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 泰州紡織廢氣處理設(shè)備定制廠家

*以來(lái)，紡織印染工業(yè)排放的廢氣主要來(lái)自兩大方面：一是化纖的紡絲工藝，二是紡織品前處理以及功能性后整理工序，那么紡織廠廢氣處理的工藝方案有哪些呢，以黏膠纖維化纖的紡絲工藝為例，需要先將原材料制成紡絲液，而在制造紡絲液的過(guò)程中需要加入大量二硫化碳，所以紡絲加工過(guò)程會(huì)釋放出以硫化氫、二硫化碳、二氧化硫?yàn)橹鞯挠泻怏w物質(zhì)。

熱定型機(jī)處理是紡織品前處理工藝的重要一環(huán)。熱定型時(shí)，紡織品上的各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)釋放出來(lái)，所以終排氣管道口會(huì)有大量VOCs(有機(jī)揮發(fā)物)釋放。這些有機(jī)氣體主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。

紡織品功能性后整理過(guò)程中，廢氣主要來(lái)自兩個(gè)環(huán)節(jié)。滌綸分散染料的熱熔染色工藝中，高溫導(dǎo)致一些小分子的染料升華為廢氣排放出來(lái)。棉織物的免燙、阻燃整理都要經(jīng)過(guò)烘焙環(huán)節(jié)，由于添加了一些化學(xué)助劑，烘焙時(shí)會(huì)出現(xiàn)甲醛等醛類氣體和氨氣釋放的現(xiàn)象。

目前針對(duì)紡織企業(yè)的廢氣監(jiān)測(cè)主要采用現(xiàn)場(chǎng)采樣袋收集，帶回實(shí)驗(yàn)室測(cè)試分析。這種空氣采集模式不能全面真實(shí)反映企業(yè)廢氣排放狀況，“需要研發(fā)在線的廢氣監(jiān)測(cè)系統(tǒng)，實(shí)時(shí)反映紡織企業(yè)廢氣排放情況”。

廢氣排放標(biāo)準(zhǔn)出臺(tái)后，在標(biāo)準(zhǔn)強(qiáng)有力的約束下，紡織企業(yè)勢(shì)必要加大廢氣治理技術(shù)研發(fā)，改進(jìn)相關(guān)生產(chǎn)裝備和工藝，以減少大氣污染物的排放。“目前國(guó)內(nèi)紡織廢氣處理技術(shù)基本處于空白狀態(tài)，要在考慮紡織企業(yè)承受能力的情況下，加快研發(fā)出經(jīng)濟(jì)適用性好的廢氣治理技術(shù)。”

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1.紡織印染廢氣概述

紡織印染是我國(guó)國(guó)民經(jīng)濟(jì)增長(zhǎng)的一大經(jīng)濟(jì)支柱，在貢獻(xiàn)和拉動(dòng)經(jīng)濟(jì)發(fā)展的同時(shí)，也給環(huán)境帶來(lái)了較大的污染。紡織印染過(guò)程中產(chǎn)生有機(jī)廢氣，VOC有機(jī)廢氣主要來(lái)源兩個(gè)方面，一是紡織品熱定型時(shí)，紡織品上各種染料助劑、涂層助劑都會(huì)以氣體形式釋放出來(lái)，主要是一些甲醛、多苯類、芳香烴類等有機(jī)氣體。二是印花工段產(chǎn)生涂料稀釋劑，以苯、甲苯、二甲苯為主，簡(jiǎn)稱三苯，此外還有甲醛等。

2.紡織印染廢氣處理方法

紡織印染廢氣處理方法有催化燃燒法、活性炭吸附法、等離子法、UV光解法。

（1）燃燒法

燃燒法又分為直接燃燒法、催化燃燒法，主要用于高濃度VOCs廢氣的凈化處理。對(duì)于自身不能燃燒的中低濃度尾氣，通常需助燃劑或加熱，能耗大，運(yùn)行成本比催化燃燒法高10倍以上，運(yùn)行技術(shù)要求高，不易控制與掌握。

