全自動掛面生產(chǎn)設(shè)備,全自動掛面生產(chǎn)線,全自動掛面機,全自動掛面設(shè)備,全自動雜糧掛面生產(chǎn)線,全自動中溫掛面生產(chǎn)線,全自動玉米掛面生產(chǎn)設(shè)備,蕎麥掛面生產(chǎn)設(shè)備,全自動低溫掛面生產(chǎn)設(shè)備
掛面生產(chǎn)線工藝流程：
原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動上架
→低溫烘干（中溫烘干）→自動下架→切段→包裝→成品
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全自動掛面生產(chǎn)設(shè)備工藝流程：
原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動上架
→低溫烘干（中溫烘干）→自動下架→切段→包裝→成品
全自動仿手工掛面生產(chǎn)設(shè)備流水線跨界主機特點：
1、智能化及衛(wèi)生設(shè)計;
2、自動的調(diào)整面片的厚度，無需手動，自動上片，自動跟蹤
3、電器采用數(shù)字控制，觸摸屏顯示
4、壓面三遍，折疊后轉(zhuǎn)向90度連壓，提高面帶筋力
5、一次儲放三把面刀，兩分鐘完成更換
6、設(shè)備裝卸方便，壓力隨機可調(diào)，不傷壓輥
7、機頭數(shù)量隨意組合，可滿足不同食品的壓延要求
掛面生產(chǎn)線技術(shù)簡介：
一、全套自動化智能生產(chǎn)線
二、汽送供粉裝置
三、智能化壓面機，不要人工調(diào)整面片厚度、速比、自動搭片等，配三把面刀。
四、溫濕度電動控制
五、進口電器控制
掛面生產(chǎn)線跨界主機特點：
1、智能化及衛(wèi)生設(shè)計;
2、自動的調(diào)整面片的厚度，無需手動，自動上片，自動跟蹤
3、電器采用數(shù)字控制，觸摸屏顯示
4、壓面三遍，折疊后轉(zhuǎn)向90度連壓，提高面帶筋力
5、一次儲放三把面刀，兩分鐘完成更換
6、設(shè)備裝卸方便，壓力隨機可調(diào)，不傷壓輥
7、機頭數(shù)量隨意組合，可滿足不同食品的壓延要求
一 低溫掛面生產(chǎn)線工藝設(shè)備特點介紹
大產(chǎn)能低溫掛面生產(chǎn)線是以真空和面技術(shù)、光電控制技術(shù)、高速掛桿機和新型烘干設(shè)備為代表，較上一代產(chǎn)品在單位產(chǎn)能、能耗以及自動化控制上有大幅度的提高。
1. 該生產(chǎn)線具有高流量、快節(jié)奏、大產(chǎn)能的生產(chǎn)特點。每分鐘面桿流量可達20桿/分鐘，較舊型號設(shè)備提高1.6倍。
2. 烘干設(shè)備能掛面全天生產(chǎn)的工藝要求。
3. 連續(xù)真空狀態(tài)和面，掛面產(chǎn)品具有良好的品質(zhì)和口感。
4．光電、數(shù)字控制，全自動連續(xù)式掛面生產(chǎn)設(shè)備。
5. 掛面生產(chǎn)廠房空間減少百分之15道30.
6. 掛面烘干能耗小于45kg標(biāo)煤。
掛面真空和面設(shè)備
真空和面機是面制品生產(chǎn)工藝中的理想設(shè)備。設(shè)備能自動實現(xiàn)定量注水，自動開、關(guān)蓋，自動卸料，自動抽真空;和面速度為變頻雙速(高速水粉混合和低速揉面)，且速度可調(diào)，和面時間可根據(jù)工藝需要設(shè)定;操作程序、步驟可實現(xiàn)PLC程序自動化控制。
真空和面可使小麥粉蛋白質(zhì)分子在較短的時間內(nèi)吸收水分，面團吸水量大，溫升低，面筋網(wǎng)絡(luò)形成，從而使制成的面品口感滑爽、勁道，煮食過程中不混湯。
掛面軋片機組，壓延機組
我公司低溫掛面生產(chǎn)線所配套的軋片機組;復(fù)合壓延形式分為單片復(fù)合和雙片復(fù)合二種;壓延機軋輥根據(jù)工藝需要分為平輥、斜齒拉絲輥、波紋輥等多種。大型壓延機組分為三臺硬齒面減速機傳動，采用變頻調(diào)速控制，噪音低，易維護，使用時間長。
掛面低溫烘房
