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克勞斯瑪菲|變革不設(shè)限,在旋轉(zhuǎn)跳躍中迸發(fā)新生

2024-10-13 14:22:23來(lái)源:克勞斯瑪菲 閱讀量:155 評(píng)論

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導(dǎo)讀:克勞斯瑪菲和Kape公司攜手開(kāi)發(fā)的模架展現(xiàn)了極高的靈活性和豐富的調(diào)節(jié)功能,同時(shí)在成本控制上做到了恰到好處,非常適合項(xiàng)目初期的需求??藙谒宫敺?,無(wú)疑是推動(dòng)項(xiàng)目成功的關(guān)鍵助力。

  嘗試,滑倒,爬起,繼續(xù)!滑板運(yùn)動(dòng)作為一項(xiàng)極限運(yùn)動(dòng),一直以來(lái)都備受年輕人的喜愛(ài)。揮灑極限競(jìng)技的“荷爾蒙”固然令人心潮澎湃,但滑手們會(huì)頻繁更換層壓木制滑板,因?yàn)檫@些易裂、易失去彈性的“甲板”無(wú)法承受連續(xù)的挑戰(zhàn)。
 
  革新滑板界
 
  Kape Skateboards (后簡(jiǎn)稱Kape公司)創(chuàng)始人Peter Karacsonyi,一個(gè)充滿熱情的滑手和滑板制造商,決心打破這一局限。他追求的是:更強(qiáng)的彈性、更卓越的性能、更環(huán)保的材質(zhì),以及更簡(jiǎn)便的生產(chǎn)工藝,讓滑板愛(ài)好者可以盡情享受滑板帶來(lái)的樂(lè)趣和成就感。
 
  經(jīng)過(guò)十年的探索與堅(jiān)持,Kape公司最終借助克勞斯瑪菲的復(fù)合材料加工技術(shù),成功打造了一款革命性的Vanguard滑板——一種由玻璃纖維和聚酰胺構(gòu)成的先進(jìn)復(fù)合材料,比傳統(tǒng)木制滑板更環(huán)保、更耐用。并于今年8月底上市,受到市場(chǎng)的熱烈追捧。
 
  每年有500萬(wàn)到700萬(wàn)塊滑板在全球范圍內(nèi)售出。想要革新體育裝備制造業(yè),就必須著眼于工業(yè)大規(guī)模生產(chǎn)。擁有一家強(qiáng)大企業(yè)的支持固然重要,但指引這場(chǎng)革命的,必須是一支精悍而有力量的團(tuán)隊(duì),克勞斯瑪菲Harderberg工廠做到了。
 
 
  克勞斯瑪菲和Kape公司攜手開(kāi)發(fā)的模架展現(xiàn)了非常高的靈活性和豐富的調(diào)節(jié)功能,同時(shí)在成本控制上做到了恰到好處,非常適合項(xiàng)目初期的需求??藙谒宫敺疲瑹o(wú)疑是推動(dòng)項(xiàng)目成功的關(guān)鍵助力。
 
  在項(xiàng)目初期,當(dāng)Kape公司準(zhǔn)備不再采用木材薄片和碳纖維壓制多層系統(tǒng),而是采用澆鑄的方式制作滑板,使用玻璃纖維增強(qiáng)的有機(jī)板,并通過(guò)注射成型增加筋狀結(jié)構(gòu)。Kape公司的概念經(jīng)過(guò)開(kāi)發(fā)和專利注冊(cè)后,但由于壁厚和工藝復(fù)雜性,生產(chǎn)周期太長(zhǎng)等因素,最終沒(méi)有實(shí)施。
 
  Kape公司又轉(zhuǎn)向原位聚合,此過(guò)程中,塑料不是以顆粒形式加工的,而是基材在模具中相互反應(yīng)。對(duì)于聚酰胺基材來(lái)說(shuō),是己內(nèi)酰胺加上活化劑和催化劑反應(yīng)聚合而成。因己內(nèi)酰胺像水一樣呈液態(tài),因此,該工藝保證了玻璃纖維的優(yōu)異滲透性。與注射成型相比,可以通過(guò)一次性工藝生產(chǎn)出夾層復(fù)合材料。但最終因?yàn)闆](méi)有合適的合作伙伴再次以失敗告終。
 
  一站式自制生產(chǎn)掌控全局
 
  多次嘗試后,Kape公司決定將Vanguard滑板的生產(chǎn)掌握在自己手中。這意味著要尋找一個(gè)合適的系統(tǒng)供應(yīng)商,包括模具載體、模具、計(jì)量設(shè)備和自動(dòng)化設(shè)備,因而找到了克勞斯瑪菲——能提供反應(yīng)成型所需模具、發(fā)泡機(jī)和后道切邊技術(shù)等系統(tǒng)解決方案,用于制造由聚氨酯或其他活性材料制成的創(chuàng)新部件。
 
  與克勞斯瑪菲位于Harderberg的團(tuán)隊(duì)之間的合作從一開(kāi)始就非常順利,雙方攜手共同克服重重挑戰(zhàn)。除了確保機(jī)械靈活性——由于特定工藝原因,模具載體必須盡可能靈活,克勞斯瑪菲團(tuán)隊(duì)還幫助Kape公司克服了令人頭疼的異常模具溫度。通常情況下,這里的溫度為40至60攝氏度,但滑板需要140至160度。因此,許多標(biāo)準(zhǔn)部件如氣缸和閥門(mén)無(wú)法使用,必須用替代品。為了盡可能降低能耗,不讓整個(gè)金屬結(jié)構(gòu)升溫,模具和模具載體之間使用隔熱板進(jìn)行熱隔離。通過(guò)使用氣墊,上下兩部分可以被強(qiáng)力密封在一起。經(jīng)過(guò)一段時(shí)間的精心開(kāi)發(fā),一套可靠的、可批量生產(chǎn)的系統(tǒng)順利實(shí)現(xiàn)并交付。
 
 
  由玻璃纖維和泡沫芯制成的夾層結(jié)構(gòu)
 
  將由單向連續(xù)玻璃纖維和中間泡沫芯制成的夾層放入模具中。隨著模架的閉合和抽真空,聚酰胺成分被精準(zhǔn)注入。這里值得一提的是,使用的聚酰胺是從廢棄的漁網(wǎng)和工業(yè)廢料中提取,這使得滑板在耐用性之外更添一份可持續(xù)性。
 
  大約六分鐘后,模具打開(kāi),一塊80 x 21厘米的Vanguard滑板便呈現(xiàn)眼前。后道工序便是切除薄如紙的聚酰胺邊緣和0.7毫米厚的澆口?;宓目梢?jiàn)結(jié)構(gòu)賦予了其獨(dú)特的外觀,僅需涂上清漆和絲網(wǎng)印刷即可。
 
  Vanguard滑板的買(mǎi)家只需安裝支架和輪子,即可享受滑行。它不僅持久耐用,還保留了傳統(tǒng)木質(zhì)滑板的彈跳感和聲音。
 
自20世紀(jì)70年代以來(lái),
 
滑板制造技術(shù)鮮有變革,
 
如今, Kape攜手克勞斯瑪菲的創(chuàng)新復(fù)合技術(shù),
 
正指引著這一變革!

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