剎車盤行業(yè)作為汽車整車行業(yè)的上游,是
汽車制造行業(yè)的重要組成部分,與汽車行業(yè)互相促進、共同發(fā)展。為助力剎車盤企業(yè)改善生產(chǎn)效率和提升品質(zhì),
12月19-20日,由IMP智能制造技改推進會主辦的
「剎車盤新材料、新技術(shù)、新工藝、新裝備研討會」將在煙臺龍口市東海月亮灣海景酒店隆重召開。
匯專將攜「超聲之新能源汽車剎車盤高效加工解決方案」亮相,現(xiàn)誠邀您蒞臨研討會現(xiàn)場參觀交流,詳細(xì)了解該方案如何有效延長刀具壽命、改善工件表面質(zhì)量、提升加工效率等,助力剎車盤企業(yè)提質(zhì)、增效!
剎車盤新材料 新技術(shù)新工藝新裝備研討會
時間:2023年12月19-20日
地點:煙臺龍口市東海月亮灣海景酒店
匯專展位:
匯專案例展示
(1)碳陶復(fù)合材料-新能源汽車剎車盤加工案例
材料:碳陶復(fù)合材料
尺寸:D380x20.5mm
加工特征:加工外形、銑臺階、鉆孔
傳統(tǒng)加工方案:
× 刀具磨損量大
× 工件表面出現(xiàn)崩邊、分層及拉絲等現(xiàn)象,且孔口開裂
× 加工時間為120分鐘,加工效率低
匯專解決方案:
+ 超聲加工系統(tǒng)
+ 整體PCD鉆頭
匯專加工優(yōu)勢:
√工件表面無明顯崩邊、分層或拉絲等現(xiàn)象,孔口無開裂,表面質(zhì)量好
√ 加工時間從120分鐘縮短至64分鐘,縮短47%
(2)鋁基碳化硅剎車盤鉆孔加工案例
材料:鋁基碳化硅
尺寸:D258x46mm
加工特征:D4x45.5mm鉆孔(深徑比11:1)
傳統(tǒng)加工方案:
× 硬脆材料難加工,易斷裂
× 刀具壽命低于5個孔,無法批量生產(chǎn)
× 孔出口處翻邊嚴(yán)重,品質(zhì)不合格
× 加工時間長,單孔加工時間約530秒
匯專解決方案:
+超聲加工系統(tǒng)
+整體PCD鉆頭
匯專加工優(yōu)勢:
√孔出入口均無毛邊或翻邊
√ 刀具壽命從5個孔提升至50個孔以上,提升9倍
√ 單孔加工時間由530秒縮短至260秒,縮短51%,滿足批量生產(chǎn)需求
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