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上海表面處理廢水工藝

一、電鍍廢水的特點(diǎn)

電鍍工藝種類繁多、工藝復(fù)雜，廢水水質(zhì)相差較大，但共同特征是均含重金屬離子、酸、堿等污染物。電鍍廢水處理經(jīng)驗(yàn)，采用廢水分別收集、分別處理的電鍍廢水處理工藝。

二、電鍍廢水處理工藝流程

(一)前處理廢水---預(yù)處理---生化反應(yīng)---排放

(二)含鉻廢水---還原反應(yīng)---沉淀---排放或至回用水收集池

(三)含鎳廢水---重金屬回收設(shè)備成套---回用水和重金屬濃縮液

(四)含氰廢水---破氰反應(yīng)---沉淀---排放或至回用水收集池

(五)含絡(luò)合物廢水---破絡(luò)合反應(yīng)---沉淀---排放或至回用水收集池

(六)酸堿廢水---物化反應(yīng)---沉淀---排放或至回用水收集池

(七)綜合廢水---物化反應(yīng)---沉淀---終端保障---排放

三、電鍍廢水處理技術(shù)

對(duì)于電鍍廢水中銅和鎳的去除一般有離子交換、電解、反滲透、電滲析以及活性炭吸附法、化學(xué)沉淀法、鐵氧體法、螯合沉淀法、膜生物反應(yīng)等方法。

(一)離子交換法

離子交換法主要是利用離子交換樹脂中的交換離子同電鍍廢水中的某些離子進(jìn)行交換而將其去除，從而使廢水得到凈化的方法。在國(guó)內(nèi)外主要被應(yīng)用于電鍍廢水中重金屬離子的回收上，我國(guó)是從60年代才開始離子交換技術(shù)研究的，到70年代末迫于環(huán)境問題才得到了較大的發(fā)展。20世紀(jì)70年代中期上海光明電鍍廠首先用離子交換法處理含鉻廢水，此后離子交換樹脂法曾經(jīng)一度在我國(guó)電鍍行業(yè)被廣泛應(yīng)用。

(二)電解法

電解對(duì)工業(yè)廢水的凈化機(jī)理主要是氧化、還原、凝聚和氣幾種化學(xué)反應(yīng)和物理變化綜合作用使污水得到凈化。它是電鍍廢水處理方法中比較成熟的處理技術(shù)，污泥的生成量較少，可有效去除并回收重金屬離子，是治理電鍍廢水、回收重金屬資源的有效方法之一。因?yàn)樵谔幚韽U水時(shí)無需很多化學(xué)藥品、占地面積小、管理方便、后處理簡(jiǎn)單、污泥量少而被稱為清潔處理法。

(三)膜分離法

膜分離法主要是利用特定膜材料的透過性能，在一定驅(qū)動(dòng)力的作用下，實(shí)現(xiàn)對(duì)水中顆粒、膠體、分子或粒子的分離。主要用于處理電鍍廢水的膜分離技術(shù)主要有反滲透(RO)、電滲析(ED)、液膜法(LM)、納濾(NF)、微濾(MF)和超濾(UF)。早應(yīng)用于電鍍廢水處理的膜分離技術(shù)是反滲透和電滲析。膜分離技術(shù)由于去除率高，選擇性強(qiáng)，在常溫下操作無相態(tài)變化，能耗低、污染小，自動(dòng)化程度高等優(yōu)點(diǎn)，是一項(xiàng)很有前景電鍍廢水處理技術(shù)，它不僅能很好的去除分離電鍍廢水中的重金屬離子，而且可以濃縮重金屬離子并回收銅、鋅、鎳、金、銀等貴金屬離子，可產(chǎn)生了很高的經(jīng)濟(jì)效益。

(四)化學(xué)沉淀法

在處理含銅、含鎳電鍍廢水時(shí)，通常向廢水中投加的沉淀劑有石灰、氫氧化鈉、硫化物以及硫化胺基甲酸二甲脂(DTC)等。其中Cu2+、Ni2+生成沉淀去除?；瘜W(xué)沉淀法處理含銅、含鎳電鍍廢水簡(jiǎn)便有效，處理水量大，但藥劑使用量大，運(yùn)行過程繁瑣，需要不斷調(diào)節(jié)pH值且固液分離不佳，產(chǎn)生大量含有重金屬的泥渣造成二次污染，是電鍍重金屬廢水處理中不可為之而為之的方法，尤其是處理后無法回收重金屬資源。

