盤的整個中心則在安裝與調(diào)節(jié)部分上.我公司專門采用了優(yōu)碳鋼板和槽鋼焊接而成,并通過了嚴(yán)格的質(zhì)量合格認(rèn)證,均達到了本機所使用的要求。

3.傳動部分:整臺機器傳動部分優(yōu)為重要,整體的工作都有此而行.安裝與傳動調(diào)節(jié)架上的電動機和減速機均選購ISO/9001質(zhì)量體系認(rèn)證的產(chǎn)品,質(zhì)量可靠.電動機帶動皮帶輪、三角帶.減速機和小齒輪,由小齒輪傳動造粒盤上的大齒輪使造粒盤工作.另外大小齒輪均采用了高頻猝火,使用壽命是原有的兩倍,整個造粒盤則固定在調(diào)節(jié)盤上的主動軸上,柱頭聯(lián)結(jié)部分采用錐度配合,設(shè)計更合理。

4.造粒盤部分:該機造粒盤盤角采用整體圓弧設(shè)計,成粒率可達到92%以上,造粒盤盤底還采用了多條輻射鋼板加強,堅固耐用,不變形。

5.自動清料部分:該部分安裝于造粒盤上方,成下框型,上裝有自動清料板,以便在生產(chǎn)過程中清理粘在盤壁上的物料,大大提高了該機的使用壽命,也節(jié)省了勞動力。

工作原理

預(yù)加水成球盤式全盤成球法，生料粉在雙軸攪拌機內(nèi)被霧化水均勻濕潤，形成粒度很均勻的球核，然后送進成球盤中進行成球。料球的水分應(yīng)控制在12～14%。水應(yīng)大部分在雙軸攪拌機內(nèi)加入，成球盤中只加入少量的補加水，補加水量控制在0～3%左右。干粉造粒則直接加在成球盤內(nèi)，并噴灑適量的水份，生料球核進入成球盤后在盤內(nèi)受離心力，摩擦力和重力的作用，沿拋物線運動。由于物料的粘結(jié)性和可塑性，使球核在運動過程中互相粘結(jié)并逐漸長大。

當(dāng)成球盤的傾角、盤邊高、轉(zhuǎn)速及水份等參數(shù)一定時，不同粒徑的料球由于重力不同而按不同的脫離角離開盤邊向下滾動。料球在不斷的滾動過程中將球內(nèi)的水份不斷排擠出表面，由于物料的粘結(jié)性以及表面液膜的自然揮發(fā)，使料球具有一定的強度，然后隨著傾斜盤體的轉(zhuǎn)動從盤的邊部排出盤外。

產(chǎn)品實拍

技術(shù)參數(shù)