專業(yè)定制中頻爐除塵器
主要優(yōu)點(diǎn):
1、工藝*、技術(shù)指標(biāo)完*滿足環(huán)保要求和廠家要求。
2、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
3、防結(jié)垢、防堵性能好,運(yùn)行穩(wěn)定,安全性能高。
4、防腐性能好,使用壽命長。
5、操作性能好,運(yùn)行管理方便。
6、風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象。
專業(yè)定制中頻爐除塵器
安裝及調(diào)試:
1、為便于運(yùn)輸,設(shè)備解體發(fā)運(yùn)交貨(其結(jié)構(gòu)件只刷防銹漆,面漆在現(xiàn)場涂刷)。收到設(shè)備后,先按設(shè)備清單,檢查是否缺件,然后檢查在運(yùn)輸過程中是否損壞,對(duì)運(yùn)輸過程造成的損壞應(yīng)及時(shí)修復(fù),同時(shí)對(duì)到貨設(shè)備做好防損防竊等保管工作。
2、對(duì)排灰裝置進(jìn)行專門檢查,轉(zhuǎn)動(dòng)或滑動(dòng)部分,要涂以潤滑脂,減速機(jī)箱內(nèi)要注入潤滑油,使機(jī)件正常動(dòng)作。
3、安裝時(shí)應(yīng)按除塵器設(shè)備圖紙和、行業(yè)有關(guān)安裝的規(guī)范要求執(zhí)行。
4、安裝設(shè)備由下而上,設(shè)備基礎(chǔ)與設(shè)計(jì)圖紙*,安裝前檢查進(jìn)行修整,而后吊裝支柱,調(diào)整水平及垂直度后安裝橫梁及灰斗,灰斗固定后,檢查相關(guān)尺寸,修正誤差后,吊裝下、中箱體及上箱體、風(fēng)道,再安裝氣包、脈沖閥及噴管以及電氣系統(tǒng),壓氣管路系統(tǒng)。
5、噴吹管安裝,嚴(yán)格按圖紙進(jìn)行,保證其與花板間的距離,保證噴管上各噴嘴中心與花板孔中心*,其偏差小于2mm.
6、各檢查門和連接法蘭均應(yīng)裝有密封墊。檢查門密封墊應(yīng)用膠粘結(jié)。密封墊搭接處斜接或疊接,不允許有縫隙,以防漏風(fēng)。
7、安裝壓縮空氣管路時(shí),管道內(nèi)要吹掃除去污物防止堵塞,安裝后要試壓,試壓壓力為工作壓力的1.15倍,試壓時(shí)關(guān)閉閥。試壓后,將減壓閥調(diào)至規(guī)定壓力。
8、按電氣控制儀安裝圖和說明安裝電源及控制線路。
9、除塵器整機(jī)安裝完畢,應(yīng)按圖紙?jiān)僮鳈z查修整。對(duì)箱體、風(fēng)道、灰斗內(nèi)外的焊縫作詳細(xì)檢查,對(duì)氣密性焊縫特別重點(diǎn)檢查,發(fā)現(xiàn)有漏焊、氣孔、咬口等缺陷應(yīng)進(jìn)行補(bǔ)焊,以保證其強(qiáng)度及密封性。必要時(shí),進(jìn)行煤油檢漏及對(duì)除塵器整體用壓縮空氣進(jìn)行打壓檢漏。
10、在有打壓要求時(shí),按要求對(duì)除塵器整體進(jìn)行打壓檢驗(yàn)。試驗(yàn)壓力按要求,一般為凈氣室所受負(fù)壓乘以1.15的系數(shù),小壓力采用除塵器后系統(tǒng)風(fēng)機(jī)的風(fēng)壓值。保壓一小時(shí),泄漏率<2%。
11、后安裝濾袋和涂刷面漆。先拆除噴吹管再安裝濾袋。濾袋的搬運(yùn)和停放,要注意防止袋與周圍硬物、尖角物件接觸、碰撞。禁止腳踩、重壓,以防破損。濾袋袋口應(yīng)緊密與花板孔口嵌緊,不得歪斜,不留縫隙。袋框(龍骨)應(yīng)垂直、從袋口往下安放。
12、單機(jī)調(diào)試,在除塵器安裝(試壓)全部結(jié)束后進(jìn)行,對(duì)各類閥門,如進(jìn)排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)等進(jìn)行調(diào)試,先手動(dòng),后電動(dòng),各機(jī)械部件應(yīng)無松動(dòng)、卡死現(xiàn)象,輕松靈活,密封性好。再進(jìn)行8小時(shí)空載試運(yùn)轉(zhuǎn)。
13、對(duì)PLC程控儀進(jìn)行模擬空載試驗(yàn),先逐個(gè)檢查脈沖閥、排氣閥、卸灰閥、螺旋輸送機(jī)線路的通暢與閥門的開啟關(guān)閉是否好,再按定時(shí)控制時(shí)間,按電控程序進(jìn)行各室全過程的清灰,應(yīng)定時(shí)準(zhǔn)確,各元件動(dòng)作無誤,被控閥門按要求啟閉。
14、聯(lián)動(dòng)調(diào)試:在整個(gè)除塵系統(tǒng)啟動(dòng),系統(tǒng)風(fēng)機(jī)運(yùn)行條件下進(jìn)行負(fù)載聯(lián)動(dòng),重復(fù)第13條進(jìn)行運(yùn)行。
15、實(shí)載運(yùn)行:工藝設(shè)備正式運(yùn)行,除塵器正式進(jìn)行過濾除塵,PLC程控儀亦正式投入運(yùn)行(一般提前5~10分鐘運(yùn)行),隨時(shí)對(duì)各運(yùn)動(dòng)部件、閥門進(jìn)行檢查,記錄好運(yùn)行參數(shù)。如按定時(shí)控制,應(yīng)在除塵器阻力達(dá)到規(guī)定的阻力值(如800-1200Pa)時(shí),手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,各室清灰完后即停,而后統(tǒng)計(jì)阻力再達(dá)到規(guī)定值的時(shí)間,再手動(dòng)開啟PLC程控儀對(duì)濾袋進(jìn)行清灰,如此循環(huán)多次。在取得對(duì)二次清灰周期間的平穩(wěn)間隔時(shí)間后,即可以此時(shí)間數(shù)據(jù)作為程控儀"定時(shí)"控制的基數(shù),輸入程控儀。而后,程控儀即可自動(dòng)"定時(shí)控制"正式投入運(yùn)行。
專業(yè)定制中頻爐除塵器
中頻爐煙氣捕集系統(tǒng)由低位移動(dòng)式集塵罩、加料設(shè)備和出鋼設(shè)備及除塵設(shè)備組成。低位移動(dòng)式集塵罩將操作平臺(tái)、出鋼坑全部覆蓋,讓中頻爐冶煉生產(chǎn)過程全部在低位移動(dòng)式集塵罩內(nèi)進(jìn)行,實(shí)現(xiàn)了對(duì)煙氣的全過程有效捕集。加料時(shí),通過加料設(shè)備進(jìn)行加料,根據(jù)生產(chǎn)需要幾次將料加滿,解決了行車加料時(shí)煙氣難捕集的問題;出鋼時(shí),中頻爐平臺(tái)翻轉(zhuǎn)直接出到出鋼軌道平車上的鋼包里,出鋼過程在煙罩內(nèi)完成,克服了局部集塵罩出鋼時(shí)煙氣部分外漏的情況。