(五)混凝沉淀法

混凝沉淀又稱之為絮凝沉淀，是指在一定條件下，加入合適的絮凝劑，通過反應(yīng)脫穩(wěn)、凝聚吸附、絮凝架橋、卷掃等過程，使污染物顆粒與絮凝劑顆?；ハ嗾澈闲纬筛箢w粒的絮凝體，再經(jīng)過氣浮或沉淀把污染物從廢水中分離出來。是水處理的重要方法之一，是電鍍廢水處理中應(yīng)用較多的一個(gè)技術(shù)環(huán)節(jié)。目前在電鍍重金屬廢水處理中，絮凝沉淀法研究較多的是高分子重金屬絮凝劑。其中較有代表性的是聚乙烯亞胺基黃原酸鈉(PEX)，它是將重金屬離子的強(qiáng)配位基(二硫代羧基)引入聚乙烯亞胺分子中而得到的一種具有重金屬捕集和除濁雙重功能的絮凝劑，是一種水溶性高分子聚合物質(zhì)，具有親水性很強(qiáng)的螯合形成基，可與水中的金屬離子選擇性的反應(yīng)生成不溶于水的金屬絡(luò)合物

(六)生物法

根據(jù)生物去除重金屬離子的機(jī)理不同，生物法可分為生物絮凝法、生物吸附法、生物化學(xué)法以及植物修復(fù)法。國(guó)內(nèi)利用微生物法處理電鍍廢水的研究始于80年代，中科院成都生物研究所的李福德、吳乾菁等在微生物凈化去除電鍍廢水中金屬離子的基礎(chǔ)研究、小試、中試的基礎(chǔ)上，設(shè)計(jì)了微生物處理電鍍廢水及污泥的新工藝。工程運(yùn)行結(jié)果表明：該系統(tǒng)穩(wěn)定、安全可靠，微生物對(duì)廢水組份、金屬離子濃度以及pH的變化適應(yīng)性較強(qiáng)，對(duì)各種金屬離子的一次凈化率達(dá)99.9%以上，處理后水中六價(jià)鉻、鋅、鎳、鎘、COD、SS、pH和色度等均低于GB8978-1996污水綜合排放標(biāo)準(zhǔn)，且工藝流程簡(jiǎn)單，投資少，無二次污染。

上海表面處理廢水工藝

表面處理廢水是在基體材料表面上人工形成一層與基體的機(jī)械、物理和化學(xué)性能不同的表層產(chǎn)生的廢水。表面處理的目的是滿足產(chǎn)品的耐蝕性、耐磨性、裝飾或其他特種功能要求。表面處理廢水治理，不但要做到“達(dá)標(biāo)排放”，還要盡可能做到少排或?qū)崿F(xiàn)*。因此，企業(yè)必須選擇適合生產(chǎn)實(shí)際情況的廢水治理與回用技術(shù)。當(dāng)前，廢水治理方法多種多樣，包括化學(xué)沉淀法、電解法、生物處理法、離子交換法、吸附法、膜分離法、蒸發(fā)濃縮法等。表面廢水種類包括：1、磨光、拋光廢水，2、除油脫脂廢水，3、酸洗磷化廢水，4、磷化廢水。

1、磨光、拋光廢水

在對(duì)零件進(jìn)行磨光與拋光過程中，由于磨料及拋光劑等存在，廢水中主要污染物為COD、BOD、SS。

參考工藝流程

廢水→調(diào)節(jié)池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→水解酸化池→好氧池→二沉池→過濾→排放

2、除油脫脂廢水

常見的脫脂工藝有：有機(jī)溶劑脫脂、化學(xué)脫脂、電化學(xué)脫脂、超聲波脫脂。除有機(jī)溶劑脫脂外，其它脫脂工藝中由于含堿性物質(zhì)、表面活性劑、緩蝕劑等組成的脫脂劑，廢水中主要的污染物為pH、SS、COD、BOD、石油類、色度等。

