YHC 650A線軌
數(shù)控銑床加工中心作為一款高性能的機床設(shè)備,其設(shè)計旨在通過精確控制、高效加工和穩(wěn)定性能來提升加工精度,從而實現(xiàn)卓越的產(chǎn)品品質(zhì)。以下是關(guān)于YHC 650A線軌數(shù)控
銑床加工中心提升精度、實現(xiàn)卓越品質(zhì)的一些方式和特點:
高精度的機械結(jié)構(gòu)
1.線軌設(shè)計:線軌通常指滾動導(dǎo)軌,具有高剛性、高定位精度、低噪音、低摩擦特性。相比傳統(tǒng)的滑動導(dǎo)軌,滾動導(dǎo)軌的運動更為平穩(wěn)、順暢,能有效減少因摩擦和振動產(chǎn)生的誤差,保證機床在高速運動時仍能保持高精度的定位和加工。
2.優(yōu)質(zhì)鑄件:主結(jié)構(gòu)鑄件采用高品質(zhì)的材料,如米漢納鑄鐵,組織穩(wěn)定,能永久確保品質(zhì)。鑄件經(jīng)由有限元分析法電腦計算分析,通過合理的結(jié)構(gòu)強度及加強筋的搭配,提供機械的高剛性,為高精度加工提供堅實的基礎(chǔ)。
3.寬底座與立柱:超寬底座及立柱均為箱型結(jié)構(gòu)體,鞍座加寬加長,重荷全支撐設(shè)計,結(jié)構(gòu)堅實,可確保加工時的重負(fù)荷能力。這種穩(wěn)固的結(jié)構(gòu)能有效抵抗加工過程中產(chǎn)生的切削力和振動,減少對加工精度的影響。
4.主軸頭強化:主軸頭內(nèi)以筋骨強化結(jié)構(gòu),并且主軸頭與立柱接觸長度比率適當(dāng),為主軸提供穩(wěn)固的支撐,保證主軸在高速旋轉(zhuǎn)和切削時的穩(wěn)定性,從而提高加工精度。
完善的精度檢測與補償
1.精度檢測:機床精度通過球桿儀、激光干涉儀等先進(jìn)的檢測設(shè)備進(jìn)行檢測。球桿儀可以檢測機床各軸的聯(lián)動精度和圓度誤差;激光干涉儀則能精確測量機床的定位精度、重復(fù)定位精度等關(guān)鍵指標(biāo),為機床精度的評估和調(diào)整提供準(zhǔn)確的數(shù)據(jù)依據(jù)。
2.誤差補償:根據(jù)精度檢測的結(jié)果,通過數(shù)控系統(tǒng)對機床的誤差進(jìn)行實時補償。例如,對絲桿的熱膨脹誤差、導(dǎo)軌的直線度誤差等進(jìn)行補償,有效提高機床在不同工作條件下的加工精度和穩(wěn)定性,確保長時間加工過程中的精度保持。
其他有助于提升精度的因素
1.自動潤滑裝置:定時向絲桿、導(dǎo)軌等關(guān)鍵部位供油,不僅可以減少摩擦,降低磨損,還能防止因摩擦生熱導(dǎo)致的部件膨脹,從而延長使用壽命,保證機床長期穩(wěn)定的精度表現(xiàn)。
2.全防護(hù)鈑金:可以保障人身安全與環(huán)境衛(wèi)生,同時也能在一定程度上減少外界環(huán)境因素對機床精度的影響,如防止灰塵、雜物等進(jìn)入機床內(nèi)部,影響運動部件的精度和性能。
參數(shù)配置
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