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OKUMA大隈解決方案 | 適用于模具行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題

2023-12-21 14:16:00來源:力豐集團(tuán) 閱讀量:104 評論

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  OKUMA大隈解決方案 | 適用于模具行業(yè)生產(chǎn)現(xiàn)場的問題。
 
  模具行業(yè)解決方案
 
  專注于回應(yīng)“生產(chǎn)現(xiàn)場的呼聲”
 
  認(rèn)真對待每一位客戶的需求
 
  力豐機床售后團(tuán)隊
 
  專業(yè)技術(shù)解決生產(chǎn)現(xiàn)場的問題
 
  針對現(xiàn)場問題的解決方案
 
  
 
  想提高汽車用大型壓模的加工面品位
 
  “加工數(shù)據(jù)的偏差會造成加工面出現(xiàn)刀痕、豎紋”
 
  “依靠提供的數(shù)據(jù)很難進(jìn)行修正”
 
  “為了修整豎紋,需要花費額外的時間進(jìn)行手工打磨”
 
  OKUMA的“Hyper-Surface”可自動修整加工數(shù)據(jù),輕松提高模具的加工面品位。
 
  對齊相鄰的加工路徑,減少豎紋
 
  可自動補償導(dǎo)致加工面缺陷的加工程序不規(guī)則性,實現(xiàn)無豎紋的高品位加工面。
 
  可減少使用油石的磨削過程,從而防止其形狀破壞, 忠實再現(xiàn)設(shè)計師的構(gòu)想。
 
  1
 
  修正相鄰加工路徑之間的差異
 

 

  2
 
  重現(xiàn)加工面和加工面的邊緣線
 

 

  3
 
  加工面品質(zhì)比較
 

 

  配備該項技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
  5面加工龍門加工中心
 

 

  通過其高品質(zhì)和高精度可高速實現(xiàn)
 
  設(shè)計師所追求的匠心獨運的高品質(zhì)加工面
 
  有效門寬:2,650/3,150mm
 
  工作臺作業(yè)面的大?。?br /> 
  2,000×4,000~2,500×6,500mm
 
  主軸轉(zhuǎn)速:10,000min-1
 

 

  
 
  想縮短大型零件加工的準(zhǔn)備時間
 
  “設(shè)置龍門型加工中心主軸頭的旋轉(zhuǎn)補償值需要半天到1天時間”
 
  “設(shè)置龍門型加工中心主軸頭旋轉(zhuǎn)補償值的難度高,補償值的大小根據(jù)作業(yè)者的技能有所差異”
 
  使用OKUMA的“主軸頭調(diào)諧”,任何人都可以快速而準(zhǔn)確地測量主軸頭補償。
 
  20分鐘即可自動完成半天~1天的旋轉(zhuǎn)補償操作※
 
  借助主軸頭調(diào)整功能,任何人均可快速輕松地自主設(shè)置主軸頭旋轉(zhuǎn)補償值。
 
  即使主軸頭種類或旋轉(zhuǎn)方式有所差異,也可通過設(shè)置旋轉(zhuǎn)補償值,在刀尖位置下達(dá)程序指令,因此編制NC程序及機床操作較為便捷。
 

 

  主軸頭調(diào)諧,原來調(diào)整3個主軸頭,熟練工通常需半天~1天,通過自動操作設(shè)定僅20分鐘※即可設(shè)置完成。
 
  另外,通過定期測量可維持高加工精度。
 
  ※由主軸頭的自動設(shè)定中所需的時間也不同。
 

 

  配備該項技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
  5面加工龍門加工中心
 
  活躍于大型零部件加工領(lǐng)域的
 
  節(jié)省空間且高性能的機床
 
  有效門寬:2,150~3,650mm
 
  工作臺作業(yè)面的大?。?br /> 
  1,500×3,000~3,000×12,000mm
 
  主軸轉(zhuǎn)速:4,000min-1
 

 

  
 
  想以穩(wěn)定的精度加工復(fù)雜的模具
 
  “5軸加工中心的旋轉(zhuǎn)軸芯偏離和傾斜會對形狀精度產(chǎn)生不利影響。”
 
  “5軸加工中心的幾何誤差會隨著時間而增加。”
 
  OKUMA的“5-Axis Auto Tuning System”功能可快速糾正機床幾何誤差并優(yōu)化加工精度。
 
  任何人均可快速且輕松地完成機床幾何誤差的調(diào)整
 
  自動對旋轉(zhuǎn)軸的芯偏離、傾斜等共計11種幾何誤差實施調(diào)整??稍诓坏?0分鐘的時間內(nèi)優(yōu)化5軸加工中心的精度,使形狀精度得以提高。
 
