11月8日,中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會召開節(jié)能環(huán)保工作委員會2023年年會,寶鋼股份武鋼有限成功入選中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會第二批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”。
什么是“極致能效”工程?
“極致能效”工程是中國鋼鐵工業(yè)協(xié)會(以下稱“中鋼協(xié)”)為配合國家部委有關節(jié)能降碳要求,切實提高鋼鐵行業(yè)能效水平,繼“產(chǎn)能置換”“超低排放”之后,于2022年12月正式啟動的第三大改造工程。該工程以“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育為抓手,通過推進實施能效標桿三年行動方案,引導帶動全行業(yè)能效提升。
工程啟動以來,得到了行業(yè)企業(yè)的積極響應,共計21家企業(yè)參與第一批培育,取得較好效果,得到國家有關部委的高度認可。
中鋼協(xié)于今年7月啟動了第二批“雙碳最佳實踐能效標桿示范廠”培育工作,此次寶鋼股份武鋼有限入選是對武鋼堅持極致效率、極致效益取得良好示范效應的認可。
寶鋼股份武鋼有限全面學習和深入貫徹習近平總書記對中國寶武關于碳達峰、碳中和的重要批示精神,立足新發(fā)展階段,完整、準確、全面貫徹新發(fā)展理念,把低碳發(fā)展全方位融入公司高質量發(fā)展,從“提升能源加工轉換效率+工序能耗達標桿+高效界面+行業(yè)最佳可行節(jié)能技術”四個維度全面打造鋼鐵全流程極致能效,努力成為鋼鐵行業(yè)極致能效的領跑者。
提升能源轉換效率
堅持能介高價值流向和高效利用導向,圍繞高效率機組、高效益產(chǎn)線,深入優(yōu)化煤氣、蒸汽、水、電、氣體等能源系統(tǒng)平衡,不斷提升能源加工轉換效率,實現(xiàn)效益最大化。
工序能耗達標桿
以2025年100%達標桿為目標,各工序制定一廠一策達標工作方案,形成項目化措施,每個項目定目標、定時間節(jié)點、定責任人,定期跟蹤,完成情況納入能源管理績效評價。
提升界面能效
積極貫徹“人人都是經(jīng)營者,人人都是價值創(chuàng)造者”的經(jīng)營理念,通過制定運輸溫降效益分享機制,激勵相關單位同向發(fā)力、協(xié)同聯(lián)動。制定了高爐待罐休風補償機制,切實減少TPC投運,將配罐壓力傳導至運輸和鋼廠,為高爐配罐主動做好服務。制定了重罐、空罐時長評價機制,將標準時長指標予以分解,促進各單位主動作為。
節(jié)能技術運用
寶鋼股份武鋼有限將極致能效作為今后戰(zhàn)略性的工作來抓,按照極致能效項目“應上盡上、能上快上”的要求積極推進成熟高效節(jié)能技術落地。制定《加快推進能效項目實施的工作方案》,明確各個項目推進時間節(jié)點、責任人,項目推進情況天天讀,每周形成推進周報,跟蹤全過程進度,通報問題,對可能脫期項目進行提前預警。
來源 | 寶鋼股份
原標題:武鋼有限憑“綠實力”入選雙碳最佳實踐能效標桿示范廠
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