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2023年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(7)大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù)

2024-02-20 08:32:26來源:中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會 閱讀量:128 評論

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導(dǎo)讀:大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù),污泥干化效率高、運行費用低、系統(tǒng)穩(wěn)定,項目產(chǎn)生一級粉煤灰1.59萬噸/年,可以作為建材綜合利用;項目產(chǎn)生40%含水率干污泥5萬噸/年,熱值折合標(biāo)煤8500噸。

  日前,生態(tài)環(huán)境部辦公廳印發(fā)了2023年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄(固體廢物和土壤污染防治領(lǐng)域)》(環(huán)辦科財函〔2024〕27號)(以下簡稱“《目錄》”)。為便于各相關(guān)方使用《目錄》,中國環(huán)保產(chǎn)業(yè)協(xié)會編制了《目錄》技術(shù)典型應(yīng)用案例,將陸續(xù)在微信平臺發(fā)布,以供參考使用。所有案例均來自《目錄》入選技術(shù)的申報材料,案例內(nèi)容經(jīng)業(yè)主單位和申報單位確認(rèn)。
 
  技術(shù)名稱
 
  大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù)
 
  技術(shù)依托單位
 
  國能龍源環(huán)保有限公司
 
  工藝路線
 
  濕污泥通過一段圓盤蒸汽干化機(jī),利用火電廠低品位蒸汽間接加熱污泥,再通過二段立式熱風(fēng)干化機(jī),利用一段回收的余熱加熱干燥污泥。干化后的污泥送至大型煤粉鍋爐協(xié)同焚燒處置。冷凝廢水經(jīng)收集處理后送電廠回用,煙氣經(jīng)收集處理后達(dá)標(biāo)排放。
 
  主要技術(shù)指標(biāo)
 
  干化階段,污泥含水率由60%~80%降至35%~40%,蒸汽消耗量<0.75t蒸汽/t原泥;污泥減量化率>95%;污泥摻燒比可達(dá)6%。焚燒煙氣經(jīng)處理后達(dá)到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18485-2014)和《火電廠大氣污染物排放標(biāo)準(zhǔn)》(GB 13223-2011)要求。
 
  技術(shù)特點
 
  依托電站煤粉鍋爐余熱及煙氣凈化系統(tǒng),能量梯級利用,污泥干化效率高、運行費用低、系統(tǒng)穩(wěn)定。
 
  適用范圍
 
  300MW及以上煤粉鍋爐協(xié)同處置污泥。
 
  案例名稱
 
  常州市國能污泥處置項目
 
  業(yè)主單位
 
  國能龍源啟德(常州)生態(tài)環(huán)境科技有限公司
 
  案例概況
 
  工程地址:江蘇省常州市新北區(qū)春江鎮(zhèn)國能常州發(fā)電有限公司內(nèi)。
 
  工程規(guī)模:500t/d。
 
  投運時間:2021年2月。
 
  驗收情況:通過驗收。
 
  工藝流程
 
  采用干化系統(tǒng)將80%含水率的濕污泥干化至含水率40%以下,干化產(chǎn)生的乏汽經(jīng)過凈化冷卻系統(tǒng)后送入火電廠鍋爐爐膛內(nèi)焚燒。干化后的污泥進(jìn)入煤倉,經(jīng)磨煤系統(tǒng)磨制之后,送入鍋爐焚燒處置。鍋爐焚燒產(chǎn)生的粉煤灰、灰渣和脫硫石膏作為建材綜合利用。鍋爐廢氣依托電廠現(xiàn)有“低氮燃燒+SCR+靜電除塵+石灰石/石膏濕法脫硫+濕式除塵裝置”處理,達(dá)到超低排放限值。冷凝的廢水集中收集到冷凝水池,采用“混凝氣浮+A/O+二沉池”工藝處理,達(dá)到《城市污水再生利用 工業(yè)用水水質(zhì)》(GB/T 19923-2005)要求,排放至電廠廢水循環(huán)水池進(jìn)行深度處理后回用。系統(tǒng)產(chǎn)生的臭氣經(jīng)收集引入鍋爐中焚燒,再經(jīng)煙氣凈化系統(tǒng)處理后達(dá)標(biāo)排放。
 
  污染防治效果和達(dá)標(biāo)情況
 
  城鎮(zhèn)污水處理廠污泥固廢、印染企業(yè)污水處理系統(tǒng)污泥固廢經(jīng)過干化之后,送入2臺630MW大型煤粉鍋爐進(jìn)行高溫焚燒處置。污泥減量化率超過95%,污泥中病原微生物、寄生蟲卵、有機(jī)污染物、重金屬元素和N、P等養(yǎng)分100%完成無害化處置,并轉(zhuǎn)化成脫硫石膏及高溫熔融態(tài)的粉煤灰作為建材綜合利用。
 
  二次污染治理情況
 
  煙氣經(jīng)收集處理后,達(dá)到《生活垃圾焚燒污染控制標(biāo)準(zhǔn)》(GB 18485-2014)要求。
 
  主要工藝運行和控制參數(shù)
 
  進(jìn)料污泥含水率60%~80%,經(jīng)干化后污泥含水率35%~40%,呈粉末狀態(tài),可直接摻混原煤焚燒,污泥干化后摻燒比例≤6%。干化用蒸汽壓力0.5MPa~0.6MPa,溫度150℃~180℃。
 
  運行費用
 
  運行成本250~300元/噸污泥。
 
  能源、資源節(jié)約和綜合利用情況
 
  項目產(chǎn)生一級粉煤灰1.59萬噸/年,可以作為建材綜合利用;項目產(chǎn)生40%含水率干污泥5萬噸/年,熱值折合標(biāo)煤8500噸。
 
  來源:技術(shù)部

       原標(biāo)題:2023年《國家先進(jìn)污染防治技術(shù)目錄》入選技術(shù)案例(7)大型煤粉鍋爐協(xié)同處置市政污泥技術(shù)
 
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