  1
 
  幾何誤差示例
 

 

  2
 
  僅使用接觸式測頭和基準(zhǔn)球便能完成調(diào)整
 

 

  配備該項技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
  5軸數(shù)控立式加工中心
 
  刷新了5軸加工的空間精度
 
  新一代5軸數(shù)控加工中心
 
  工作臺尺寸:ø400~800mm
 
  最大工件尺寸:
 
  ø500×H400~ø1,000×H550mm
 

 

  
 
  希望減少工廠溫度變化的麻煩
 
  “在啟動機床或恢復(fù)加工時,每天需要進(jìn)行多次尺寸校正作業(yè)。”
 
  “從炎熱的夏天到寒冷的冬天,一年到頭忙碌于糾正溫度變化。”
 
  OKUMA的“Thermo-Friendly Concept”可在普通工廠環(huán)境實現(xiàn)高精度。
  
       “Thermo-Friendly Concept”,
 
  即使長時間加工,尺寸也可保持穩(wěn)定。
 
  通過獨創(chuàng)的構(gòu)造設(shè)計與熱位移控制,實現(xiàn)驚異的加工精度的“Thermo-Friendly Concept”
 
  不僅避免了繁瑣的尺寸補償和暖機運轉(zhuǎn),而且對于長時間的連續(xù)運轉(zhuǎn)以及車間內(nèi)溫度環(huán)境變化也能夠發(fā)揮優(yōu)越的尺寸穩(wěn)定性。
 
  1
 
  以Thermo-Friendly Concept消除加工的浪費現(xiàn)象
 

 

  2
 
  準(zhǔn)確控制規(guī)則的熱位移,實現(xiàn)高精度。
 

 

  配備該項技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
  立式加工中心
 

 

  實現(xiàn)高生產(chǎn)效率、加工質(zhì)量和
 
  操作性的立式加工中心
 
  工作臺尺寸:
 
  760×460~1,530×660mm
 

 

  
 
  想用一臺機床完成尺寸不斷增大的模具加工
 
  “原有的加工中心不能滿足大型化的半導(dǎo)體制造設(shè)備或汽車模具等需求”
 
  “即使是大型模具,龍門型加工中心也會占用太多空間”
 
  OKUMA的“MB-80V” 可利用1050mm的Y軸行程輕松處理大型工件。
 
  對應(yīng)中/大型零件加工或大型塑料模具的1,600×800mm的工作臺,1050mm的Y軸移動量 面積生產(chǎn)率 領(lǐng)先同類產(chǎn)品
 
  X軸移動量:1,600mm
 
  Y軸移動量:1,050mm
 
  Z軸移動量:600mm
 
  工作臺尺寸:1,600×800mm
 
  最大工件尺寸:1,600×800×600mm
 

 

  配備該項技術(shù)的產(chǎn)品示例
 
  立式加工中心
 
  高效加工模具或半導(dǎo)體制造設(shè)備零件
 
  同時實現(xiàn)寬大的Y軸移動量和優(yōu)異的操作性
 

 

  
 
  想保持高精度加工
 
  “長期使用后,在動作的反轉(zhuǎn)部分加工表面會出現(xiàn)豎紋等,這會影響加工精度和加工表面質(zhì)量。”
 
  “切削彎曲形狀時,在反轉(zhuǎn)部切削未盡會形成條紋,切削過多會形成切痕,顯示為反轉(zhuǎn)突起。”
 
  OKUMA的“SERVONAVI SF”可保持交付機床時的加工表面質(zhì)量
 
  維持加工精度、加工面質(zhì)量
 
  對于機床,進(jìn)給軸阻力會隨著作業(yè)時間而變化,從而導(dǎo)致偏離交付機床時的最佳伺服參數(shù)。其結(jié)果造成在動作的反轉(zhuǎn)部分加工表面會出現(xiàn)豎紋等,影響加工精度和加工表面質(zhì)量。
 
  SERVONAVI 反轉(zhuǎn)突起自動調(diào)整與進(jìn)給軸阻力的變化對應(yīng),通過優(yōu)化伺服參數(shù),維持加工精度和加工面品質(zhì)。
 
  1
 
  加工面品質(zhì)比較
 

 

 

  立式加工中心
 

 

 
  實現(xiàn)更高水準(zhǔn)的精密部件加工和模具加工的加工面質(zhì)量立式加工中心,全力追求高品位、高效率加工。
 
  工作臺尺寸:760×460mm
 
  移動量 X-Y-Z:660×460×360mm
 
  主軸轉(zhuǎn)速:20,000min-1
 

 

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