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新質(zhì)生產(chǎn)力,點(diǎn)燃中國建筑陶瓷行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展引擎

2025-01-13 14:00:30來源:中國建筑衛(wèi)生陶瓷協(xié)會 閱讀量:18098 評論

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  建筑陶瓷行業(yè)是我國傳統(tǒng)制造業(yè)的重要組成部分,作為面向人民群眾基本需求的支柱產(chǎn)業(yè),其發(fā)展直接關(guān)系到居民生活品質(zhì)的提升。2023年,我國建筑陶瓷消費(fèi)在地面裝飾材料中占比接近80%,較2022年進(jìn)一步提升,在房地產(chǎn)供求關(guān)系發(fā)生變化的新環(huán)境下,仍然保持著較高的市場需求。
 
  2024年9月26日,中共中央政治局會議強(qiáng)調(diào),要促進(jìn)房地產(chǎn)市場止跌回穩(wěn),同時,《促進(jìn)家居消費(fèi)若干措施的通知》、《推動消費(fèi)品以舊換新行動方案》等政策相繼實施。在這一背景下,保持建筑陶瓷產(chǎn)業(yè)穩(wěn)定發(fā)展,創(chuàng)新建筑陶瓷經(jīng)濟(jì)發(fā)展方式,建成科技含量高、經(jīng)濟(jì)效益好、資源消耗低、環(huán)境污染少的新型建筑陶瓷工業(yè)體系,不僅是夯實中國制造根基的應(yīng)有之義,也關(guān)系到提振家居消費(fèi)、擴(kuò)大國內(nèi)需求、釋放市場活力的經(jīng)濟(jì)大局。
 
  產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化升級

  是建筑陶瓷行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的重要路徑
 
  經(jīng)過四十年的發(fā)展,我國已發(fā)展成為全球最大的建筑陶瓷生產(chǎn)國、消費(fèi)國、出口國,在全球產(chǎn)業(yè)經(jīng)濟(jì)的發(fā)展和市場的穩(wěn)定發(fā)揮著至關(guān)重要的作用。同時,行業(yè)也面臨著“高端產(chǎn)能不足,低端產(chǎn)能過剩”的結(jié)構(gòu)性供需失衡矛盾,在資源約束趨緊,市場需求下行,原料、人力成本上漲的情況下,加速淘汰落后產(chǎn)能,優(yōu)化升級產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)成為行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的必由之路。
 
  在這一背景下,中國建筑陶瓷行業(yè)一方面積極實施設(shè)備更新和技術(shù)改造,提升制造水平和生產(chǎn)效率,加速優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能擴(kuò)張和落后產(chǎn)能出清;另一方面強(qiáng)化標(biāo)準(zhǔn)引領(lǐng)與質(zhì)量建設(shè),優(yōu)化市場競爭環(huán)境,提升產(chǎn)品整體質(zhì)量。
 
  據(jù)不完全統(tǒng)計,2023年,全國共有26家陶瓷企業(yè)新點(diǎn)火投產(chǎn)的產(chǎn)線超過28條,雖然較2022年減少了30%以上,新建產(chǎn)線的日產(chǎn)能合計超過70萬平方米。新投產(chǎn)的產(chǎn)線在數(shù)智化水平、節(jié)能環(huán)保效果方面有了顯著提升。行業(yè)正在加速淘汰落后產(chǎn)能,推動高效能產(chǎn)線的建設(shè),不斷向資源消耗更少、生產(chǎn)效率更高、科技含量更高的生產(chǎn)方式邁進(jìn)。
 
  我國建筑陶瓷行業(yè)積極落實國家關(guān)于質(zhì)量建設(shè)的戰(zhàn)略部署,推進(jìn)陶瓷磚分級制度建設(shè)。2024年3月,國務(wù)院印發(fā)《以標(biāo)準(zhǔn)提升牽引設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新行動方案》,實施新一輪標(biāo)準(zhǔn)提升行動,更好支撐設(shè)備更新和消費(fèi)品以舊換新,《消費(fèi)品質(zhì)量分級 陶瓷磚》被列為重點(diǎn)項目。2024年9月,《市場監(jiān)管總局關(guān)于開展產(chǎn)品質(zhì)量分級的實施意見(征求意見稿)》發(fā)布,陶瓷磚等8類產(chǎn)品入選首批質(zhì)量分級產(chǎn)品名錄。陶瓷磚分級制度的完善和后續(xù)分級活動的開展,將引導(dǎo)和保護(hù)企業(yè)創(chuàng)新和質(zhì)量提升的積極性,提升用戶體驗,激發(fā)消費(fèi)潛能,培育“優(yōu)質(zhì)優(yōu)價”的市場環(huán)境,推動陶瓷行業(yè)轉(zhuǎn)型升級。
 
