大大型風(fēng)電軸承鉆孔設(shè)備

單主軸，雙主軸均可生產(chǎn)

博斯曼（BOSM）大型風(fēng)電法蘭鉆孔設(shè)備  6/5/4米數(shù)控鉆床大型風(fēng)電軸承鉆孔設(shè)備 主要用于大型平板、風(fēng)電法蘭/風(fēng)電剎車盤、盤類、環(huán)件等厚度在有效范圍內(nèi)工件的高效鉆孔加工?？梢栽趩钨|(zhì)材料零件及復(fù)合材料上實(shí)現(xiàn)鉆通孔、盲孔。機(jī)床加工過程數(shù)字控制，操作方便。能實(shí)現(xiàn)自動(dòng)化、高精度、多品種、大批量生產(chǎn)。為了滿足不同用戶的加工需求，公司開發(fā)了多種定型產(chǎn)品，除常規(guī)機(jī)型外，還可根據(jù)用戶實(shí)際需求設(shè)計(jì)定制。

本設(shè)備主要有床身工作臺(tái)、移動(dòng)式龍門、移動(dòng)滑鞍、鉆銑削動(dòng)力頭、自動(dòng)潤(rùn)滑裝置及防護(hù)裝置、循環(huán)冷卻裝置、數(shù)字控制系統(tǒng)、電氣系統(tǒng)等組成。滾動(dòng)導(dǎo)軌副支撐和導(dǎo)向、精密絲杠副驅(qū)動(dòng)，機(jī)床具有較高的定位精度和重復(fù)定位精度。

大型數(shù)控鉆銑床系列，3米-6米 行程均有，詳細(xì)參數(shù)請(qǐng)咨詢高經(jīng)理

床身工作臺(tái)：

床身系整體鑄造件，二次退火及震動(dòng)時(shí)效處理后精加工，動(dòng)靜剛性具佳，不變形。工作臺(tái)面平面上有精加工布局合理的T型槽，用于裝夾工件。床身底座上面裝有2條高精度直線導(dǎo)軌(兩邊共計(jì)4條)，使導(dǎo)軌滑塊均勻受力大大提高機(jī)床剛性跟抗拉抗壓能力，驅(qū)動(dòng)系統(tǒng)采用AC伺服電機(jī)和精密滾珠絲杠副雙側(cè)驅(qū)動(dòng)，使龍門作X軸方向移動(dòng)。床身底面上分布有可調(diào)螺栓，可以方便地調(diào)整床身工作臺(tái)的水平。

移動(dòng)式龍門：

移動(dòng)式龍門為灰口鐵(HT250)鑄造加工，在龍門前側(cè)安裝有兩條55#超高承載力的滾動(dòng)直線導(dǎo)軌副。一套精密滾珠絲杠副及一臺(tái)伺服電機(jī)，使動(dòng)力頭滑板作Y軸方向移動(dòng)，動(dòng)力頭滑板上均安裝鉆削動(dòng)力頭。龍門的移動(dòng)是由伺服電機(jī)通過精密聯(lián)軸器帶動(dòng)滾珠絲母在滾珠絲杠上的旋轉(zhuǎn)來(lái)實(shí)現(xiàn)。

鉆削動(dòng)力頭：

鉆削動(dòng)力頭采用伺服主軸電機(jī)，通過齒形同步帶減速增加扭矩帶動(dòng)精密主軸，主軸采用前四后二式六列日本角接觸軸承實(shí)現(xiàn)無(wú)級(jí)變速，主軸配置氣動(dòng)換刀系統(tǒng)，使刀具更換快捷方便，進(jìn)給為伺服電機(jī)和滾珠絲杠驅(qū)動(dòng)。X、Y軸能夠聯(lián)動(dòng)，采用半閉環(huán)控制，能夠?qū)崿F(xiàn)直線、圓弧插補(bǔ)功能。主軸端為BT50錐孔，配有意大利羅托福斯高速旋轉(zhuǎn)接頭，可使用高速U鉆中心出水加工。

自動(dòng)排屑器和循環(huán)冷卻裝置

 在工作臺(tái)兩側(cè)各配有一臺(tái)自動(dòng)排屑器并在端頭配置一臺(tái)過濾機(jī)，自動(dòng)排屑器為平板鏈?zhǔn)?/span>，一側(cè)安裝有一臺(tái)冷卻泵，其出口用膠管與中心出水過濾系統(tǒng)相連，冷卻液流入排屑器，排屑器提升泵把冷卻液打入中心出水過濾系統(tǒng)，高壓冷卻泵再把過濾后的冷卻液循環(huán)供給主軸鉆孔冷卻用。并配有運(yùn)屑小推車，運(yùn)送切屑十分方便。本設(shè)備配置刀具內(nèi)冷和外冷系統(tǒng)，采用高速鉆孔時(shí)，采用刀具內(nèi)冷，輕銑時(shí)采用外部冷卻。