參考工藝流程

廢水→隔油池→調(diào)節(jié)池→氣浮設(shè)備→厭氧或水解酸化→好氧生化→沉淀→過濾或吸附→排放

該類廢水一般含有乳化油，在進(jìn)行氣浮前應(yīng)投加CaCl2破乳劑，將乳化油破除，有利于用氣浮設(shè)備去除。當(dāng)廢水中COD濃度高時(shí)，可先采用厭氧生化處理，如不高，則可只采用好氧生化處理。

3、酸洗磷化廢水

酸洗廢水主要在對(duì)鋼鐵零件的酸洗除銹過程中產(chǎn)生，廢水pH一般為2-3，還有高濃度的Fe2+，SS濃度也高。

參考工藝流程

廢水→調(diào)節(jié)池→中和池→曝氣氧化池→混凝反應(yīng)池→沉淀池→過濾池→pH回調(diào)池→排放

4、磷化廢水

磷化廢水又叫皮膜廢水，指鐵件在含錳、鐵、鋅等磷酸鹽溶液中經(jīng)過化學(xué)處理，表面生成一層難溶于水的磷酸鹽保護(hù)膜，作為噴涂底層，防止鐵件生銹。該類廢水中的主要污染物為：pH、SS、PO43-、COD、Zn2+等。

參考工藝流程

廢水→調(diào)節(jié)池→一級(jí)混凝反應(yīng)池→沉淀池→二級(jí)混凝反應(yīng)池→二沉池→過濾池→排放

工業(yè)污水是在我國(guó)水源污染的關(guān)鍵根源。工業(yè)污水空氣污染物通常非常復(fù)雜，不一樣制造行業(yè)和工藝流程排污各具特點(diǎn)、傷害十分大，并且現(xiàn)階段也有很很多的難除雜癥，解決難度系數(shù)大，以便能夠更好地整治工業(yè)污水，下面小編為大家介紹下工業(yè)廢水處理設(shè)備的設(shè)計(jì)原理。

1、廢水處理設(shè)備在設(shè)計(jì)過程中秉著、有效、好用、靠譜、經(jīng)濟(jì)發(fā)展的標(biāo)準(zhǔn)開展設(shè)計(jì)方案，選用、好用、完善、靠譜的工藝處理，考慮水體起伏很大、水流量不穩(wěn)定的滲水規(guī)定，確保廢水處理達(dá)到環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。

2、選用有效加工工藝，有效布局，在提升系統(tǒng)軟件整體高效率的基本上恰如其分的對(duì)廢水處理加工工藝開展可靠性設(shè)計(jì)；盡可能減少工程預(yù)算，在確保系統(tǒng)優(yōu)化、經(jīng)濟(jì)發(fā)展、平穩(wěn)運(yùn)作的前提條件下，以少的項(xiàng)目投資做到優(yōu)良的解決實(shí)際效果。

3、選用運(yùn)作花費(fèi)比較有效的工藝處理，提升廢水的解決實(shí)際效果的另外，降低機(jī)器設(shè)備項(xiàng)目投資花費(fèi)。減少運(yùn)作花費(fèi)和減少項(xiàng)目投資花費(fèi)，給小區(qū)業(yè)主產(chǎn)生佳的經(jīng)濟(jì)收益。

4、選用靠譜的*設(shè)備及全自動(dòng)自動(dòng)控制系統(tǒng)，在廢水處理全過程中充足完成自動(dòng)化技術(shù)提升操縱、降低管理方法檢修勞動(dòng)量的關(guān)鍵設(shè)備與機(jī)器設(shè)備平面圖及標(biāo)高的目的性建筑工程設(shè)計(jì)，實(shí)際操作管理方法便捷靠譜。

5、設(shè)計(jì)方案中盡可能選用低噪環(huán)保節(jié)能的機(jī)電設(shè)備，并采用避震，減噪等對(duì)策，以避免噪音污染。

6、廢水處理工程項(xiàng)目總體自然環(huán)境與周邊環(huán)境相融洽；在工程項(xiàng)目占地小的狀況下，選用有效的合理布局，對(duì)工藝處理開展可靠性設(shè)計(jì)。

7、內(nèi)外壁表層，規(guī)定光潔整平、*，非常容易清理、殺菌。零件表層應(yīng)做不銹鋼等金屬表面處理，以抗腐蝕，避免銹蝕。機(jī)器設(shè)備外邊防止用漆料，防止脫落。

以上就是工業(yè)水處理設(shè)備廠家的設(shè)計(jì)原理的介紹，希望可以幫上大家的忙。