  到“十四五”末,預(yù)計建筑陶瓷行業(yè)前十產(chǎn)業(yè)集中度較“十三五”末將提升7個百分點(diǎn)。隨著產(chǎn)業(yè)集中度的進(jìn)一步提升,行業(yè)將邁向更加穩(wěn)健和高效的發(fā)展階段。通過規(guī)模效應(yīng)和資源整合,智能制造、節(jié)能環(huán)保等新技術(shù)將得到快速推廣應(yīng)用,產(chǎn)品技術(shù)含量和附加值將進(jìn)一步提升,從而鞏固我國陶瓷磚產(chǎn)品在全球市場的競爭力。同時,行業(yè)的標(biāo)準(zhǔn)化程度的提升將帶動全行業(yè)的規(guī)范化生產(chǎn)和運(yùn)營,減少因無序競爭造成的資源浪費(fèi)和市場混亂。通過對產(chǎn)能的合理控制和市場的精細(xì)化管理,龍頭企業(yè)能夠更加有效地平衡供需關(guān)系,減少價格波動和產(chǎn)能過剩問題,維持行業(yè)的健康可持續(xù)發(fā)展。
 
  數(shù)智化轉(zhuǎn)型

  促進(jìn)新質(zhì)生產(chǎn)力躍遷
 
  2024年政府工作報告提出“大力推進(jìn)現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系建設(shè),加快發(fā)展新質(zhì)生產(chǎn)力”。作為傳統(tǒng)制造業(yè)的細(xì)分領(lǐng)域之一,建筑陶瓷行業(yè)同樣處于新一輪產(chǎn)業(yè)變革的發(fā)展洪流中,以智能制造為契機(jī),推進(jìn)信息化、智能化技術(shù)與陶瓷制造技術(shù)的深度融合,是培育行業(yè)新質(zhì)生產(chǎn)力,構(gòu)建建筑陶瓷現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的關(guān)鍵驅(qū)動力。
 
  在過去長達(dá)十余年的以智能化、數(shù)字化、網(wǎng)絡(luò)化為主導(dǎo)的“工業(yè)4.0”改革中,我國建筑陶瓷行業(yè)生產(chǎn)制造智能化升級改造快速推進(jìn),涌現(xiàn)出了一批優(yōu)秀的智能生產(chǎn)線。通過構(gòu)建數(shù)字化管理平臺,推行生產(chǎn)設(shè)備和軟件的數(shù)字化改造,行業(yè)走出了一條以技術(shù)融合和自主創(chuàng)新相結(jié)合的數(shù)字化轉(zhuǎn)型路徑,實現(xiàn)了從產(chǎn)品研發(fā)、生產(chǎn)計劃、生產(chǎn)制造、質(zhì)量檢驗到物流銷售的產(chǎn)品全生命周期的可追溯,提升了資源利用率,降低了能耗和污染排放,降低了運(yùn)營成本,并通過實時數(shù)據(jù)采集與分析,提升生產(chǎn)管理的精細(xì)化和自動化水平。
 
  通過數(shù)字化、智能化技術(shù)與陶瓷制造技術(shù)相結(jié)合,我國建筑陶瓷制造大幅提升了生產(chǎn)效率和產(chǎn)品質(zhì)量。以業(yè)內(nèi)領(lǐng)軍企業(yè)新建的數(shù)智工廠為例,該工廠引入連續(xù)式球磨代替間歇球磨,進(jìn)行分段轉(zhuǎn)速控制,實現(xiàn)球磨效率提升,效率從原來約8-10噸/小時提升到22-28噸/小時;引入分段式自循環(huán)干燥窯代替普通干燥窯,利用換熱器將煙氣換成干凈熱空氣,實現(xiàn)溫度及風(fēng)量智能控制,干燥缺陷從原來≤2%降低至≤0.5%;使用噴墨機(jī)代替?zhèn)鹘y(tǒng)平板及膠輥印花機(jī),實現(xiàn)智能化控制表面裝飾,生產(chǎn)線速15m/min提高到24m/min;用噴墨缺陷檢測儀代替人工檢測,噴墨缺陷率從原來≤2%降低至≤0.3%;智能儲磚系統(tǒng)代替?zhèn)鹘y(tǒng)叉車轉(zhuǎn)運(yùn),轉(zhuǎn)運(yùn)破損率從原來≤0.015%降低至≤0.002%;用智能缺陷檢測機(jī)代替人工分選,通過光學(xué)掃描及深度學(xué)習(xí),大幅降低缺陷漏檢率,減輕員工勞動強(qiáng)度。
 
