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強國復興有我——新中國機械工業(yè)75周年巡禮 鍛壓行業(yè)篇

2024-10-08 08:47:29來源：中國機械工業(yè)聯(lián)合會 閱讀量：35 評論

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導讀：強國復興有我——新中國機械工業(yè)75周年巡禮 鍛壓行業(yè)篇。

　　我國鍛壓行業(yè)經(jīng)過近七十年的不斷發(fā)展和完善，尤其是改革開放后的四十年，沖壓、鈑金與制作行業(yè)幾乎是從無到有，從小到大，由弱變強不斷壯大，為我國制造業(yè)和各行各業(yè)的快速發(fā)展起到了重要的支撐作用。鍛壓行業(yè)在國際上的地位不斷提升，自2009年起，鍛壓行業(yè)年產(chǎn)量躍居全球第一，也出現(xiàn)了若干個世界第一。目前，全行業(yè)從業(yè)大軍350多萬人，每年消耗金屬板、管、棒、線和型材等3.9億多噸，創(chuàng)造工業(yè)增加值7000多億元，采購各種類型裝備1000多億元。如果將鋼球、手術(shù)醫(yī)療器械和標準件等非功能零件的材料消耗計算在內(nèi)，整個行業(yè)的鋼材消耗達到4.1億噸以上。
 
　　1.創(chuàng)業(yè)發(fā)展期（1949-1977年）
 
　　這一時期主要有兩個特征：一個是充分利用1949年前國內(nèi)現(xiàn)代鍛壓工業(yè)誕生時期保留下的鍛壓能力，二是積極在國家投資的156個項目中發(fā)展能力，同時利用這個建設(shè)機會，開始自主建立鍛壓生產(chǎn)能力。經(jīng)過“一五”的建設(shè)，建立了比較齊備的鍛壓工藝裝備，為建設(shè)新中國獨立的工業(yè)體系奠定了基礎(chǔ)。1977年第一機械工業(yè)部對本系統(tǒng)企業(yè)調(diào)查，鍛造方面，我國擁有了8～120MN自由鍛水壓機39臺，大鍛件年產(chǎn)量為16萬噸；擁有1～16噸蒸空模鍛錘260臺，模鍛件產(chǎn)量約21萬噸。
 
　　2.快速發(fā)展期（1978-2010年）
 
　　1978-2010年，進入鍛壓工業(yè)的快速發(fā)展時期，鍛造、沖壓、鈑金與制作行業(yè)具有了重大進步。就鍛造而言，鍛件產(chǎn)量逐年增加(見表1)。
 

 

　　3.轉(zhuǎn)型升級期（2011-2020年）
 
　　2011-2020年鍛壓行業(yè)進入轉(zhuǎn)型升級期，2020年鍛造、沖壓、鈑金與制作行業(yè)已經(jīng)得到了很好的發(fā)展。
 
　　鍛造行業(yè)在市場環(huán)境中大浪淘沙、優(yōu)勝劣汰，布局日趨理性、合理。模鍛、沖壓方面：設(shè)備和模具制造能力和水平普遍提高，機器人廣泛應(yīng)用、自動化生產(chǎn)線升級改造、智能專家系統(tǒng)持續(xù)發(fā)展和應(yīng)用并創(chuàng)造價值。自由鍛方面：大型自由鍛壓機的裝備量滿足國內(nèi)外發(fā)展的需要，技術(shù)不斷進步，核心大鍛件基本實現(xiàn)完全自主，有力支撐工業(yè)體系的健全，重大技術(shù)裝備領(lǐng)域受制于人的局面逐漸減小。鍛造行業(yè)在各個方面均取得長足發(fā)展，基本滿足國內(nèi)經(jīng)濟建設(shè)、國防建設(shè)、基礎(chǔ)設(shè)施建設(shè)的需要。在此基礎(chǔ)上，具備支撐“走出去”戰(zhàn)略布局的能力。
 
　　沖壓行業(yè)約有超過2.5萬多家生產(chǎn)企業(yè)，200多萬從業(yè)人員，年生產(chǎn)4000多萬噸沖壓件，總銷售額達6000多億元，年消耗6mm以下薄鋼板材7500多萬噸，每年新購沖壓裝備費用200多億元，每年采購沖壓費用300多億元(僅指冷沖模具)。沖壓企業(yè)大部分集中在長春市、環(huán)渤海、長三角、西南、珠三角、濱州重慶和成都等地，大部分以汽車、電子電器等工業(yè)件為主。
 
　　鈑金與制作行業(yè)有250多萬從業(yè)人員，銷售總額約6800多億元，50人以上企業(yè)有2.5萬多家。全行業(yè)年消耗鋼材(厚度≤3mm)約1億多噸，生產(chǎn)鈑金與制作件約8000多萬噸，產(chǎn)值約8500多億元。鈑金與制作行業(yè)企業(yè)主要集中分布在環(huán)渤海地區(qū)、長江三角洲地區(qū)、珠江三角洲地區(qū)和西南地區(qū)。
 
