特點:
1.柔和的塑化理念始終貫穿在螺桿設計中，為UPVC管材的高速擠出提供了有力的保障
2.可靠的兩段式螺桿芯部外循環(huán)溫控系統(tǒng)確保不同的配方都能生產(chǎn)出高品質(zhì)的UPVC管材
3. 低噪風冷系統(tǒng)可靠有效的真空排氣系統(tǒng),高精度，寬調(diào)速，強制定量加料系統(tǒng),高性能的減速扭矩分配齒輪箱,完善的溫度自動控制系統(tǒng),穩(wěn)定的調(diào)速系統(tǒng)
流程：原料+色母料→混合→真空上料→原料干燥→單螺桿擠出機→四色線擠出機→籃式或是螺旋模具→定徑套→噴淋真空定型箱→噴淋真空定型箱→噴淋冷卻水箱→噴淋冷卻水箱→色帶印字機→履帶式牽引機→行星切割機→管材堆放架→成品檢測包裝
pe管三層共擠生產(chǎn)線
操作工作
1、開機前應檢查各潤滑部位是否加足潤滑油;設備上各連接部位螺母、螺釘是否牢固;油箱中潤滑油量是否在規(guī)定油位指標內(nèi)。
2、檢查料斗內(nèi)是否清潔、無任何異物。
3、檢查生產(chǎn)原料是否符合質(zhì)量要求;如原料質(zhì)量合格，向料斗內(nèi)加料，加滿為止。
4、開啟電熱器，對機頭，機身及輔機均勻加熱升溫，待各部分溫度比正常生產(chǎn)溫度高１０度左右時，恒溫３０～６０分鐘，使機器內(nèi)外溫度一致。
?。薄⒁缘退賳娱_機，空轉(zhuǎn)，檢查螺桿有無異常及電動機、安培表電流無超載現(xiàn)象，壓力表是否正常。
?。?、逐步少量加料，待物料擠出口模時，方可正常加料。在塑料未擠出之前任何人不得處于口模前防止出現(xiàn)人員傷亡事故。
３、塑料擠出后，即需將擠出物慢慢引上冷卻定型、牽引設備，并事先開動這些設備。然后根據(jù)控制儀表的指示值和對擠出制品的要求，將各環(huán)節(jié)作適當?shù)拇_調(diào)整，直到擠出操作達到正常的狀態(tài)為止。
４、切割取樣，檢查外觀是否符合要求，尺寸大小是否符合標準，快速檢測性能，然后根據(jù)質(zhì)量的要求調(diào)整擠出工藝，使制品達到標準要求。
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