本周機(jī)床頭條：擴(kuò)建、獲獎(jiǎng)、年報(bào)……這周企業(yè)動(dòng)態(tài)有點(diǎn)精彩！

　　觀眾老爺們大家好
 

　　歡迎來(lái)到新一期的《本周機(jī)床頭條》
 

　　讓我們一起回顧一下本周有哪些行業(yè)要聞吧
 

　　1、紐威數(shù)控裝備四期工廠開工建設(shè)
 

　　2024年1月12日，紐威數(shù)控裝備四期工廠的開工建設(shè)，標(biāo)志著紐威數(shù)控向高端智能數(shù)控裝備及核心功能部件產(chǎn)業(yè)化邁出了重要一步。
 

 

　　此次開工的四期項(xiàng)目總投資約7.5億元，獲批2024年江蘇省重大項(xiàng)目。四期項(xiàng)目達(dá)產(chǎn)后，紐威數(shù)控年產(chǎn)值預(yù)計(jì)達(dá)35億元。未來(lái)，紐威數(shù)控裝備將繼續(xù)突破，加強(qiáng)科技創(chuàng)新，優(yōu)化產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)，提升產(chǎn)品質(zhì)量和服務(wù)水平，向著全球機(jī)械領(lǐng)域卓越領(lǐng)導(dǎo)者的目標(biāo)不斷前進(jìn)。
 

　　2、通用技術(shù)集團(tuán)2023年利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)13.5%
 

　　從通用技術(shù)集團(tuán)獲悉，2023年，通用技術(shù)集團(tuán)營(yíng)業(yè)收入首次躍上2000億元臺(tái)階，同比增長(zhǎng)10.4%，利潤(rùn)總額同比增長(zhǎng)13.5%。
 

　　2023年，通用技術(shù)集團(tuán)科技創(chuàng)新能力進(jìn)一步提升，工業(yè)母機(jī)研發(fā)制造取得重要進(jìn)展，保障國(guó)家重點(diǎn)行業(yè)關(guān)鍵領(lǐng)域能力顯著增強(qiáng)；持續(xù)加大醫(yī)藥醫(yī)療健康業(yè)務(wù)創(chuàng)新發(fā)展，提高服務(wù)品質(zhì)，服務(wù)人民美好生活能力顯著增強(qiáng)；國(guó)有資本投資公司改革不斷深化，三級(jí)管控體系不斷完善，現(xiàn)代企業(yè)治理能力顯著增強(qiáng)；深入推進(jìn)一體化建設(shè)，加大品牌統(tǒng)一和宣傳力度，大通用、大品牌、大協(xié)同的理念深入人心，品牌知名度、影響力顯著增強(qiáng)。
 

　　3、長(zhǎng)軸公司年產(chǎn)輪轂軸承創(chuàng)新高
 

　　2023年12月28日，距月產(chǎn)突破100萬(wàn)套輪轂軸承不足一月，重慶長(zhǎng)江軸承股份有限公司(下稱“長(zhǎng)軸公司”)再傳捷報(bào)——輪轂軸承年產(chǎn)步入1000萬(wàn)套產(chǎn)能新紀(jì)元，為長(zhǎng)軸公司超額完成年度目標(biāo)奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
 

　　為滿足市場(chǎng)訂單需求，長(zhǎng)軸公司通過(guò)老舊設(shè)備升級(jí)改造、建設(shè)新能源汽車軸承智能化技術(shù)改造一期與二期項(xiàng)目等措施，輪轂軸承年產(chǎn)量從2018年的514萬(wàn)套突破到2023年的1000萬(wàn)套，實(shí)現(xiàn)產(chǎn)量翻番。這期間，長(zhǎng)軸公司堅(jiān)持“人停機(jī)不停”，2023年輪轂軸承日產(chǎn)出從2.7萬(wàn)套突破至3.8萬(wàn)套，產(chǎn)能和產(chǎn)值同比提升37%以上，為輪轂軸承年產(chǎn)量力破1000萬(wàn)套奠定了堅(jiān)實(shí)基礎(chǔ)。
 

　　4、國(guó)機(jī)重裝大型鑄鍛件驗(yàn)證點(diǎn)正式獲批首批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證點(diǎn)
 

　　2023年12月28日，《國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)化管理委員會(huì)關(guān)于批準(zhǔn)設(shè)立國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證點(diǎn)(第一批)的公告》正式發(fā)布。國(guó)機(jī)重裝所屬二重裝備大型鑄鍛件驗(yàn)證點(diǎn)獲批首批國(guó)家標(biāo)準(zhǔn)驗(yàn)證點(diǎn)。
 

