熔鋁爐廢氣粉塵處理設(shè)備 返回列表頁

隨著中國經(jīng)濟(jì)的發(fā)展，對(duì)環(huán)保的要求越來越嚴(yán)，也給鋁加工行業(yè)提出了一個(gè)嚴(yán)峻的課題，主要是在鋁加工過程中產(chǎn)生的污染物可分為3類：廢氣、粉塵和余熱。

廢氣主要含有CO2、CO、N、H0、A10，氯化鹽（NaC1、KC1）及少量酸性氣體（HC1、C1、ccl）。

粉塵主要含有：炭粉、其中，粉塵濃度約為300～600mg／m3；HC1約280mg／m3（保溫爐精練時(shí)）；C12約為161mg／m3（保溫爐精練時(shí)）熔鋁爐粉塵的粒徑分布：≤1μm的占72．5％；1～30μm的占14．9％；≥30μm的占12．6％。

余熱主要是：熱態(tài)銅渣在冷工業(yè)鋁型材卻過程中與冷卻介質(zhì)進(jìn)行熱交換釋放出的自身熱量和處理過程中對(duì)周圍大氣的輻射熱。

熔鋁爐廠環(huán)境保護(hù)彌漫在車間渣處理煙氣，惡化勞動(dòng)生產(chǎn)條件，嚴(yán)重影響工人的身體健康，渣處理煙氣不凈化處理擴(kuò)散到大氣中，對(duì)生態(tài)有一定的危害。像四氟化硅（SiF4）無色、有毒、有刺激性臭味的氣體，工業(yè)鋁型材在潮濕的空氣中因水解而產(chǎn)生煙霧，不僅會(huì)對(duì)工人的身體產(chǎn)生不利影響，產(chǎn)生的煙霧也會(huì)影響操作者的視線，對(duì)安全生產(chǎn)產(chǎn)生很深的隱患。在煙氣凈化過程中，不僅回收了煙氣和粉塵，保護(hù)了環(huán)境，并且收集了熱量，改善了工作環(huán)境。

熔鋁爐廢氣粉塵處理設(shè)備

粉塵治理目的一是大限度地使煙氣中的塵得到收集，使有害氣體轉(zhuǎn)化為無害的和穩(wěn)定的物質(zhì)，達(dá)到排放標(biāo)準(zhǔn)。對(duì)渣處理過程中的煙塵治理，,要對(duì)粉塵源和熱源進(jìn)行控制。其中，粉塵濃度約為10g-25g/m3,其中大部分物質(zhì)粒度1-10μm,密度約為0.8,煙塵的溫度約為150-250°C。

粉塵收集系統(tǒng)由集塵煙道、旋風(fēng)除塵器、脈沖式布袋除塵器、離心風(fēng)機(jī)組成。渣處理煙氣經(jīng)集塵管道至旋風(fēng)除塵器,進(jìn)行混風(fēng)降溫和沉降大顆粒粉塵，再通過集塵煙道進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行除塵處理，凈化后的煙氣由排煙機(jī)送入煙囪排放。

1、旋風(fēng)除塵器

渣處理的煙塵一個(gè)特點(diǎn)是溫度高，另-個(gè)特點(diǎn)是濃度大。I業(yè)鋁型材由于渣處理系統(tǒng)是半開放式的，密閉程度不能達(dá)到100%，因此渣處理過程中產(chǎn)生的高溫?zé)煔馀c外部的新鮮空氣被同時(shí)引入集塵管道中進(jìn)行初步混合,然后引|入旋風(fēng)除塵器進(jìn)行初步除塵處理。

旋風(fēng)收塵器投資較低，效果較好,適宜于凈化密度大，顆粒粗的粉塵。十分適合處理渣處理產(chǎn)生的間歇式煙塵。

當(dāng)氣體沿切線的方向進(jìn)入收塵器時(shí)，氣流會(huì)沿圓形內(nèi)壁高速連續(xù)旋轉(zhuǎn)起來，氣體中的顆粒在高速旋轉(zhuǎn)過程中產(chǎn)生離心力,向四周運(yùn)動(dòng)，當(dāng)碰撞在收塵器的壁上時(shí)，因其自身的重動(dòng)下降到集塵室中,達(dá)到收塵的效果。旋風(fēng)收塵器的除塵效果明顯，可以收集煙氣中粒徑5-10μm的顆粒物，效率達(dá)到90%。另外煙氣和空氣可以在此進(jìn)行充分混合,有效降低煙氣溫度。將高溫?zé)煔廪D(zhuǎn)換成常溫?zé)煔?，不僅降低布袋除塵器的成本,并且減少設(shè)備日常的養(yǎng)護(hù)工作。

