2.1mm規(guī)格F綠汽玻產(chǎn)品光學變形角度提升6%,斑馬角度同比增長15%,汽玻光學性能持續(xù)優(yōu)化提升;主訂單完成率99.93%。耀華秦皇島生產(chǎn)運行部經(jīng)理助理楊超說道:“上月底開始布局調整的優(yōu)化措施,在新年伊始就初顯成效。”
精準調控 奠定基石
“熔化
冷卻器的精細化調整是品質提升的重要環(huán)節(jié),與汽玻等高端產(chǎn)品質量直接掛鉤,這也是我們精細管理要繼續(xù)深化的方向。”熔化主管張宇龍表示。
熔化作為生產(chǎn)運行的關鍵環(huán)節(jié),在此次產(chǎn)品質量升級中提供了強有力的支撐。熔化部門對
攪拌器方向與熔化溫度進行全面精準的調控,確保窯池內玻璃液溫度與液流穩(wěn)定可控,優(yōu)化了玻璃熔融狀態(tài)的均勻性與穩(wěn)定性,為后續(xù)工序的高品質產(chǎn)品輸出奠定基礎。
優(yōu)化參數(shù) 智引生產(chǎn)
生產(chǎn)中控室的智慧大屏前,錫退主管路政緊盯紛繁的生產(chǎn)參數(shù),“我們目前聚焦拉邊機參數(shù)的優(yōu)化調整,通過摸索與實踐,穩(wěn)定槽內錫液溫度及退火窯內溫度場,改善了薄板玻璃收縮率,減少了應力殘留,提升了汽車玻璃的光學性能和加工性能。”錫退工段通過大數(shù)據(jù)后臺分析研判,以“智”為引,找尋影響玻璃質量的可能性誘因,助力科學調控各設備參數(shù),優(yōu)化升級本輪汽車玻璃質量。
技藝更新 精益求精
橫切工段在本輪品質提升中科學規(guī)劃,制定“1+1”品質優(yōu)化方案。優(yōu)化了測溫巡檢的質量與頻率,通過責任到人、標準化記錄等舉措,進一步記錄汽玻板面相關參數(shù)并反饋至上下游工段,保障各工段參數(shù)有的放矢精準化調控。
在技術優(yōu)化方面,針對切割技術進行全面革新。通過引入先進的
切割設備與工藝,提升了切割效率,有效減少了微玻璃屑對二次質量的影響,確保了產(chǎn)品外觀美觀與整潔。
聯(lián)動協(xié)作 創(chuàng)新升級
倉儲部與動力設備部的緊密合作,為汽車玻璃品質的提升增添新勢能。兩部共同聯(lián)合研發(fā)創(chuàng)新的微玻璃屑清掃裝置成功應用,在安裝后的首周初顯成效,有效優(yōu)化汽玻的生產(chǎn)環(huán)境,減少外部雜質污染,為汽車玻璃的高品質輸出提供了有力保障。
秦皇島公司將持續(xù)秉承“創(chuàng)新引領、品質為先”的發(fā)展理念,深入研究和應用浮法玻璃領域的產(chǎn)品,不斷攻克汽車玻璃品質升級中的難關。
撰稿 | 李澤澄
編輯 | 王艷
審核 | 萬會青
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