　　鍛造國(guó)機(jī)所長(zhǎng)、服務(wù)國(guó)家所需。近年來(lái)，國(guó)機(jī)重裝不斷推動(dòng)高端材料研制和極限制造能力提升，成功研制了代表國(guó)家技術(shù)水平的自主三代核電核島主設(shè)備鍛件、百萬(wàn)千瓦核電常規(guī)島汽輪機(jī)焊接轉(zhuǎn)子、核聚變示范裝置鍛件、高燃耗乏燃料廠外運(yùn)輸容器外殼鍛件、1000MW超超臨界機(jī)組FB2轉(zhuǎn)子鍛件、世界最大百萬(wàn)千瓦水電系列鑄鍛件、500MW級(jí)沖擊式水輪機(jī)轉(zhuǎn)輪中心體鍛件、F/H/J級(jí)重型燃機(jī)鑄鍛件等重大技術(shù)裝備，為公司打造大型鑄鍛件原創(chuàng)技術(shù)策源地，提升核電機(jī)組等重大能源裝備自主可控能力，保障國(guó)家能源裝備產(chǎn)業(yè)鏈、供應(yīng)鏈安全提供了有力支撐。
 

　　5、北一大隈入選北京市2023年數(shù)字化車間名單
 

　　2023年度北京市智能工廠和數(shù)字化車間名單于近日公布，北一機(jī)床所屬北一大隈(北京)機(jī)床有限公司(以下簡(jiǎn)稱“北一大隈”)憑借其信息技術(shù)、自動(dòng)化技術(shù)、測(cè)控技術(shù)等諸多方面的優(yōu)勢(shì)成功入選。
 

 

　　立足本次北京市數(shù)字化車間評(píng)選，北一大隈將持續(xù)對(duì)生產(chǎn)運(yùn)行過(guò)程進(jìn)行規(guī)劃、管理、診斷和優(yōu)化，依托數(shù)控化高性能的加工設(shè)備，配合先進(jìn)加工工藝，實(shí)現(xiàn)高效連續(xù)或無(wú)人化加工運(yùn)轉(zhuǎn)。未來(lái)，北一機(jī)床也將繼續(xù)探索和提升數(shù)字化和智能化技術(shù)，不斷推進(jìn)數(shù)字化、智能化技術(shù)與生產(chǎn)制造系統(tǒng)深度融合，全面賦能企業(yè)數(shù)字化轉(zhuǎn)型和智能化升級(jí)，為北京市打造數(shù)字化車間和智能工廠提供“北一樣板”。
 

　　6、超同步公司入選北京市智能工廠名單
 

　　近日，北京市經(jīng)信局網(wǎng)站公布2023年度北京市智能工廠名單。經(jīng)過(guò)企業(yè)申報(bào)、區(qū)級(jí)推薦、專家評(píng)審等環(huán)節(jié)，中關(guān)村密云園企業(yè)超同步股份有限公司正式入選。
 

　　2017年4月，超同步股份有限公司基于“以智能制造，制造智能裝備”的工作理念，正式啟動(dòng)“智能裝備核心功能部件智能工廠”建設(shè)。幾年來(lái)，該公司以大數(shù)據(jù)信息交互平臺(tái)為核心，圍繞八大數(shù)字化管理模塊、五類核心工業(yè)裝備，實(shí)現(xiàn)了四大產(chǎn)品線規(guī)模化、柔性化的智能制造新模式。先后建設(shè)了信息平臺(tái)智能排產(chǎn)系統(tǒng)和制造執(zhí)行系統(tǒng)、智能設(shè)備管理系統(tǒng)、開放式多媒體工業(yè)網(wǎng)絡(luò)系統(tǒng)、智能訂單管理系統(tǒng)、生產(chǎn)執(zhí)行管理系統(tǒng)、倉(cāng)儲(chǔ)管理系統(tǒng)等多個(gè)智能化管理系統(tǒng)。在傳統(tǒng)制造技術(shù)的基礎(chǔ)上，綜合運(yùn)用數(shù)字仿真、人工智能、大數(shù)據(jù)分析等現(xiàn)代信息技術(shù)成果，實(shí)現(xiàn)了高效、低耗、優(yōu)質(zhì)、柔性化生產(chǎn)。同時(shí)，通過(guò)建立大規(guī)模個(gè)性化定制的智能柔性數(shù)字化生產(chǎn)線、實(shí)行模塊化設(shè)計(jì)方法、建立個(gè)性化產(chǎn)品數(shù)據(jù)庫(kù)等方式，形成了完善的可滿足客戶個(gè)性化需求的研發(fā)、生產(chǎn)、供應(yīng)、銷售、售后管理體系。
 

　　(以上信息來(lái)自各企業(yè)報(bào)道)