CIMT2025
加工中心類展品分為
立式加工中心、
臥式加工中心、龍門加工中心和鏜銑加工中心(數(shù)控鏜銑床)4大類,機床結(jié)構(gòu)和性能各具特色,可謂“滿眼生機轉(zhuǎn)化鈞,天工人巧日爭新”。加工中心機床展品在技術(shù)上既延續(xù)傳統(tǒng)優(yōu)勢又融合創(chuàng)新突破,設(shè)計和制造在精度、智能化、模塊化和柔性自動化等方面呈現(xiàn)多維突破特征。截至2025年1月20日,在展品系統(tǒng)中提交資料的展品詳情見文末鏈接附件
《加工中心類展品清單》。
一、加工中心主要技術(shù)特色
1.精度持續(xù)突破
驅(qū)動系統(tǒng)的直驅(qū)技術(shù)(電主軸/直線電機/力矩電機)、三重復(fù)合溫控(結(jié)構(gòu)對稱+中心冷卻+智能動態(tài)補償)、主動減振技術(shù)、關(guān)鍵部件升級(陶瓷軸承、靜壓軸承)等構(gòu)建“高精度全閉環(huán)技術(shù)生態(tài)鏈”,實現(xiàn)加工中心機床微米/亞微米級加工精度,并保持極佳的精度穩(wěn)定性。大昌洋行(上海)、安田亞司達(上海)、科德數(shù)控、北京精雕、北京博魯斯潘精密、深圳國訊機械、巨浪凱龍機床(太倉)等廠都展示了各自高精度的加工中心產(chǎn)品。
2.智能化深度滲透
借力于以西門子(SIEMENS)、發(fā)那科(FANUC)、華中數(shù)控、廣州數(shù)控等為代表的機床數(shù)控系統(tǒng)在智能化、網(wǎng)絡(luò)化等方面的發(fā)展,很多加工中心廠家構(gòu)建了各具特色的“數(shù)控系統(tǒng)+邊緣計算+數(shù)字孿生”的智能架構(gòu):搭載實時監(jiān)控系統(tǒng)(振動/溫度/負載/刀具測量)、數(shù)字孿生與虛擬調(diào)試;采用“HMI(人機界面)多屏協(xié)同”和增強現(xiàn)實(AR)技術(shù)輔助操作,使人機交互升級;通過物聯(lián)網(wǎng)平臺整合多臺設(shè)備數(shù)據(jù),通過AI算法優(yōu)化生產(chǎn)排程,實現(xiàn)無人化工廠的實時調(diào)度。另外,不少廠家開發(fā)了富有特色的智能系統(tǒng)和平臺。
3.模塊化設(shè)計和柔性自動化普及
模塊化設(shè)計體現(xiàn)在功能單元的獨立性上:機床結(jié)構(gòu)采用標(biāo)準(zhǔn)化接口,主軸、刀庫、導(dǎo)軌等核心部件可自由組合或升級;控制系統(tǒng)支持開放式架構(gòu),便于集成傳感器、工業(yè)機器人等擴展模塊;故障模塊可快速更換,顯著降低停機維護成本。
柔性自動化主要表現(xiàn)為:通過數(shù)控系統(tǒng)與智能控制算法,實現(xiàn)多品種、小批量零件的高效混線生產(chǎn),可快速切換加工對象并自動調(diào)整工藝流程;配備多軸聯(lián)動、復(fù)合加工功能,結(jié)合自動換刀系統(tǒng)(ATC)和托盤交換裝置(APC),實現(xiàn)連續(xù)無人化作業(yè);兼容智能化檢測與誤差補償技術(shù),確保復(fù)雜工件的高精度適應(yīng)性加工。
瑞士米克朗、威力銘、斯達拉格等廠家產(chǎn)品的模塊化自由組合的靈活性讓人側(cè)目。GF加工方案、格勞博等的自動化系統(tǒng)、模塊化柔性架構(gòu)覆蓋標(biāo)準(zhǔn)自動化、機器人單元至柔性生產(chǎn)線,提供靈活可定制的制造解決方案。
4.行業(yè)定制化受到市場青睞
各廠家以積極靈活的技術(shù)充分響應(yīng)多變的市場需求,通過定制化形成多個領(lǐng)域解決方案:新能源汽車一體化壓鑄件加工方案;航空領(lǐng)域的鈦合金葉輪/葉片專用機床;3C電子領(lǐng)域中定位精度可達±1µm專用的微細五軸機床;數(shù)控系統(tǒng)廠家針對航空航天領(lǐng)域開發(fā)“葉輪、葉片加工專用模塊”的智能工藝包。例如,北京北一機床的航發(fā)機匣車銑復(fù)合加工機床、濟南二機床的新能源汽車大型一體化鋁合金壓鑄零件加工智能生產(chǎn)線、科德數(shù)控的六軸五聯(lián)動葉盤加工中心、北京發(fā)那科機電的電控盒加工單元、巨浪凱龍機床的微精密加工中心等,都是針對各個細分領(lǐng)域的解決方案。
5.綠色低碳備受關(guān)注
