泰瑞機器2023年歸母凈利潤8584萬元！2024年一季度營收微降
2024年第一季度，公司實現(xiàn)營業(yè)總收入2.56億元，同比下降11.61%；歸母凈利潤2495.51萬元，同比下降26.08%；扣非凈利潤2372.53萬元，同比下降19.17%。- 2024-05-12 14:14:16 95
- 泰瑞機器營收
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現(xiàn)場簽約！泰瑞與多家企業(yè)達成戰(zhàn)略合作，推動新能源汽車壓鑄成型產業(yè)轉型升級
導讀：泰瑞壓鑄機事業(yè)部總經理張鴻鵬，鴻圖科技董事長但昭學代表，南豐汽配董事長盧仁聰，華峰動力董事長張勤勇代表，潤星泰電器董事長張瑩代表等相關負責人出席簽約儀式。
不久之前，泰瑞機器股份有限公司在“IKON壓鑄機上市發(fā)布儀式”與廣東鴻圖科技股份有限公司、太倉南豐汽車零部件有限公司、營口華峰動力發(fā)展股份有限公司、珠海市潤星泰電器有限公司簽訂戰(zhàn)略合作協(xié)議。其中，戰(zhàn)略簽約涵蓋9000噸以上超大型壓鑄島的合作。 
泰瑞壓鑄機事業(yè)部總經理張鴻鵬，鴻圖科技董事長但昭學代表，南豐汽配董事長盧仁聰，華峰動力董事長張勤勇代表，潤星泰電器董事長張瑩代表等相關負責人出席簽約儀式。
▲IKON壓鑄機上市發(fā)布儀式
PART/1
戰(zhàn)略合作共同發(fā)力汽車部件一體化壓鑄賽道
泰瑞&鴻圖科技
▲雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
企業(yè)名片
廣東鴻圖科技股份有限公司
廣東鴻圖科技股份有限公司成立于2000年，是一家全球領先的高端汽配壓鑄件生產企業(yè)。專注于汽車鋁合金成型、塑料表面處理、材料研發(fā)及智能化集成技術產品的研發(fā)、開發(fā)與制造。近幾年，鴻圖積極開拓新能源汽車市場并加快產品的轉型升級，成功開發(fā)了廣汽埃安、寧德時代、蔚來汽車等多家新客戶結構件及底盤安全件產品。2022 年 6 月，鴻圖與小鵬汽車達成合作，成為小鵬汽車某車型一體化結構件產品的供應商。
泰瑞&南豐汽配
▲雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
企業(yè)名片
太倉南豐汽車零部件有限公司
太倉市南豐汽車附件有限公司位于江蘇省太倉市經濟開發(fā)區(qū)，是目前國內國產化汽缸體、汽缸蓋、轉向軸的頭部生產基地之一。南豐汽配致力于為汽車行業(yè)和汽車零部件企業(yè)提供生產制造服務。主要生產汽車空調壓縮機鋁合金汽缸體、汽缸蓋、壓縮機總成及汽車轉向軸、發(fā)動機支架等汽車零配件的專業(yè)加工企業(yè)，是上汽集團的優(yōu)秀供應商。
泰瑞&華峰動力
▲雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
企業(yè)名片
營口華峰動力發(fā)展股份有限公司
營口華峰動力發(fā)展股份有限公司成立于2008年，是專注于鋁合金汽車零部件研發(fā)、生產、銷售于一體的高新技術企業(yè)及東北區(qū)域最大的高硅鋁合金汽車配件生產企業(yè)。公司主導產品為各種鋁合金汽車零部件及汽車發(fā)動機缸體等，在發(fā)動機缸體生產領域成績凸顯。
泰瑞&潤星泰
▲雙方簽署戰(zhàn)略合作協(xié)議
企業(yè)名片
珠海市潤星泰電器有限公司
珠海市潤星泰電器有限公司于2002年6月成立，致力于高端輕合金材料壓鑄結構件設計、研發(fā)、生產、銷售精密智能制造的卓越企業(yè)，其掌握的核心技術半固態(tài)流變成形技術整體工藝技術達到國際領先水平，廣泛應用于新一代5G通訊、新能源汽車、光伏、儲能、工業(yè)機器人、軌道交通、航空航天等領域。
PART/2
強強聯(lián)手
泰瑞壓鑄技術助力用戶“提質增效”
隨著“壓鑄技術”被頻繁列入了國家級的工業(yè)發(fā)展規(guī)劃之中，車用鋁合金和一體化壓鑄技術對傳統(tǒng)汽車產生了“顛覆式創(chuàng)新”。
包括車身、底盤等大型結構件一體化、集成化壓鑄成型，將原本鉚接、沖壓、焊接、鍛造成型的復雜工藝化繁為簡。減少加工工藝，減輕零件重量，實現(xiàn)成本降低，現(xiàn)階段已成為行業(yè)發(fā)展的必然趨勢。
▲IKON三板直壓式大型壓鑄機
作為深耕模壓成型裝備的企業(yè)，泰瑞已深諳大型模壓成型裝備的可靠性技術。針對超大型結構件的要求和客戶痛點，在超大型結構件設計開發(fā)、免熱處理材料、超大型模具設計以及工藝開發(fā)、超大型壓鑄機設計、制造、智能化超大型一體化壓鑄單元的整體集成都進行了深入的研究。
此前，泰瑞壓鑄機事業(yè)部團隊成員整合歐洲壓鑄機技術、人才和資源，潛心研發(fā)。隨著1400噸-9200噸全系列壓鑄機產品成功研發(fā)，泰瑞壓鑄技術將滿足更大尺寸、更高集成度部件的汽車精密部件壓鑄開發(fā)與應用。
▲IKON三板直壓式大型壓鑄機
針對用戶痛點問題，在壓射工藝方面，泰瑞自主研發(fā)了全閉環(huán)式SNP實時控制壓射系統(tǒng)。該系統(tǒng)融合了MCK大模型自學習算法以實現(xiàn)機器的智能化監(jiān)測、分析與調整，顯著提高了實時控制精度，使得壓射工藝過程具有啟動平穩(wěn)、速度響應及時、精確度高、節(jié)約增壓時間等優(yōu)點，幫助用戶提供生產效率。
在合模工藝方面，泰瑞自主研發(fā)業(yè)內首創(chuàng)的三板直壓式結構，實現(xiàn)速度重復精度±1%、壓力重復精度±1bar、位置重復精度±2mm。該工藝主要具備四大優(yōu)勢：
鎖模力分布更均勻。減少廢料的產生并提高壓鑄精度；
自適應調整鎖模力。提升壓鑄精度并延長機器使用壽命；
合模中板材料使用延伸率較高，具備可焊接性。無需更換中板，降低客戶生產成本；
使用四高壓油缸替代機鉸結構。根本上解決調模困難和機鉸磨損導致精度下降，減少停機維修時間和維護成本。
攜手聚力，共贏未來。隨著戰(zhàn)略合作協(xié)議順利簽訂，泰瑞與多家行業(yè)知名企業(yè)的超大型一體化結構件成型裝備領域聯(lián)合研發(fā)正式開啟。
我們期待在不久的將來，簽約雙方將持續(xù)推動合作的縱深發(fā)展，形成在壓鑄領域強而有力的協(xié)同效應。為汽車精密部件壓鑄成型領域帶來技術突破，為新態(tài)勢、新業(yè)態(tài)下的平臺搭建、資源互通、品牌發(fā)展等方面提供強大的動能！
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