催化燃燒法優(yōu)點(diǎn)是催化燃燒為無(wú)焰燃燒，安全性好，本法的特點(diǎn)：起燃溫度低，節(jié)約能源；凈化率高，無(wú)二次污染；工藝簡(jiǎn)單，操作方便，安全性好；裝置體積小，占地面積少；設(shè)備的維修與折舊費(fèi)較低。該法適用于高溫、中高濃度的有機(jī)廢氣治理，效果良好。

（2）活性炭吸附法

有機(jī)廢氣通過(guò)活性炭的吸附，可達(dá)到95%的凈化率，吸附法設(shè)備簡(jiǎn)單、投資小?；钚蕴窟_(dá)到飽和時(shí)吸附量約30%，應(yīng)用于凈化設(shè)備可取20-25%的吸附量。該工藝適用于中低濃度，中小風(fēng)量的有機(jī)廢氣治理，是目前國(guó)內(nèi)治理“三苯”有機(jī)廢氣成熟的使用方法。對(duì)于風(fēng)量不大、較低濃度的混合有機(jī)廢氣比較適合選用該工藝。

（3）等離子法

等離子法利用等離子廢氣處理設(shè)備中的介質(zhì)阻擋放電過(guò)程中，等離子體內(nèi)部產(chǎn)生富含較高化學(xué)活性的粒子，如電子、離子、自由基和激發(fā)態(tài)分子等。廢氣中的污染物質(zhì)與這些具有較高能量的活性基團(tuán)發(fā)生反應(yīng)，轉(zhuǎn)化為CO2和H2O等物質(zhì)，從而達(dá)到凈化廢氣的目的。

（4）UV光解法

利用UV光解凈化設(shè)備發(fā)出特制的高能UV紫外線光束照射惡臭氣體，裂解惡臭氣體如：氨、硫化氫、甲硫氫、甲硫醇、甲硫醚、二甲二硫、二硫化碳和苯乙烯，硫化物H2S、VOC類，苯、甲苯、二甲苯的分子鏈結(jié)構(gòu)，使有機(jī)或無(wú)機(jī)高分子惡臭化合物分子鏈，在高能紫外線光束照射下，降解轉(zhuǎn)變成低分子化合物，如CO2、H2O等。

利用高能高臭氧UV紫外線光束分解空氣中的氧分子產(chǎn)生游離氧，即活性氧，因游離氧所攜正負(fù)電子不平衡所以需與氧分子結(jié)合，進(jìn)而產(chǎn)生臭氧。UV＋O2→O-+O＊(活性氧)O+O2→O3(臭氧),*臭氧對(duì)有機(jī)物具有很強(qiáng)的氧化作用，對(duì)惡臭氣體及其它刺激性異味有*的清除效果。

惡臭氣體利用排風(fēng)設(shè)備輸入到本凈化設(shè)備后，凈化設(shè)備運(yùn)用高能UV紫外線光束及臭氧對(duì)惡臭氣體進(jìn)行協(xié)同分解氧化反應(yīng)，使惡臭氣體物質(zhì)其降解轉(zhuǎn)化成低分子化合物、水和二氧化碳，再通過(guò)排風(fēng)管高空排放。

優(yōu)點(diǎn)：高效除惡臭，脫臭效率可達(dá)到95%以上；適應(yīng)性強(qiáng)，可適應(yīng)中低濃度，大氣量，不同惡臭氣體物質(zhì)的脫臭凈化處理；產(chǎn)品性能穩(wěn)定，運(yùn)行穩(wěn)定可靠，每天可24小時(shí)連續(xù)工作；運(yùn)行成本低本，設(shè)備耗能低，無(wú)需專人管理與維護(hù)，只需作定期檢查。

UV光解凈化設(shè)備投資小，處理風(fēng)量大，處理中低濃度，運(yùn)營(yíng)成本低，操作管理簡(jiǎn)單，脫臭效率高，無(wú)二次污染等特點(diǎn)，使其在有機(jī)廢氣處理方面具有高效節(jié)能環(huán)保的優(yōu)勢(shì)而被眾多環(huán)保公司優(yōu)先采用凈化處理工業(yè)廢氣。