低耗、環(huán)保的綠色低碳技術(shù)已成為加工中心的核心競爭力之一:機床制動能量、切削熱能通過能量回收系統(tǒng)轉(zhuǎn)化為電能。龍門加工中心的輕量化設(shè)計大幅降低能量損耗。干式/微量潤滑加工(環(huán)保切削液替代技術(shù)進一步成熟)減少工業(yè)廢液排放。潤滑油/脂的低消耗和高回收能力極大地減少工業(yè)油液的用量。
二、立式加工中心典型展品
本屆展會中,立式加工中心中五軸聯(lián)動機床占比高、性能卓越:多軸車銑復(fù)合加工中心集成旋轉(zhuǎn)軸協(xié)同控制,實現(xiàn)復(fù)雜零件全序加工;立臥復(fù)合五軸機型采用雙擺角銑頭,適配航空多面體精密加工;高架橫梁移動龍門式結(jié)構(gòu)通過雙驅(qū)直線電機與滾柱導(dǎo)軌復(fù)合傳動,兼顧剛性與動態(tài)性能。核心功能部件領(lǐng)域,雙直驅(qū)力矩電機搖籃工作臺成為主流,角度定位精度達±3″。
大昌洋行(上海)有限公司KERN MICRO HD超微型坐標(biāo)級加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z行程350/220/250mm,進給60m/min,加速度2g,定位精度<1µm,重復(fù)精度<0.5µm,圓插補偏差Gyx≤1.5µm。
技術(shù)特點:五軸聯(lián)動,直線電機驅(qū)動+Kern微間隙靜壓導(dǎo)軌實現(xiàn)納米級加工精度;內(nèi)部溫控系統(tǒng)(±0.05°)抑制熱變形;CSC主軸提升熱穩(wěn)定性,集成210把刀庫+60個工件庫,支持單晶金剛石刀具銑削,自動化功能支持無人值守生產(chǎn),適用于超精密微加工領(lǐng)域。
安田亞司達(上海)機床貿(mào)易有限公司YMC650安田立式數(shù)控微細加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z行程600/500/280mm,A/C軸±110°/n×360°,主軸轉(zhuǎn)速200~40000r/min,工作臺直徑Φ200mm,最大承載40kg。
技術(shù)特點:全軸線性電動驅(qū)動,高剛性結(jié)構(gòu),搭載YASDA制造的RT20數(shù)控搖籃一體式旋轉(zhuǎn)工作臺,iHMI觸控面板實現(xiàn)了智能手機的直觀操作感,OpeNe Version2.0集成補償和測量信息,實現(xiàn)大型工件的五軸微細加工。機器人接口EROWA?System 3R支持微細高精度加工解決方案。
巨浪凱龍機床(太倉)有限公司Micro5微精密加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程78/56/50mm,主軸轉(zhuǎn)速60000r/min,X/Y/Z軸定位精度<0.002mm,重復(fù)定位精度0.0005mm,屑到屑的換刀時間3.5s,刀庫容量60把。
技術(shù)特點:高精度、高靜態(tài)剛度五軸聯(lián)動加工,結(jié)構(gòu)緊湊,能耗低,高性能主軸縮短加工時間。Feed5搬運系統(tǒng)支持自動上下料,加工區(qū)域的托盤系統(tǒng),可以容納最多6塊托盤。適用于醫(yī)療器械、鐘表、珠寶等微型高精度零部件加工。
北京北一機床有限責(zé)任公司X3-600高精度立式加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程650/600/500mm,主軸轉(zhuǎn)速16000r/min,刀庫可選30或60把。
技術(shù)特點: 北一法拉利與意大利C.B.法拉利公司最新聯(lián)合開發(fā),滑板動柱式設(shè)計,固定工作臺結(jié)構(gòu),三向直線軸重量恒定,確保高承載能力和運動穩(wěn)定性,全閉環(huán)控制和高剛性結(jié)構(gòu)適用于高精度加工需求。
濟南森永機械設(shè)備有限公司MedCenter-5AX五軸加工中心(北村機床)。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程254/330/330mm,A/C軸行程±120°/n×360°,最大加工工件Φ230×175mm;主軸最高轉(zhuǎn)速30000r/min,X/Y/Z軸快移速度60m/min,A/C軸最高轉(zhuǎn)速100/200r/min;X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度0.002/0.001mm,標(biāo)配刀庫容量40把,可選80/120把。
