威化餅干生產(chǎn)線,威化餅干生產(chǎn)設(shè)備,威化餅生產(chǎn)設(shè)備,全自動威化餅生產(chǎn)線是根據(jù)我國餅干制造業(yè)的實(shí)際情況，消化吸收了國外多家Z負(fù)盛名的威化餅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造而成。
威化餅干生產(chǎn)線,從事威化杯,雪糕威化杯,冰淇淋杯設(shè)備生產(chǎn)制造
威化餅干生產(chǎn)線
1 全自動威化餅生產(chǎn)線介紹
全自動威化餅生產(chǎn)線是根據(jù)我國餅干制造業(yè)的實(shí)際情況，消化吸收了國外多家zui負(fù)盛名的威化餅生產(chǎn)線設(shè)計(jì)制造而成。烘烤出的威化餅片表面色澤均勻，成品威化餅干奶油涂抹均勻，切割平直;機(jī)器運(yùn)轉(zhuǎn)平穩(wěn)，無異常噪音。該生產(chǎn)線具有性能可靠、高產(chǎn)量、低能耗、維護(hù)方便、操作簡單、無污染等特點(diǎn)。全機(jī)各電器和機(jī)械部件均采用/國內(nèi)，使用壽命長。各接觸食品部分均采用304不銹鋼、食品級PU帶，符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。
2 特點(diǎn)與功能
·根據(jù)用戶的需要制造出各種不同大小、不同深淺花紋的威化餅片
·根據(jù)用戶的需要制造出各種形狀的異型威化餅，如：球型、方格型、條形等
·通過分餅器可使威化餅輸送到涂巧克力機(jī)上，制成巧克力威化餅
·全自動生產(chǎn)流程。整條生產(chǎn)線只需要4名工作人員操作管理
3 技術(shù)參數(shù)：
| 型號/模數(shù) | 27 | 33 | 39 | 45 | 51 | 63 | 75 |
| 耗電 | 120KW | 140KW | 160KW | 180KW | 200KW | 240KW | 280KW |
| 日產(chǎn)量(24小時(shí)) | 2.0 tons | 3.0 tons | 3.5 tons | 4.0 tons | 4.5 tons | 6.0 tons | 7.5 tons |
| 型號/模數(shù) | 27 | 33 | 39 | 45 | 51 | 65 | 75 |
| 燃?xì)?/strong> | 13kg/h | 15kg/h | 19kg/h | 23kg/h | 27kg/h | 32kg/h | 37kg/h |
| 日產(chǎn)量(24小時(shí)) | 2.0 tons | 3.0 tons | 3.5 tons | 4.0tons | 4.5 tons | 6.0 tons | 7.5 tons |
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一 設(shè)備和生產(chǎn)產(chǎn)品展示
二 介紹
全自動威化餅生產(chǎn)線-這是整條的生產(chǎn)線，將每個(gè)機(jī)械都連接起來的
該生產(chǎn)線具有性能可靠、高產(chǎn)量、低能耗、維護(hù)方便、操作簡單、無污染等特點(diǎn)。全機(jī)各電器和機(jī)械部件均采用產(chǎn)品，使用壽命長。各接觸食品部分均采用304不銹鋼、PP塑料、食品級PU帶，符合衛(wèi)生安全標(biāo)準(zhǔn)。
技術(shù)與功能
·根據(jù)用戶的需要制造出各種不同大小、不同深淺花紋的威化餅片
·根據(jù)用戶的需要制造出各種形狀的異型威化餅，如：球型、方格型、條形等
·通過分餅器可使威化餅輸送到涂巧克力機(jī)上，制成巧克力威化餅
·全自動生產(chǎn)流程。整條生產(chǎn)線只需要4名工作人員操作管理
威化餅干生產(chǎn)設(shè)備包括：400、600、1000三種，即主要工作寬度分別為400、600、1000mm，zui大生產(chǎn)能力分別為班產(chǎn)2噸、4噸、7噸。遠(yuǎn)紅外電加熱、超導(dǎo)液加熱、燃?xì)夂婵荆瑺t溫可調(diào)自控，帶式傳動，無級調(diào)速，流水生產(chǎn)。主要單機(jī)有：調(diào)粉機(jī)、疊層機(jī)、滾切式或輥印式成型機(jī)、糖鹽撒布機(jī)、隧道式烤爐、1800轉(zhuǎn)彎機(jī)、噴油機(jī)、冷卻輸送機(jī)、理餅機(jī)等?？缮a(chǎn)各類酥性、韌性、超薄、蘇打、夾心等高、中、低、檔次的產(chǎn)品。
BC系列餅干生產(chǎn)成套設(shè)備主要技術(shù)參數(shù)
項(xiàng)目/規(guī)格 400 600 1000
zui大生產(chǎn)能力（kg/h) 250 500 900
主要工作寬度(mm) 400 600 1000
裝機(jī)容量(KW) 約100-250 約220-400 約400-700
外形尺寸(M) 45（直）×1.0×1.5 80（直）×1.6×1.6 100（直）×2.0×2.0
設(shè)備重量（t) 8-10 15-18 25-30
