【興旺寶 企業(yè)動(dòng)態(tài)】PM6專注于生產(chǎn)高檔文化紙,其獨(dú)特之處在于使用100%木漿,包括漂白化學(xué)漿與自制化機(jī)漿進(jìn)行生產(chǎn),這與市場(chǎng)上常見的傳統(tǒng)文化紙使用漂白化學(xué)漿或DIP脫墨漿截然不同。這種生產(chǎn)方式不僅提升了產(chǎn)品質(zhì)量和安全性,更贏得了市場(chǎng)的廣泛認(rèn)可與青睞。
隨著紙機(jī)產(chǎn)能的不斷提升以及市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)的日益激烈,在保持產(chǎn)品品質(zhì)的前提下,必須提高自制化機(jī)漿的使用比例,以降低成本、提高效率,從而增強(qiáng)企業(yè)的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)力。這其中,存在兩個(gè)主要的限制因素。第一,自制化機(jī)漿產(chǎn)能的增加可能導(dǎo)致成漿中纖維束含量的增高。第二,自制化機(jī)漿的供漿距離過長(zhǎng)、濃度波動(dòng)過大,這不僅影響了磨漿過程中磨機(jī)的運(yùn)行穩(wěn)定性,還影響了生產(chǎn)過程中的定量厚度控制。因此,如何降低化機(jī)漿中的纖維束含量并保持化機(jī)漿供漿濃度的穩(wěn)定性,成為了生產(chǎn)技術(shù)團(tuán)隊(duì)的緊迫任務(wù)。
面對(duì)這一挑戰(zhàn),紙板制漿車間在丁鑫壯經(jīng)理的帶領(lǐng)下,展開了一場(chǎng)頭腦風(fēng)暴。依據(jù)公司高層領(lǐng)導(dǎo)的指示,在不新增CAPEX費(fèi)用的情況下,對(duì)閑置的廢紙線精篩進(jìn)行改裝,轉(zhuǎn)化為化機(jī)漿壓力篩,以降低化機(jī)漿纖維束的含量。同時(shí),利用閑置的多盤濃縮機(jī)對(duì)化機(jī)漿管道漿進(jìn)行過濾濃縮,以保持穩(wěn)定的來(lái)漿濃度。這些改進(jìn)措施為提升產(chǎn)品質(zhì)量開辟了新的途徑。
自多盤濃縮機(jī)與壓力篩投入使用后,化機(jī)漿的濃度穩(wěn)定性提高了50%,漿中纖維束的含量降低到了0.04%以下。這直接導(dǎo)致了施膠振篩篩余物含量下降了1/3以上,成紙印刷掉點(diǎn)檢測(cè)改善了40-50%。紙張的質(zhì)量得到了極大的提升,表面變得更加光滑平整,勻度良好,強(qiáng)度也超過了行業(yè)標(biāo)準(zhǔn)。接下來(lái),紙板制漿處將持續(xù)關(guān)注生產(chǎn)線的運(yùn)行狀況,定期對(duì)運(yùn)行設(shè)備進(jìn)行維護(hù)和保養(yǎng),為生產(chǎn)穩(wěn)定運(yùn)行奠定基礎(chǔ)。同時(shí),也將繼續(xù)探索在生產(chǎn)工藝中應(yīng)用更多先進(jìn)的技術(shù)和設(shè)備,不斷優(yōu)化生產(chǎn)流程,提高產(chǎn)品質(zhì)量,以應(yīng)對(duì)日益激烈的市場(chǎng)競(jìng)爭(zhēng)。
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