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節(jié)能 低碳 綠色 晶華玻璃的國(guó)家級(jí)綠色工廠升級(jí)之路

2025-02-08 14:23:57來(lái)源：耀華玻璃 閱讀量：15118 評(píng)論

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　　2025年1月23日，在國(guó)家工信部揭曉的 2024 年度綠色制造名單中，晶華玻璃榮耀上榜，榮獲國(guó)家級(jí)綠色工廠的稱號(hào)。
 
　　成為國(guó)家綠色工廠，需滿足一系列嚴(yán)苛條件，不僅要在產(chǎn)業(yè)領(lǐng)域擁有良好的工作基礎(chǔ)和較強(qiáng)的代表性，還需實(shí)現(xiàn)“用地集約化、原料無(wú)害化、生產(chǎn)潔凈化、廢物資源化、能源低碳化”。
 
　　在眾多優(yōu)秀企業(yè)的激烈競(jìng)爭(zhēng)中脫穎而出，晶華玻璃自然有其獨(dú)特之處。其運(yùn)用綠色環(huán)保的生產(chǎn)工藝，緊緊掌控生產(chǎn)環(huán)節(jié)，降低能源消耗，減少損失與污染物排放，合理利用能源，取得了“節(jié)能、降耗、減污、增效”的成果。
 
　　追求“低碳”，節(jié)降能耗是關(guān)鍵
 
　　晶華玻璃積極踐行綠色、低碳發(fā)展戰(zhàn)略，以“高起點(diǎn)、高定位、高技術(shù)、高質(zhì)量、高產(chǎn)值、低排放、低能耗”為立足之本。生產(chǎn)線配備了高效的脫硫脫硝除塵環(huán)保設(shè)施，環(huán)保指標(biāo)成功實(shí)現(xiàn)超低排放。
 
　　“公司引入國(guó)際先進(jìn)的浮法玻璃熔窯節(jié)能綜合技術(shù)，及時(shí)回收煙氣余熱，使富氧燃燒玻璃熔爐的節(jié)能效果達(dá)到 30%以上。”
 
　　配套建成 7MW 廢氣余熱電站，利用廠房屋頂打造了約10萬(wàn)平方米的分布式光伏發(fā)電項(xiàng)目，企業(yè)綠電占比達(dá)85%以上，實(shí)現(xiàn)年綜合節(jié)能 21008tce，年減排二氧化碳40820 噸。
 
　　公司還實(shí)施了 600t/d 浮法玻璃生產(chǎn)線環(huán)保設(shè)施提升改造工程，成功實(shí)現(xiàn)污染物和煙氣的超低排放，順利入選山東省技術(shù)改造十大優(yōu)秀案例，努力打造國(guó)內(nèi)玻璃行業(yè)的“無(wú)煙工廠”，堅(jiān)定地踏上了綠色、低碳的發(fā)展征程。
 
　　追求“節(jié)能”，精細(xì)化管理是重點(diǎn)
 
　　公司始終秉持安全、環(huán)保、綠色的發(fā)展理念，認(rèn)真踐行“12362”生產(chǎn)指導(dǎo)原則，堅(jiān)持系統(tǒng)化的生產(chǎn)思維，構(gòu)建了獨(dú)具晶華玻璃特色的玻璃生產(chǎn)管理體系，有力保障了生產(chǎn)的長(zhǎng)期穩(wěn)定。
 
　　在打造綠色工廠的過(guò)程中，公司持續(xù)創(chuàng)新管理模式，將管理流程進(jìn)行細(xì)化分解，實(shí)施節(jié)點(diǎn)式的精準(zhǔn)管控，制定了 69 項(xiàng)工藝節(jié)點(diǎn)和節(jié)水15項(xiàng)、節(jié)電 20 項(xiàng)、節(jié)氣 30 項(xiàng)的管控節(jié)點(diǎn)，形成了一套完備的水、電、氣管理制度，節(jié)能降耗效果顯著。
 
