泰州紡織廢氣處理設備 返回列表頁

泰州紡織廢氣處理設備

為了環(huán)保，很多地區(qū)在整治工業(yè)、環(huán)保設施不足，污染物超標排放的企業(yè)。同時也有一部分需要做廢氣處理行業(yè)企業(yè)淘汰落后的產(chǎn)能，改進環(huán)保系統(tǒng)，安裝除塵器設備全面對含塵氣流進行過濾，讓粉塵顆粒與氣體分離，確濾后的氣流排放能達到相關標準。那么在紡織廠廢氣處理是用什么技術?

紡織廠廢氣是怎么產(chǎn)生的

除塵技術的發(fā)展，給各行業(yè)的含塵氣流處理上帶來了便利，同樣在紡織行業(yè)上也有相適應的除塵系統(tǒng)來捕捉氣流中的粉塵顆粒等物質(zhì)。那這些含塵氣流是怎么來的呢?由于紡織廠多為纖維加工工作，在加工原料的時候會散發(fā)出粒徑各異的粉塵顆粒及塵雜，這些物質(zhì)在紡織行業(yè)通常叫做纖維塵或者棉毛塵等。當它們懸浮與空氣中時候，因細小而很容易被人體吸入，對人體健康會構(gòu)成一定的威脅。

紡織廠廢氣對人們有哪些影響

前面說到了一點就是這些棉塵等塵雜及顆粒物一旦被人體吸入后，會引起如鼻炎、慢性氣管炎，棉塵癥等疾病。而棉塵癥是比較常見的一種職業(yè)病，它的發(fā)病率升高與所處環(huán)境氣流中含塵濃度增大有很大關系，而一開始工人可能會感到胸悶或者呼吸困難，當長時間處于這種污染環(huán)境下工作時，還會伴隨著全身乏力，呼吸系統(tǒng)已經(jīng)受到嚴重損傷了。所以為了人們的健康，選擇合適的紡織廠廢氣處理方式，將氣流含有的棉毛塵等雜質(zhì)濃度降低，當然這還有利于防止棉毛塵等雜質(zhì)顆粒物落到產(chǎn)品表面，影響了產(chǎn)品的質(zhì)量。

紡織廠廢氣處理用什么除塵設備

在了解了紡織行業(yè)需要除塵的原因后，接下來就需要考慮為紡織廠車間安裝合適的除塵器機組系統(tǒng)了。目前紡織行業(yè)選擇過濾式除塵器的占據(jù)多數(shù)，也有選用氣流分離式除塵器。

過濾式除塵器我們就不再多講了，已經(jīng)講了很多次了。我們來說一說紡織行業(yè)所用的氣流分離式除塵器。在紡織廠以錐形旋風除塵器及柱形旋風除塵形式為主。

但不管是什么形式的氣流分離式除塵器，在紡織廠廢氣處理工作原理上都是通過控制除塵器的入口風速及風口形式，讓含塵廢氣保持著高速，再依靠含塵廢氣速度矢量方向的改變獲得較大的離心力，從而分離出氣流中的纖維及雜質(zhì)等物質(zhì)。

泰州紡織廢氣處理設備

常見的廢氣處理工藝是什么?由于廢氣的種類比較多，處理的方法也各不相同，冷凝法、吸收法、燃燒法、催化法、吸附法等是國內(nèi)比較常用的方法;生物法、低溫等離子法等是近幾年國外研發(fā)出來的一種新技術、新工藝。

　　1、冷凝回收法

這種方法要求廢氣物中的有機物的濃度較高，一般在幾萬甚至幾十萬ppm，對于低濃度有機廢氣此法不適用。它的基本原理是涂裝線排除的廢氣物經(jīng)過冷凝器冷凝，然后再將冷凝后的冷凝液進行分離，分離出可回收且有價值的有機物。