低溫烘房主要由平移輸送裝置、循環(huán)風(fēng)扇系統(tǒng)、供熱系統(tǒng)、排潮裝置等幾部分組成，共分為四個溫區(qū)。平移輸送機構(gòu)為單排雙鏈?zhǔn)剑鏃U移行平穩(wěn)，桿距根據(jù)工藝需要可調(diào)整;烘房內(nèi)安裝若干臺風(fēng)扇，烘房內(nèi)各溫區(qū)熱空氣的對流。供熱系統(tǒng)可選用蒸汽、導(dǎo)熱油、熱水等作為熱源，管道布置采用雙回路供熱，可實現(xiàn)烘房兩端溫度平衡;排潮裝置采用3組風(fēng)機定向排濕，且排濕量調(diào)節(jié)、控制方便快捷。
此外，我公司可根據(jù)用戶需求設(shè)計、安裝多種自動化智能烘干系統(tǒng)。
一 掛面生產(chǎn)線介紹
每種型號的設(shè)備還分為中溫和低溫兩種。掛面是一種既大眾化,又具有風(fēng)味的傳統(tǒng)方便食品。隨著社，會的發(fā)展與進步，對掛面的質(zhì)量要求越來越高，而掛面生產(chǎn)成套設(shè)備”就是為此設(shè)計、制造的。用該成套設(shè)備加工出來的掛面受到普遍的，它表面光滑，外觀整齊，色澤好，味香，耐煮、不斷條。還可以以不同的輔料加工出各種營養(yǎng)掛面。
二 掛面生產(chǎn)線成套設(shè)備特點：
1.和面機采用雙旋設(shè)計
2.切面刀鋒利耐磨
3.配備金屬檢測器
4.反饋控制式的低溫干燥控溫控濕系統(tǒng)
5.能、低損耗的干面條截斷機
6.備有“干面斷頭”回收利用系統(tǒng)
7.可生產(chǎn)多種不同規(guī)格的掛面
三 掛面生產(chǎn)線設(shè)備總圖：
四 即將成品的掛面和包裝：
四 掛面生產(chǎn)線工藝流程：
原料混合→熟化→復(fù)合壓片→連續(xù)壓片→送桿→自動上架
→低溫烘干（中溫烘干）→自動下架→切段→包裝→成品
五 掛面生產(chǎn)線優(yōu)勢
本公司開發(fā)的索道式低溫掛面生產(chǎn)線設(shè)備是通過引進吸收技術(shù)、再加以公司自身合理的研制而成。該設(shè)備設(shè)計合理、性能穩(wěn)定、結(jié)構(gòu)緊湊、操作方便、自動化程度高。該生產(chǎn)線主要組成部分有：堿鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，雙軸和面機，U型熟化機或圓盤式熟化機，復(fù)合壓延機，連續(xù)壓片機，給桿機，自動上架裝置，低溫烘房，自動下架裝置，多刀切面機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎機，面頭浸泡池以及電器設(shè)備等。
六 掛面生產(chǎn)線的主要特點：
1、互帶配置方便（與普通的掛面設(shè)備相比增加鹽水儲存罐，添加劑攪拌機，面頭自動回收裝置，面頭粉碎裝置，面頭浸泡罐）。
2、工藝：
⑴ 雙軸和面機采用噴霧式灑水，使面粉和水混合更均勻。從而使面粉中的蛋
白質(zhì)吸水膨脹，形成網(wǎng)絡(luò)結(jié)構(gòu)的面筋，并使其包容著淀粉顆粒，因此為制
作優(yōu)良的面條打下步良好的基礎(chǔ)。
⑵ 采用冷硬合金鋼軋輥，并在復(fù)合壓片前的兩對壓輥拉成斜紋炕。
⑶ 烘房溫，溫度自動調(diào)節(jié)，免使不同的氣候，和不同的相對溫度而影響產(chǎn)品
質(zhì)量。
3、自動化程度高：
⑴ 和面裝配有定時卸料裝置（可設(shè)定所需的時間，達到此時間可自動打開卸料門，用人工卸料）。
⑵ 掛桿人工單條放置，只有成扎掛桿放進給桿機，就可由機械自動傳送
掛桿而且較為穩(wěn)定。
⑶ 自動上架采用電子控制與吊鉤匹配準(zhǔn)確程度達到理想水平。
⑷ 切面機還配有自動堆面之功能，使收面工人工作輕松。
4、成品率高，生產(chǎn)掛面的廠家忌怕的是烘房掉掛桿，該設(shè)備在生產(chǎn)過程中烘房掉桿率算是低的
5、不限于鍋爐蒸汽作為熱能，本設(shè)備可用蒸汽、熱風(fēng)爐、熱油爐以及電熱管。
6、采用材料：本設(shè)備壓輥普遍采用冷硬合金鋼，其余接觸食物部件及外封板采用不銹鋼材料，包括掛桿都是采用不銹鋼管制成。所以該設(shè)備顯得美觀大方。
興旺寶