操作人員（人） 5-8 10-12 12-15
二 設(shè)備組成
1 臥式調(diào)粉機(jī)
臥式調(diào)粉機(jī)采用六漿式攪拌漿葉、每次可調(diào)粉125-175kg，具有倒桶、起桶裝置。攪拌面團(tuán)迅速、均勻。
2 疊層機(jī)
疊層機(jī)是與餅干成型機(jī)配套使用的設(shè)備。該機(jī)是將面團(tuán)壓皮經(jīng)往復(fù)運(yùn)行，小車反復(fù)疊層，層數(shù)不限，配置撒酥裝置，將疊層后的面皮送至成型機(jī)，經(jīng)該機(jī)生產(chǎn)出來的餅干層次分明，口感酥化、松脆，是提高餅干質(zhì)量檔次的主要設(shè)備，是生產(chǎn)梳打餅干的必要設(shè)備。
3 隧道式烤爐
用于大規(guī)模生產(chǎn)威化片，模板數(shù)量27~85套。下漿、烘焙出片自動完成。
技術(shù)與功能
·烤爐采用雙爐室結(jié)構(gòu)。使內(nèi)爐室的加熱效果更佳，外爐室的機(jī)械部分使用壽命更長
·控制部分采用三菱或西門子彩色觸摸屏?？娠@示和設(shè)置烤板的運(yùn)行速度、烤板的溫度，各機(jī)械部分、下漿量、點(diǎn)火等的控制
·燃?xì)庀到y(tǒng)各部件均采用產(chǎn)品，整機(jī)軸承均使用德國SKF高溫軸承，整機(jī)電機(jī)、減速機(jī)均使用德國SEW
·烤板采用灰口鑄鐵制成。使用壽命長，*效果地利用熱能，威化餅片著色均勻
·內(nèi)置餅干廢料清潔裝置
·威化餅片厚度設(shè)置范圍：2.0mm~3.2mm
·烤板溫度調(diào)節(jié)范圍：常溫至180°C
4 奶油涂層機(jī)
自動將威化片涂抹奶油或其他材料，并將威化餅片疊成多層的夾心威化餅塊
技術(shù)與功能
·材料:采用進(jìn)口不銹鋼 德國SEW電機(jī)PU食品輸送帶
·控制部分采用三菱或西門子彩色觸摸屏?？稍O(shè)置生產(chǎn)速度和設(shè)置威化塊的層數(shù)
·可設(shè)置威化餅塊的層數(shù)為：2~6層
·儲奶油斗帶加熱裝置
·手動調(diào)節(jié)奶油厚度，帶有厚度刻度顯示
·可根據(jù)用戶的需要設(shè)計(jì)2個(gè)或3個(gè)涂抹裝置，制成不同顏色或不同夾心材料的威化餅
·形尺寸(長×寬×高): 1.65m×0.7m×1.5m
·總功率：3.15KW
三 主要性能特點(diǎn)：
1、軋延效果好，壓制的面帶厚度均勻。
2、控制系統(tǒng)化，操作方便，壓片厚度（調(diào)節(jié)厚度由數(shù)字顯示）及疊層的次數(shù)可任意調(diào)節(jié)。
四 成型機(jī)
成型機(jī)是餅干生產(chǎn)線的重要設(shè)備，該機(jī)可配置滾切、輥印兩種型式，也可組合配置。功能可任意組合，可配置入爐座，芝麻，糖料撒布機(jī)，結(jié)構(gòu)*完善，滾切成型用來生產(chǎn)韌性餅干，滾印成型用來生產(chǎn)酥性餅干，成型機(jī)，在同一生產(chǎn)線上可以生產(chǎn)各種檔次的多色餅干，令色、香、味于一體，而且該機(jī)制片靈活，可作厚、薄調(diào)節(jié)，噪音小、效率高等優(yōu)點(diǎn)。適合生產(chǎn)各類高、中檔，咸、甜、厚、薄餅干。
六 遠(yuǎn)紅外電烤爐、超導(dǎo)油烤爐、燃?xì)饪緺t烤爐是餅干生產(chǎn)的重要設(shè)備，具有*技術(shù)和高效節(jié)能的烤爐是企業(yè)生產(chǎn)優(yōu)質(zhì)餅干和降低生產(chǎn)成本的先決條件。
<一>遠(yuǎn)紅外電烤爐的結(jié)構(gòu)主要是由爐體、遠(yuǎn)紅外線加熱元件（包括遠(yuǎn)紅外電熱管或石英管）、烤爐傳送裝置、排潮系統(tǒng)以及電控系統(tǒng)組成。
主要特點(diǎn)：
1、高效節(jié)能：熱效率高，節(jié)電效果好，達(dá)到30%以上，且衛(wèi)生條件好，使用壽命長。
2、爐體設(shè)計(jì)*，保溫性能超過標(biāo)準(zhǔn)要求。
3、采用自動控制烤爐溫度，控制過程無須反復(fù)通電斷電，實(shí)現(xiàn)熱輻射密度均勻，以適應(yīng)不同餅干需要的理想溫度，它的可靠性高，調(diào)節(jié)精度高，使用壽命長，容易控制，無噪聲。
<二>超導(dǎo)油爐的結(jié)構(gòu)主要是由爐體，鍋爐導(dǎo)熱油（包括一系列的油管、油泵及閥門）?？緺t傳送裝置及排潮系統(tǒng)組成。鍋爐是在常壓下將熱道油加熱，經(jīng)油泵將熱道油分流到分布在爐膛內(nèi)的各條油管上，輻射熱量將爐膛升溫。zui高溫度可達(dá)到300℃，且各溫壓溫度調(diào)節(jié)方便可靠。
<三>燃?xì)饪緺t
烘烤程序由PLC控制，分四區(qū)、八段自動控溫，設(shè)觀察窗。采用進(jìn)口燃燒器和瓦斯控制系統(tǒng)。
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