  中國建筑陶瓷數(shù)智化制造能力的提升伴隨著我國陶瓷制造裝備技術(shù)的快速進(jìn)步,經(jīng)過近四十年的發(fā)展,我國建筑陶瓷裝備技術(shù)已實現(xiàn)全部國產(chǎn)化,并且在綠色能源應(yīng)用、智能化檢測技術(shù)、窯爐余熱利用、智能工廠管理系統(tǒng)、窯后工藝裝備等關(guān)鍵技術(shù)上取得了重要原創(chuàng)性突破,實現(xiàn)了陶瓷制造科技的自強(qiáng)自立。
 
  當(dāng)前,我國建筑陶瓷行業(yè)已經(jīng)探索出了一條以數(shù)字化、智能化技術(shù)驅(qū)動行業(yè)從傳統(tǒng)制造向先進(jìn)制造升級的發(fā)展路徑,在技術(shù)進(jìn)步和產(chǎn)業(yè)集中度提高的雙重牽引下,我國建筑陶瓷制造將加速與前沿的數(shù)字化、智能化技術(shù)相融合,進(jìn)一步提升陶瓷制造經(jīng)濟(jì)全要素勞動生產(chǎn)率,推動我國從陶瓷制造大國向制造強(qiáng)國轉(zhuǎn)變。
 
  綠色化發(fā)展

  引領(lǐng)新質(zhì)生產(chǎn)力提升
 
  為實現(xiàn)“碳達(dá)峰碳中和”目標(biāo),我國建筑陶瓷行業(yè)以總量控制為基礎(chǔ),持續(xù)推廣節(jié)能低碳技術(shù),提升能源資源綜合利用水平,攻關(guān)綠色低碳關(guān)鍵技術(shù),提高綠色清潔能源替代水平,全面提升行業(yè)綠色低碳發(fā)展水平,在技術(shù)節(jié)能化、能源低碳化、產(chǎn)品綠色化、生產(chǎn)潔凈化方面取得了積極的成效,為探索資源節(jié)約、環(huán)境友好的工業(yè)發(fā)展方式,構(gòu)建循環(huán)經(jīng)濟(jì)體系積累了重要經(jīng)驗。
 
  近年來,行業(yè)積極提升技術(shù)和裝備創(chuàng)新,不斷開發(fā)應(yīng)用更為適宜的工藝技術(shù),除了繼續(xù)擴(kuò)大低溫?zé)?、窯爐大型化、單線產(chǎn)能提升等有效節(jié)能措施外,原料加工工藝的球石重質(zhì)化、連續(xù)球磨工藝得到擴(kuò)大應(yīng)用,干法制粉技術(shù)繼續(xù)摸索,原料標(biāo)準(zhǔn)化局部使用,大型壓機(jī)、噴墨打印裝飾工藝等新技術(shù)推動產(chǎn)業(yè)高效生產(chǎn),多層干燥器、節(jié)能燒嘴、窯爐結(jié)構(gòu)進(jìn)一步優(yōu)化,余熱利用全面應(yīng)用,質(zhì)量控制智能排產(chǎn)系統(tǒng)提升。2020年,我國建筑陶瓷技術(shù)節(jié)能效率較1990年提高31%左右,行業(yè)整體技術(shù)與綠色低碳發(fā)展程度均達(dá)到世界先進(jìn)水平。截至2023年底,建筑陶瓷行業(yè)擁有30余家工廠獲評國家級“綠色工廠”,打造了傳統(tǒng)制造業(yè)發(fā)展綠色生產(chǎn)力的標(biāo)桿。
 
  能源低碳化是行業(yè)推進(jìn)綠色低碳轉(zhuǎn)型的關(guān)鍵領(lǐng)域。據(jù)《2022中國瓷磚(瓦)產(chǎn)能報告》,2010年到2023年,全國陶瓷企業(yè)天然氣使用率從不到5%大幅提升至60%以上,廣東、福建、山東、四川、河北等主要產(chǎn)區(qū)天然氣使用率均在80%以上。
 