　　2、 吸收法

化學吸收和物理吸收是吸收法的兩種形式，但是化學吸收應用比較少，因為絕大多數(shù)廢氣物都不能采用化學吸收。物理吸收主要應用在中高濃度的廢氣，它的原理：廢氣物經(jīng)過物力吸收后排放到大氣中，當物理吸收的吸收液飽和后，要進行經(jīng)解析或精餾后可以重新利用。本法的二次污染問題較難解決且凈化效果不理想。

　3、直接燃燒法

直接燃燒法的工藝比較簡單，較適用在高濃度的廢氣治理中。它的原理是：利用燃料將收集到的廢氣混合物進行加熱，將其加熱到700~800℃，并停留0.3～0.5s，在高溫下可燃的有害物質(zhì)方可分解變?yōu)闊o害物質(zhì)。

　4、催化燃燒法

本法是把廢氣加熱到200～300℃經(jīng)過催化床催化燃燒轉(zhuǎn)化成無害無臭的二氧化碳和水，達到凈化目的。該法適用于高溫、中高濃度的有機廢氣治理，國內(nèi)外已有廣泛使用的經(jīng)驗，效果良好。該法是治理有機廢氣的有效方法之一，但對于低濃度、大風量的有機廢氣治理存在設備投資大、運行成本較高的缺點。

　　5、吸附法

　　1)直接活性炭吸附法

這種方法設備比較簡單、投資較小，它是將涂裝線排除的有機廢氣，經(jīng)過活性炭的進行吸附，吸附率在90%以上。此方法活性炭達到飽和后無法進行再生，需要對其進行定期更換，方可保證凈化效果。更換時會導致裝卸、運輸?shù)冗^程中造成二次污染，活性炭成本比較高且飽和活性炭需要專門處理機構(gòu)處理，處理費用較高，因此其直接活性炭吸附的運行成本相當高。

　　2)吸附—回收法

該法利用過熱蒸汽反吹吸附飽和的吸附劑進行脫附再生，蒸汽與脫附出來的有機氣體經(jīng)冷凝、分離，可回收有機液體。該法凈化效率較高，但要求提供必要的蒸汽量。另外有機溶劑與水的分離不很*，得到的混合液體品質(zhì)不高，組份較為復雜，這些有機液體無法直接用到生產(chǎn)中，要再采用蒸餾、精餾、萃取等多道程序處理。

　　3)新型吸附—催化燃燒法

此方法主要解決低濃度、大風量廢氣物的處理，它綜合了吸附法和催化燃燒法兩者的優(yōu)點。它的基本原理是：低濃度的涂裝線廢氣物，先通過新型活性炭進行吸附，飽和后給其通入熱空氣進行加熱，將有機廢氣從活性炭中脫附出來，這時廢氣物就從低濃度變成了高濃度廢氣物，然后將這些高濃度的廢氣物，再送入到催化燃燒床燃燒。這種方法正在得到推廣及認可，是比較實用廢氣處理效果比較好的一種方法。

　　6、低溫等離子技術

低溫等離子技術比較適用于低濃度、小分子廢氣物的處理，它是繼固、液、氣這三者之后的第四態(tài)，當外加電壓至氣體著火點電壓時，氣體擊穿，產(chǎn)生一新混合體。之所以成為低溫等離子是由于，在放電的過程中雖然電子的溫度達到很高，但重粒子溫度缺很低，致使整個體系呈現(xiàn)低溫狀態(tài)。

　　7、光催化技術

光催化技術是適用于低濃度廢氣物的處理方式之一，它是將TiO2作為催化劑，反應條件比較溫和，光解速度較快，光催化的產(chǎn)物：CO2、H2O或其它，它的應用范圍比較廣，包括醛、酮、氨等有機物廢氣物，都可利用TiO2進行光催化清除。其主要機理是：催化劑吸收光子，與表面的水反應產(chǎn)生一種比較主要的活性物質(zhì)，他對光催化的氧化起著決定性作用的羥基自由基(?OH)。還會產(chǎn)生一種活性氧物質(zhì)(?O，H2O2)。