技術(shù)特點:全軸標(biāo)配6700萬分辨率編碼器與線性尺,結(jié)合大跨距的導(dǎo)軌結(jié)構(gòu),確保高速下穩(wěn)定性和亞微米級精度。專為陶瓷、半導(dǎo)體行業(yè)優(yōu)化,支持五軸聯(lián)動高速切削;模塊化設(shè)計可擴展自動換刀/托盤系統(tǒng),提升柔性化生產(chǎn)能力,滿足3C、醫(yī)療等領(lǐng)域微小精密零件加工需求。
科德數(shù)控股份有限公司KMV60精密立式加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程700/450/350mm,主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min;穩(wěn)態(tài)位置波動≤1nm,X/Y/Z軸直線度≤0.002mm/1000mm,垂直度≤0.002mm/1000mm,定位/重復(fù)定位精度0.002/0.001mm。
技術(shù)特點:一體化高架橫梁移動龍門式結(jié)構(gòu),礦物樹脂床身+全閉環(huán)溫度控制,熱變形抑制精度達±0.1℃;運動部滾滑復(fù)合結(jié)構(gòu)、傳動部件內(nèi)循環(huán)小導(dǎo)程滾珠絲杠、預(yù)拉伸、全閉環(huán)控制。
北京精雕科技集團有限公司JDMR800精雕五軸高速加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程650/660/500mm,A/B軸行程:-120°~+90°/n×360°,主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min,刀庫容量63/51把,定位/重復(fù)定位精度X/Y/Z軸0.003/0.002mm,A/C軸6"/4"。
技術(shù)特點:高架橫梁移動龍門式結(jié)構(gòu)確保中大型零件加工的穩(wěn)定性,搖籃式雙軸直驅(qū)轉(zhuǎn)臺支持1000kg負重??膳渲镁裨跈C檢測系統(tǒng),量化精密加工中機床、刀具和工件的狀態(tài);頂門可開啟,標(biāo)配機內(nèi)噴淋系統(tǒng)和排屑器,支持HSK-A63刀柄,適用于銑、鏜、鉆、攻等多種工藝,適合高精度五軸聯(lián)動加工。
北京博魯斯潘精密機床有限公司VMC630UP-5i超精密五軸聯(lián)動光學(xué)銑磨中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程630/890/500mm,主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min,A/C軸旋轉(zhuǎn)角度±120°/n×360°,快移速度45m/min,定位/重復(fù)定位精度±0.001/±0.00025mm。
技術(shù)特點:采用雙立柱、動梁-單工位搖籃式結(jié)構(gòu),底座和立柱為天然花崗巖。液體靜壓導(dǎo)軌和直線光柵尺提供超高精度,能在一次裝夾下完成五面加工,工作臺進行傾斜翻轉(zhuǎn)轉(zhuǎn)換五軸五聯(lián)動加工復(fù)雜曲面。適用于光學(xué)零部件和復(fù)雜曲面的超精密加工,支持五軸五聯(lián)動加工。
深圳國訊機械有限公司E500LP-超精密加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸加工行程500/400/220mm,主軸最高轉(zhuǎn)速30000r/min(可選配60000r/min空氣靜壓軸承主軸),快速供給移動20m/min,重復(fù)定位精度<0.001mm,定位精度<0.002mm。
技術(shù)特點:采用礦物鑄件機身,三軸直線電機+滾柱導(dǎo)軌驅(qū)動,確保高剛性和高精度;納米級光柵尺和G0級滾柱導(dǎo)軌實現(xiàn)Ra35nm表面精度和0.02mm微細孔加工,適用于光學(xué)、半導(dǎo)體、航空航天等領(lǐng)域的超精密加工。
瑞士斯達拉格公司Bumotec 191neo高精度車銑復(fù)合加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程410/200/400mm,A/B軸角度行程n×360°/-25°~ +115°;快移速度 50m/min,加速度為1.2g,銑削主軸最高轉(zhuǎn)速30000r/min(可選配40000r/min),車削主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min;換刀時間1.2s,刀庫容量30~90把。