  2024年9月,我國首條陶瓷工業(yè)氨氫零碳燃燒技術(shù)示范量產(chǎn)線正式投產(chǎn),標(biāo)志著我國陶瓷工業(yè)低碳技術(shù)產(chǎn)業(yè)化應(yīng)用取得歷史性突破,為舉世公認(rèn)的“難以減碳”的行業(yè)的綠色化發(fā)展打通了全新的技術(shù)實施路徑,為形成資源節(jié)約、環(huán)境友好的產(chǎn)業(yè)格局提供了關(guān)鍵支撐,推動中國陶瓷工業(yè)綠色化技術(shù)走向全球最前沿。
 
  依托于中國光伏產(chǎn)業(yè)的大發(fā)展,近年來,我國建筑陶瓷企業(yè)加速推進(jìn)光伏發(fā)電項目建設(shè),進(jìn)一步減少對傳統(tǒng)能源的依賴,降低碳排放。據(jù)不完全統(tǒng)計,截至2024年5月,建陶行業(yè)投建光伏項目超200個,總投資額超70億。中國電力迄今為止單體容量最大的工商業(yè)屋頂分布式光伏(總裝機(jī)容量為85.34MWP)即誕生于建筑陶瓷行業(yè)。無論是相對于全球其他主要陶瓷生產(chǎn)國,還是相對于我國其他傳統(tǒng)制造行業(yè),我國建筑陶瓷行業(yè)光伏項目投建規(guī)模和發(fā)電量均處于領(lǐng)先地位。
 
  陶瓷磚產(chǎn)品的薄型化發(fā)展是循環(huán)經(jīng)濟(jì)減量化原則的集中體現(xiàn),是實現(xiàn)陶瓷經(jīng)濟(jì)綠色可持續(xù)發(fā)展的重要組成部分。實施陶瓷磚產(chǎn)品薄型化的經(jīng)濟(jì)效益和社會效益體現(xiàn)在資源使用、生產(chǎn)、運(yùn)輸、消費(fèi)等各環(huán)節(jié),反映了全行業(yè)、全產(chǎn)業(yè)鏈、全社會的共同利益。早在2007年,中國第一塊擁有自主知識產(chǎn)權(quán)的干壓成型瓷質(zhì)薄板誕生,開啟了中國瓷質(zhì)磚薄型化的新時代。2024年4月16日,全國主要產(chǎn)區(qū)建筑陶瓷生產(chǎn)企業(yè)、裝備企業(yè)在中國建筑陶瓷新質(zhì)生產(chǎn)力發(fā)展大會上共同發(fā)起“陶瓷磚產(chǎn)品薄型化發(fā)展倡議”,展現(xiàn)了建筑陶瓷及上游行業(yè)合力推動高質(zhì)量發(fā)展與綠色低碳發(fā)展相協(xié)調(diào)的決心與意愿,和為構(gòu)建綠色工業(yè)體系的責(zé)任與擔(dān)當(dāng)。
 
  面向未來

  提升中國建筑陶瓷行業(yè)全球競爭力
 
  面對國內(nèi)外市場的深度調(diào)整和全球科技革命的迅猛發(fā)展,建筑陶瓷行業(yè)必須前瞻布局未來產(chǎn)業(yè),提升全球競爭力。行業(yè)企業(yè)應(yīng)加強(qiáng)技術(shù)創(chuàng)新和成果轉(zhuǎn)化,特別是在新技術(shù)、新工藝的研發(fā)中搶占先機(jī),打造具有國際競爭力的建筑陶瓷品牌;通過產(chǎn)業(yè)結(jié)構(gòu)優(yōu)化,向數(shù)字化、綠色化、融合化升級轉(zhuǎn)型,進(jìn)一步增強(qiáng)中國建筑陶瓷行業(yè)發(fā)展活力與韌性;積極借助產(chǎn)業(yè)鏈優(yōu)勢,通過擴(kuò)大對外開放和合作,利用國內(nèi)外市場資源,推動建筑陶瓷行業(yè)在全球價值鏈上的躍升,進(jìn)一步鞏固和提升中國建筑陶瓷行業(yè)的國際地位。在政策支持和市場需求的雙重驅(qū)動下,建筑陶瓷行業(yè)將加快實現(xiàn)高質(zhì)量發(fā)展,滿足人民群眾對美好家居的需求,為全球建筑陶瓷行業(yè)的整體發(fā)展貢獻(xiàn)中國方案與中國智慧。
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