PXC-01電爐煉鋼除塵收集凈化金屬在工業(yè)焊接或其他加工處理過程中會(huì)產(chǎn)生多種有毒有害氣體,焊接煙霧凈化機(jī)焊接煙霧廢氣凈化機(jī),煙霧中氣體的性質(zhì)和加工特點(diǎn),我們會(huì)通過實(shí)驗(yàn),在保障不會(huì)產(chǎn)生二次污染、不影響車間操作,不影響設(shè)備的壽命的前提下,采用多級(jí)凈化裝置,對(duì)焊接煙霧廢氣進(jìn)行凈化處理,既能有效去除焊煙廢氣,又能降解焊煙焦油味和各種有毒有害氣體。
PXC-01電爐煉鋼除塵收集凈化主要優(yōu)點(diǎn):
1、工藝*、技術(shù)指標(biāo)完*滿足環(huán)保要求和廠家要求。
2、投資省、運(yùn)行費(fèi)用低,具有良好的經(jīng)濟(jì)性。
3、防結(jié)垢、防堵性能好,運(yùn)行穩(wěn)定,安全性能高。
4、防腐性能好,使用壽命長。
5、操作性能好,運(yùn)行管理方便。
6、風(fēng)機(jī)無帶水現(xiàn)象
PXC-01電爐煉鋼除塵收集凈化
工業(yè)粉塵收集設(shè)備濾筒式除塵器的結(jié)構(gòu)是由進(jìn)風(fēng)管、排風(fēng)管、箱體、灰斗、清灰等裝置、導(dǎo)流裝置、氣流分流分布板、濾筒及電控裝置而組成,類似氣箱脈沖袋除塵結(jié)構(gòu)。濾筒在除塵器中的布置很重要,既可以垂直布置在箱體花板上,也可以傾斜布置在花板之上,從清灰效果看,垂直布置較為合理?;ò逑虏繛檫^濾室,上部為氣箱脈沖室。在除塵器入口處裝有氣流分布板。
煙塵特點(diǎn):
1、集中固定源:即車間內(nèi)各工段生產(chǎn)地點(diǎn)固定,生產(chǎn)過程集中,生產(chǎn)節(jié)奏較強(qiáng),便于除塵煙罩的設(shè)置和操作控制。
2、煙塵排放量大:車間各生產(chǎn)工段均會(huì)產(chǎn)生較大的煙塵,特別是電爐煉鋼時(shí)的廢鋼加料和電爐的氧化期階段,煙塵排放量很大。
3、連續(xù)排放:電爐煉鋼車間24小時(shí)不間斷生產(chǎn)。
4、粉塵細(xì)而黏:電爐爐口排出的粉塵粒徑相當(dāng)小,粒徑小于10μm的粉塵在80%以上。廢鋼中含有油脂類以及煉鋼時(shí)所采用的含油燒嘴等都將是煉鋼產(chǎn)生的粉塵黏性較大而不易除去。
5、*的煙氣溫度:從電爐爐口排出的含塵煙氣,溫度高達(dá)1200~1600℃,需要對(duì)高溫?zé)煔膺M(jìn)行強(qiáng)制冷卻方法。
6、煙氣中含有煤氣:從電爐第4孔排出的煙氣中含有少量的煤氣,為保證除塵系統(tǒng)的安全可靠運(yùn)行,一般設(shè)置燃燒室等裝置,保證燃燒室出口煙氣中的煤氣含量低于2% 。
電爐煙塵形成原因多、粒度細(xì)、含塵濃度大、煙氣量大和溫度高。影響它們的主要因素是爐料組成和質(zhì)量,供電制度,冶煉工藝和氧氣消耗量等。