2、脈沖布袋除塵器

煙氣經(jīng)旋風(fēng)除塵器處理后，大顆粒粉塵已經(jīng)被回收,溫度降至150°C以下。 但煙氣中依然含有大量細(xì)顆粒粉塵,為滿足環(huán)保要求，煙氣進(jìn)入布袋除塵器進(jìn)行進(jìn)一步的除塵處理。 布袋收塵器的除塵效率很高，可以收集煙氣中收集粒徑1-5μm及5μm以上殘余的顆粒物，效率達(dá)到99%。

布袋收塵器是干法收塵的主要設(shè)備，其原理是使含塵氣體通過濾袋，達(dá)到收塵的效果，常用的有兩種

(1)外制式:在除塵器內(nèi)置多個(gè)袋房,袋房的表面有濾布，凈化時(shí),廢氣進(jìn)入收塵器內(nèi),房?jī)?nèi)題壓，含塵氣體進(jìn)入除塵器之后，顆粒被吸附在濾布表面，凈化之后的氣體從袋房中排除。運(yùn)轉(zhuǎn)一定的時(shí)間之后， 塵灰堆積在濾布上,因此，要及時(shí)啟動(dòng)壓縮空氣，進(jìn)行反向吹風(fēng)，灰塵脫落之后進(jìn)入積塵室

(2)內(nèi)制式布袋收塵器:道理與外制式相同，只是含塵氣體進(jìn)入袋房中，袋房外面負(fù)壓，氣體通過濾布，塵灰積在袋房之中，經(jīng)過一定的時(shí)間之后，經(jīng)過震動(dòng)，灰塵自動(dòng)脫落到積塵室之中,達(dá)到了除塵的效果。

參數(shù)的選擇:

抗結(jié)露、過濾風(fēng)速、濾料的選擇是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)。

解決布袋結(jié)露是脈沖除塵器的難點(diǎn)之-。渣處理產(chǎn)生的煙塵主要 是精煉時(shí)殘余的硝酸鹽、氧化鋁粉末和雜質(zhì)粉塵等,具有很強(qiáng)的吸水性。因此要對(duì)氣源進(jìn)行除水處理，控制水汽含量。當(dāng)溫度低于80°C時(shí)，煙氣所含的水氣會(huì)發(fā)生凝結(jié)現(xiàn)象，會(huì)使除塵布袋受潮，干燥的表面會(huì)結(jié)露、板結(jié),造成系統(tǒng)阻力升高，除塵效率降低并可能導(dǎo)致布袋破損脫落。要增加加熱及保溫措施確保除塵室溫度不低于80°C，避免除塵器中的水汽凝結(jié)。

過濾風(fēng)速是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)之一。渣處理產(chǎn)生的煙氣中含有大量較細(xì)煙塵和鋁氧化物粉末， 過高的過濾風(fēng)速,不利于粉塵的*收集。有鑒于此，在充分的實(shí)踐依據(jù)的基礎(chǔ)上,確定過濾風(fēng)速為0.6~ 1m/min左右，比較經(jīng)濟(jì)、適用。

濾料的選用也是確定除塵器結(jié)構(gòu)的關(guān)鍵參數(shù)之一。 根據(jù)現(xiàn)場(chǎng)實(shí)際情況及以往類似工程經(jīng)驗(yàn)，除塵器采用中高溫濾料。下表幾種常用濾料的性能參數(shù)比較。

濾料性能參數(shù)比較

根據(jù)實(shí)際情況，我們選用玻纖針刺氈濾料。

3.廢氣的治理

關(guān)于氣體污染物廢氣的治理問題，目前企業(yè)基本沒有進(jìn)行治理，主要原因是渣處理過程產(chǎn)生的有害氣體

大部分都是中性的，而且鋁渣處理產(chǎn)生煙塵的特點(diǎn)-不是連續(xù)性產(chǎn)生廢氣，是間斷的產(chǎn)生廢氣，排放量是有限的，無需再進(jìn)行深入處理。

熔鋁爐廢氣粉塵處理設(shè)備工程案例

總結(jié)

以上介紹了的環(huán)保設(shè)備和處理工藝,希望I業(yè)鋁型材企業(yè)在建設(shè)渣處理設(shè)備的除塵設(shè)備時(shí)參考。