華世潔環(huán)保丨本次項目客戶作為聚合物添加劑綜合服務(wù)商,在全球擁有多個研發(fā)中心和生產(chǎn)基地,產(chǎn)品包含橡膠防老劑、硫化劑、硫化促進劑、硝基苯等,業(yè)務(wù)范圍覆蓋全球50多個國家及地區(qū),銷售網(wǎng)絡(luò)遍布歐洲、北美、東南亞等地。
2022年,客戶對工藝尾氣治理升級改造項目進行招標(biāo),項目需求主體工藝為
尾氣稀釋+蓄熱氧化+尾氣脫硝。通過比對市場上多種設(shè)備工藝及制造質(zhì)量,項目最終采用華世潔設(shè)計生產(chǎn)制造的
“RTO+SCR”廢氣處理設(shè)備來處理VOCs以及氮氧化物。
廢氣治理工藝
本套
廢氣凈化設(shè)備采用先進的
“緩沖罐+阻火器+RTO+SCR+煙囪”的工藝進行處理。界區(qū)送過來的廢氣匯總后,進入緩沖進行濃度的調(diào)節(jié)與控制,使其穩(wěn)定在1/4LEL以下,緩沖后的廢氣通過氧化系統(tǒng)熱氧化處理,熱氧化處理后的廢氣在經(jīng)過末端SCR處理,去除產(chǎn)生的NOx,凈化后的廢氣可直接排放。設(shè)備預(yù)留緊急排放管路,以便后期接入活性炭箱系統(tǒng),當(dāng)廢氣濃度過高時,緊急排放閥打開,廢氣從緊急排放管路經(jīng)活性炭吸附后排放。
緩沖罐系統(tǒng):由于車間過來的廢氣濃度比較高,超過了RTO裝置要求的1/4LEL的濃度限值,因此在進入RTO系統(tǒng)之前設(shè)置一套緩沖系統(tǒng),對高濃度廢氣進行稀釋。在緩沖罐處設(shè)置一套FTA一套LEL共計兩套廢氣濃度檢測系統(tǒng),實時檢測稀釋后的濃度。
蓄熱氧化爐系統(tǒng):經(jīng)霧水分離器預(yù)處理后的廢氣,通過RTO進行熱氧化后形成二氧化碳和水,送入后處理系統(tǒng)。同時熱氧化產(chǎn)生的熱量可降低系統(tǒng)輔助燃料消耗量,當(dāng)?shù)竭_一定的濃度時,熱氧化釋放的熱量不僅能滿足RTO自身運行需求,同時可產(chǎn)生余熱,RTO高溫風(fēng)管旁通預(yù)留余熱換熱系統(tǒng),如果有需要可以進行余熱回收利用。
SCR后處理系統(tǒng):廢氣中含有苯胺氣體,經(jīng)過RTO燃燒后,會產(chǎn)生含NOx。因此,增加“余熱換熱器+SCR”串聯(lián)的方式,利用氨水和氮氧化物互相氧化還原去除此類物質(zhì),最終實現(xiàn)煙囪中NOx的達標(biāo)排放。
設(shè)計關(guān)鍵
SCR催化劑
華世潔公司的高效波紋式SCR催化劑系,突破國外技術(shù)壟斷,實現(xiàn)了國產(chǎn)規(guī)?;瘧?yīng)用。
以優(yōu)異的耐高溫纖維為基材,涂覆高活性SCR催化材料,具有高效、輕質(zhì)、穩(wěn)定、抗熱沖擊等特點。獨特、可控的三維孔結(jié)構(gòu)( TDP ,Three Dimension Pores ),構(gòu)建豐富的反應(yīng)通道,提供豐富的“表面反應(yīng)”及“淺表層反應(yīng)”活性位,具有優(yōu)異的SCR催化活性和脫除二噁英的性能。SCR催化劑應(yīng)用行業(yè):能源發(fā)電、鋼鐵、焦化、石油/化工、市政環(huán)保、船舶等。
經(jīng)過兩個系統(tǒng)串聯(lián)的方式,正常運行時可以節(jié)約1500Kw的能量,相當(dāng)于每小時少消耗150m³的天然氣。按照年工作時間6000小時計算,年節(jié)省費用為315萬元。
廢氣排放參數(shù)
廢氣成分:丙酮、苯胺、MIBK、甲苯等。在60000m³/h設(shè)計風(fēng)量下,入口濃度為2800mg/m3,廢氣成分中最小爆炸下限濃度的1/4LEL為11295mg/m3,可知廢氣入口濃度在安全范圍之內(nèi)。根據(jù)N元素物料平衡,RTO出口NOx濃度約為200mg/m3,為了保證實時達標(biāo),本項目SCR入口按照500mg/m3進行設(shè)計。
原標(biāo)題:華世潔高性能VOCs及NOx處理設(shè)備在精細化工行業(yè)廢氣治理典型案例
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