　　4.高質(zhì)量發(fā)展期（2021年至今）
 
　　2021年起，整個行業(yè)進入了調(diào)整期，即進入了高質(zhì)量發(fā)展階段。大量不適應(yīng)市場生存的企業(yè)被迫進行改造，不適應(yīng)發(fā)展需要的產(chǎn)線被迫淘汰或更新，涌現(xiàn)出一批面貌一新的企業(yè)，建設(shè)了許多新的生產(chǎn)線，應(yīng)用了很多新的生產(chǎn)工藝技術(shù)，鍛壓行業(yè)取得了很大進步。
 
　　就鍛造行業(yè)而言，2019-2023年鍛件年產(chǎn)量有起伏，但總的趨勢仍然是上升的，由1198.4萬噸增加到1370.8萬噸(見表2)，行業(yè)平均指標整體向好，人均鍛件產(chǎn)量增加，人均銷售收入有所增長，鍛壓行業(yè)產(chǎn)業(yè)鏈配套水平整體提升。沖壓行業(yè)的規(guī)模發(fā)展支持了汽車產(chǎn)業(yè)在“十三五”期間的快速擴張，整個行業(yè)絕大部分實現(xiàn)國產(chǎn)化，為制造業(yè)起到了應(yīng)有的支撐作用。
 
　　在材料或鋼錠質(zhì)量方面有較大成就，純凈度越來越高，夾雜物和有害元素的控制水平也不斷提高；在設(shè)備能力及技術(shù)方面，已具備以“華龍一號”、CAP1400第三代核電全套鍛件為代表的世界領(lǐng)先的極限制造能力。
 

 

　　我國沖壓行業(yè)取得了令人矚目的成就。據(jù)推算，2024年中國沖壓行業(yè)約有規(guī)模以上沖壓企業(yè)(車間)3萬多家，從業(yè)人員120多萬人(大量采用自動化)，年生產(chǎn)5000萬噸沖壓件，工業(yè)增加值2200多億元以上。年消耗6mm 以下金屬板材8000多萬噸，消費沖壓模具1000多億元，新購沖壓技術(shù)裝備300多億元。
 
　　我國現(xiàn)代鈑金與制作行業(yè)只有二十多年的歷史。隨著中國制造業(yè)的崛起，同時由于鈑金與制作行業(yè)門檻不高，中國鈑金與制作行業(yè)得以迅速發(fā)展。據(jù)推算，2024年中國鈑金與制作行業(yè)從業(yè)大軍220多萬人(大量采用自動化生產(chǎn))，規(guī)模以上企業(yè)(車間)5萬多家，消耗金屬板、管、棒、線和型材等3億多噸。每年創(chuàng)造工業(yè)增加值4300多億元，采購各種下料和成形裝備500多億元。鍛壓技術(shù)的發(fā)展與產(chǎn)品結(jié)構(gòu)和材料密切相關(guān)，涉及工藝、模具、設(shè)備和原材料等多方面。相關(guān)領(lǐng)域、產(chǎn)業(yè)鏈上下游協(xié)調(diào)發(fā)展，促使了鍛壓行業(yè)逐步由大變強。
 
　　目前，鍛壓裝備、鍛壓工藝技術(shù)都取得了巨大進步，為我國關(guān)鍵重大裝備、特別是一些國之重器中必須的關(guān)鍵重大零部件國產(chǎn)化做出了重要貢獻。鍛壓裝備方面，除了一些專用設(shè)備外，通用設(shè)備基本可以國產(chǎn)化；在工藝技術(shù)方面，有一些大型鍛件和特種需求的鍛件，仍然還沒有穩(wěn)定地和完全地國產(chǎn)化，加以時日，國產(chǎn)化也能夠?qū)崿F(xiàn)。
 
　　鍛壓行業(yè)已經(jīng)建立起比較完整的鍛壓工藝體系，已經(jīng)具有了積極參與全球市場競爭的能力。盡管行業(yè)中存在著人才短缺現(xiàn)象，但我國已經(jīng)建立起了一支完全具有現(xiàn)代工業(yè)意識、工業(yè)理念和知識的人才隊伍。
 
　　未來制造業(yè)將會沿著自動化、信息化、數(shù)字化、智能化不斷推進，達到高質(zhì)量、低成本的目標，實現(xiàn)可持續(xù)發(fā)展。作為制造業(yè)的重要基礎(chǔ)行業(yè)之一，鍛壓行業(yè)也會在這一系統(tǒng)化、循序漸進的變革過程中，繼續(xù)淘汰不合時宜的傳統(tǒng)方式方法，誕生全新技術(shù)設(shè)備，不斷創(chuàng)新永遠在路上。
 
　　鍛壓裝備、工裝模具、原材料、工藝技術(shù)的穩(wěn)定性和可靠性是行業(yè)發(fā)展的重中之重，利用現(xiàn)代技術(shù)、人工智能提升生產(chǎn)效率，節(jié)能減排，節(jié)材降耗，走綠色高質(zhì)量發(fā)展是企業(yè)進步的必由之路。在重視裝備和工藝技術(shù)發(fā)展的同時，鍛壓行業(yè)將更加關(guān)注產(chǎn)業(yè)鏈和供應(yīng)鏈建設(shè)，更加關(guān)注行業(yè)文化、企業(yè)文化的不斷完善，走以人為本、可持續(xù)發(fā)展之路。
 
　　(本文由中國鍛壓協(xié)會供稿)
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