　　公司用電成本降至 1元/重箱左右，生產(chǎn)線能耗最低可達(dá)到 1257kcal/kg，單位產(chǎn)品污染物排放量、單位產(chǎn)品廢氣產(chǎn)生量、單位產(chǎn)品廢水產(chǎn)生量等指標(biāo)均達(dá)到行業(yè)先進(jìn)水平，公司也因此被評(píng)為“德州市減污降碳突出貢獻(xiàn)企業(yè)”和“山東省節(jié)水型企業(yè)”。
 
　　追求“綠色”，可持續(xù)發(fā)展是主題
 
　　公司積極推進(jìn)數(shù)字化、信息化建設(shè)，生產(chǎn)線全面實(shí)現(xiàn)了從投料、熔化、成型、切割到包裝的全過(guò)程自動(dòng)化，并成功將生產(chǎn)全過(guò)程產(chǎn)生的畫(huà)面、數(shù)據(jù)等全部引入中心控制室，實(shí)現(xiàn)精準(zhǔn)管控和調(diào)控。
 
　　公司堅(jiān)定踐行循環(huán)發(fā)展理念，與供應(yīng)商的緊密合作，實(shí)現(xiàn)了原材料進(jìn)廠的噸袋運(yùn)輸包裝及噸袋循環(huán)使用，有效減少了包材的浪費(fèi)，控制了無(wú)組織粉塵的排放與外溢。在生產(chǎn)過(guò)程中，公司充分利用廠內(nèi)生產(chǎn)產(chǎn)生的碎玻璃，同時(shí)吸納社會(huì)面的碎玻璃，提高碎玻璃在原料系統(tǒng)中的占比，降低燃料消耗，減少污染物排放，資源綜合利用率達(dá)到 15%-18%。
 
　　“通過(guò)實(shí)施全過(guò)程的精準(zhǔn)控制，大幅降低了產(chǎn)品異物、星點(diǎn)帶入的風(fēng)險(xiǎn)，提升了產(chǎn)品質(zhì)量。減少開(kāi)放環(huán)節(jié)，有效管控粉塵排放，降低了收率損失及污染排放。”公司生產(chǎn)運(yùn)行部副部長(zhǎng)姚秀華說(shuō)。
 
 
　　公司大力推行無(wú)塵化管理，對(duì)設(shè)備、衛(wèi)生、人員等方面進(jìn)行全方位優(yōu)化。車間內(nèi)窗明幾凈、秩序井然，地面潔凈無(wú)塵，設(shè)備光亮如新。廠內(nèi)綠樹(shù)蔥蘢，一片生機(jī)盎然，樹(shù)立了現(xiàn)場(chǎng)文明生產(chǎn)管理的標(biāo)桿，成功獲評(píng)環(huán)?？?jī)效 A 級(jí)企業(yè)，在啟動(dòng)重污染天氣應(yīng)急響應(yīng)時(shí)執(zhí)行“自主減排”，保障了生產(chǎn)安全穩(wěn)定和企業(yè)可持續(xù)發(fā)展，是山東省第一家獲評(píng)環(huán)?？?jī)效A級(jí)的浮法玻璃企業(yè)。
 
　　此次成功入選國(guó)家級(jí)綠色工廠，是對(duì)公司多年來(lái)在安全、環(huán)保、節(jié)能等方面工作成果的充分肯定，彰顯了公司綠色制造的水平和實(shí)力。未來(lái)，公司將持續(xù)圍繞綠色發(fā)展理念，發(fā)揮綠色工廠的示范和引領(lǐng)作用，積極采用新技術(shù)、新工藝，持續(xù)推動(dòng)環(huán)保、節(jié)能、降耗、可持續(xù)等措施的應(yīng)用，為實(shí)現(xiàn)“碳達(dá)峰、碳中和”貢獻(xiàn)力量！
 
　　撰稿 | 李玉娥

　　編輯 | 王艷

　　審核 | 萬(wàn)會(huì)青
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