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從卓越到創(chuàng)新!ColorForm模內(nèi)上漆技術(shù)開啟“智造”新維度

2024-08-15 14:06:35來源:克勞斯瑪菲 閱讀量:61 評論

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導(dǎo)讀:克勞斯瑪菲ColorForm模內(nèi)上漆工藝,通過在注塑模具中直接涂覆熱固性材料聚氨酯或聚脲層(PUR/PUA),從而實現(xiàn)高效且環(huán)保的上漆著色過程。

  環(huán)保法規(guī)對噴漆車間的要求正日益提高,全球范圍內(nèi)都在提升對涂裝行業(yè)的環(huán)保標(biāo)準(zhǔn)。這種趨勢反映了全球?qū)Νh(huán)境保護(hù)的共同關(guān)注和對可持續(xù)發(fā)展的承諾。嚴(yán)格的法規(guī)推動了技術(shù)創(chuàng)新,促使企業(yè)探索更為環(huán)保的生產(chǎn)方式,以減少對環(huán)境的負(fù)面影響。
 
  克勞斯瑪菲ColorForm模內(nèi)上漆工藝,一種革命性的涂裝技術(shù)。該工藝通過在注塑模具中直接涂覆熱固性材料聚氨酯或聚脲層(PUR/PUA),從而實現(xiàn)高效且環(huán)保的上漆著色過程。這一創(chuàng)新工藝取代了傳統(tǒng)的多階段噴涂流程及其相關(guān)的預(yù)處理和后處理步驟,簡化了工藝流程,提高了生產(chǎn)效率。您可以直接從生產(chǎn)線上獲得表面處理精細(xì)、具備優(yōu)質(zhì)高光澤效果的精致零部件。
 
鎖模力為45,000 kN的MX雙組份對射機(jī)
搭載2套RimStar發(fā)泡系統(tǒng)及3個不同的混合頭
 
  最近,克勞斯瑪菲位于德國帕斯多夫的工廠配備了行業(yè)內(nèi)最大的全新ColorForm實驗室系統(tǒng),可用于生產(chǎn)汽車的外殼組件等應(yīng)用。這不僅展示了我們在技術(shù)創(chuàng)新上的前沿性,也為汽車制造業(yè)等關(guān)鍵領(lǐng)域提供了先進(jìn)的生產(chǎn)解決方案。
 
  在技術(shù)領(lǐng)域,簡單的變大機(jī)器尺寸并不能解決所有問題,會面臨復(fù)雜的工藝流程。最新的克勞斯瑪菲ColorForm實驗室系統(tǒng),需要進(jìn)行周密的規(guī)劃和設(shè)計。該系統(tǒng)旨在為客戶提供一站式的解決方案,將注塑成型、PUR(聚氨酯)澆注、部件處理、后道工藝和表面處理等環(huán)節(jié)整合為一個無縫的“全合一”生產(chǎn)流程。這種設(shè)計不僅適用于中等尺寸的組件,也能滿足大型乃至超大型組件的生產(chǎn)需求。
 
  MX 4500雙組份對射注塑機(jī)配備了旋轉(zhuǎn)工作臺和加寬模板,這些設(shè)計改進(jìn)加上多個關(guān)鍵的“計量機(jī)”確保穩(wěn)定供應(yīng)聚氨酯。RimStar Flex 8/8計量系統(tǒng)配備了MK5和MK8混合頭,分別能夠處理最高50克/秒和250克/秒的聚氨酯注射速度。此外,系統(tǒng)還可選配RimStar Compact 16/29緊湊型發(fā)泡計量系統(tǒng),該系統(tǒng)采用了最新開發(fā)的MK10-3K三組份混合頭,能夠?qū)崿F(xiàn)高達(dá)500克/秒的物料輸出速率,這一性能指標(biāo)在同類設(shè)備中處于遙遙領(lǐng)先地位。
 
RimStar Compact 16/29發(fā)泡計量系統(tǒng)
 
  這種高度集成和模塊化的設(shè)計,不僅提高了生產(chǎn)效率,還為工藝的靈活性和可擴(kuò)展性提供了強(qiáng)有力的支持。
 
  根據(jù)組份的重量,涂覆層材料可以通過一個模塊化的染色模塊(配有2種顏色混合罐)添加,或者采用MK10-3K混合頭直接注入。這在整個系統(tǒng)的復(fù)雜介質(zhì)供應(yīng)線路的布局中必須被考慮進(jìn)去。
 
MK10-3K 混合頭
 
  自動化設(shè)計也要充分考慮實用性。如某些塑料材料(如PP、PA、PE),需要進(jìn)行活化處理以確保它們與聚氨酯之間的良好粘附,固在實驗室系統(tǒng)內(nèi)集成了火焰處理站。此外,系統(tǒng)通過增加修邊單元進(jìn)一步擴(kuò)展,能夠去除組件上的澆口。這項先進(jìn)的修邊技術(shù)也來自克勞斯瑪菲,確保了整個生產(chǎn)流程的流暢、高效和精確。
 
  該系統(tǒng)中還搭載了兩款克勞斯瑪菲已上市的數(shù)字化產(chǎn)品,MX 4500雙組份對射機(jī)配備的APCplus功能,如同為成型過程安裝了自動導(dǎo)航系統(tǒng),通過實時調(diào)整轉(zhuǎn)換點(diǎn)和保壓,確保了熔體粘度的一致性,從而生產(chǎn)出重量均勻的組件。此外,dataXplorer作為全面的過程監(jiān)控工具,能夠以高達(dá)200赫茲的分辨率捕捉并記錄超過1000個機(jī)器信號的動態(tài)曲線。這項技術(shù)賦予了用戶對ColorForm工藝每一個子流程的深入洞察,實現(xiàn)了對生產(chǎn)過程的全面追蹤和精準(zhǔn)控制。
 
  克勞斯瑪菲以其一站式能力在行業(yè)中獨(dú)樹一幟,能夠自主開發(fā)并提供ColorForm系統(tǒng)所需的全部組件,包括注塑、反應(yīng)成型機(jī)械設(shè)備、自動化設(shè)備、后處理技術(shù)以及數(shù)字產(chǎn)品等。這種一站式的優(yōu)勢,確保了各個組件之間的無縫協(xié)調(diào),消除了接口兼容性問題。對于剛涉足PUR(聚氨酯)技術(shù)的客戶來說,這是一個決定性的優(yōu)勢。
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