上海，2024年12月30日 —— 全球溫控系統(tǒng)創(chuàng)新者特靈科技(紐交所代碼：TT)宣布其旗下戰(zhàn)略品牌冷王在亞太區(qū)最大的生產(chǎn)基地及旗艦工廠在蘇州吳江正式全面運營。該工廠不僅應用了先進的數(shù)字化、自動化和綠色制造理念，還將引入拖車和新型卡車獨立溫控設備產(chǎn)線，填補冷王拖車制冷機組國產(chǎn)化的空白，深化公司對中國市場的承諾。
特靈科技冷王亞太區(qū)副總裁凌寒表示：“中國冷鏈市場對我們的全球戰(zhàn)略至關重要，并且擁有巨大的增長潛力。吳江新工廠的全面運營將成為我們?nèi)驊?zhàn)略的重要支點，進一步鞏固我們在中國市場的領導地位，并通過智能、綠色的冷鏈技術，更好地把握消費者對高品質食品需求增長帶來的機遇，推動中國冷鏈物流行業(yè)升級。”
著眼未來 ，打造卓越運營樣板工廠
作為特靈科技“未來工廠行動”的重要組成部分，冷王吳江新工廠戰(zhàn)略規(guī)劃于2022年啟動，建筑面積達25000平方米，是冷王在亞太地區(qū)的最大生產(chǎn)基地和旗艦工廠。
特靈科技亞太區(qū)生產(chǎn)運營及整合供應鏈副總裁吳傳鋼表示：“我們致力于打造一個產(chǎn)品線更全面、布局更優(yōu)化的生產(chǎn)制造中心，以此推動中國乃至全球冷鏈行業(yè)的進步。吳江新工廠在自動化、數(shù)字化和綠色環(huán)保三大方面均實現(xiàn)了突破，在提升生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質量的同時，為客戶提供更優(yōu)質、更環(huán)保的運輸溫控解決方案。”
吳江新工廠引入了先進的自動化生產(chǎn)線和自動化倉庫系統(tǒng)，顯著提升了產(chǎn)品質量穩(wěn)定性、生產(chǎn)效率、靈活性和響應速度。11個自動化項目使工廠自動化率提升至40%。立庫系統(tǒng)和自動機器人設備優(yōu)化了庫存與物流管理，AGV自動導向車實現(xiàn)了工位間物料傳送的智能化。
數(shù)字化方面，工廠全面引入了自主研發(fā)的數(shù)字化全流程運營平臺，實現(xiàn)了從設備監(jiān)控、生產(chǎn)流程、質量把控、能源管理到訂單管理的全過程智能化和實時化，顯著提高了生產(chǎn)運營效率。
與此同時，吳江新工廠積極打造“綠色工廠”，嚴格遵循綠色建筑標準，采用多項先進的環(huán)保技術和措施，大幅降低碳排放和能源消耗。新工廠還通過光伏發(fā)電、雨水回收利用、節(jié)能建筑材料、高效設備等措施，大幅降低了運營碳足跡。其中，僅通過太陽能光伏板、一級能效空壓機以及環(huán)保制冷劑等的使用，新工廠每年可減少碳排放916噸。
除現(xiàn)有用于遠洋船舶運輸?shù)募b箱溫控設備、冷鏈卡車溫控設備、客車空調、發(fā)電機組等設備產(chǎn)線外，吳江新工廠還引入了拖車溫控設備和新型卡車獨立溫控設備產(chǎn)線，并已為達飛海運、陽明海運等龍頭企業(yè)提供創(chuàng)新解決方案。
厚植中國，本地化創(chuàng)新驅動可持續(xù)增長
作為最早進入中國的外資企業(yè)之一，特靈科技始終將中國視為關鍵增長市場和全球創(chuàng)新中心。進入中國市場三十年來，公司持續(xù)進行本地創(chuàng)新與投資。2003年設立的亞太研發(fā)中心已發(fā)展成為與北美、歐洲并列的三大全球研發(fā)中心之一，其專利授權數(shù)接近公司全球專利總數(shù)的一半，研發(fā)出的多款產(chǎn)品和技術已成功供應全球市場。同時，特靈科技積極推進供應鏈本土化，并賦能優(yōu)秀本土供應商成功走向全球市場。
一直以來，特靈科技都將可持續(xù)發(fā)展視為企業(yè)發(fā)展的核心戰(zhàn)略之一。2019年，特靈科技發(fā)布了“2030年可持續(xù)發(fā)展承諾”，包括“十億噸挑戰(zhàn)”和實現(xiàn)碳中和運營。在冷鏈運輸領域，冷王致力于以電氣化溫控解決方案加速行業(yè)綠色轉型，已投資1億美元推出全電動產(chǎn)品，向2050年“實現(xiàn)冷鏈全面電氣化和凈零排放”的目標穩(wěn)步邁進。
此外，特靈科技高度重視人才發(fā)展，在中國的人才本土化已實現(xiàn)100%，并構建了完善的人才培養(yǎng)體系。目前，特靈科技在中國擁有3600多名員工，包括近700名專業(yè)研發(fā)人員。
未來，特靈科技將持續(xù)加大在技術創(chuàng)新、卓越運營和人才發(fā)展方面的投入，以推動中國冷鏈行業(yè)的可持續(xù)發(fā)展，并為全球市場提供更優(yōu)質的溫控解決方案。
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