技術(shù)特點:基于Windows的人機界面,實時生產(chǎn)跟蹤與編程參數(shù)可視化;模塊化設(shè)計適配虎鉗、立臥轉(zhuǎn)換背主軸等4種加工模式,結(jié)合主軸通孔直徑三種規(guī)格42/50/65mm,可組成12種組合;大扭矩的銑削主軸;機床內(nèi)部的各個區(qū)域可視化設(shè)計。
山崎馬扎克(中國)有限公司INTEGREX i-630V/6車銑復(fù)合加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程1425/1050/1050mm,B/C軸行程 -30°~+120°/n×360°;X/Y/Z軸快進速度52m/min,銑削主軸最高轉(zhuǎn)速10000r/min,車削主軸最高轉(zhuǎn)速550r/min,刀庫容量43把。


技術(shù)特點:應(yīng)用AI自適應(yīng)、五軸高精度調(diào)校、加工參數(shù)微調(diào)、車削工作臺失衡檢測等技術(shù),搭載新一代MAZATROLCNC裝置;一次裝夾實現(xiàn)車削、銑削多面加工,注重外徑車削和臥式銑削功能,高速、高精度復(fù)合加工,適用于復(fù)雜工件的高效加工需求。
瑞士威力銘-馬科黛爾公司408S2高精度五軸加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程250/200/310mm,B/C軸行程-100°~+30°/n×360°;X/Y/Z軸快速進給速度40m/min,加速度0.8g,銑削主軸最高轉(zhuǎn)速42000r/min,車削主軸最高轉(zhuǎn)速4000r/min;刀庫容量96把,換刀時間0.8s,中心出水壓80bar。

技術(shù)特點:五軸聯(lián)動加工能力,超高精度直驅(qū)+雙分度頭(分辨率0.0001°),B軸定向時間0.2s,銑削主軸0.8s內(nèi)加速至30000r/min,占地面積僅2.8m²,高效緊湊,專為復(fù)雜棱柱形零件設(shè)計,適用于制表、醫(yī)療、航空航天等精密加工領(lǐng)域,可配備各種夾緊裝置,用于段料加工和不同托盤模式下加工。
瑞士威力銘-馬科黛爾公司508MT2 多工序6~9軸高精度銑車復(fù)合加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z/U軸行程400/200/385/260mm,A/B軸行程n×360°/-45°~+115°,X/Y/Z軸快速進給60m/min,加速度1g,車削主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min,銑削主軸最高轉(zhuǎn)速42000r/min,最大棒料直徑Φ65mm,刀庫容量72把,換刀時間0.8s。

技術(shù)特點:采用直驅(qū)技術(shù),動態(tài)熱穩(wěn)定結(jié)構(gòu),主軸0.8s內(nèi)加速至30000r/min,中心內(nèi)冷可編程控制,最高壓力80bar,高精度A軸支持6000r/min車削,3工位刀塔,實現(xiàn)副主軸、虎鉗和頂尖同時裝配,一次裝夾完成六面體復(fù)雜零件加工。背面轉(zhuǎn)塔提供高柔性,自動棒料推進系統(tǒng)和可選機器人集成,適合高精度銑車復(fù)合加工需求。
寶力機械有限公司M300Xd1/M300xd1 RD車銑復(fù)合加工中心(日本兄弟)。主要參數(shù):銑削主軸最高轉(zhuǎn)速10000/16000r/min,車削主軸最高轉(zhuǎn)速1500r/min,X/Y/Z軸行程300/440/380mm,A/C軸行程-30°~120°/n×360°,直線軸快速進給速度50m/min,A/C軸最高轉(zhuǎn)速50/200r/min。

技術(shù)特點:搭載新型CNC-D00系統(tǒng),提升生產(chǎn)效率和易用性。28把刀庫擴展了加工范圍,支持五軸聯(lián)動加工,適用于復(fù)雜工件的高效加工,適合工序集約化需求。
中國通用技術(shù)(集團)控股有限責(zé)任公司GMC125u/t車銑復(fù)合加工中心(沈陽機床)。主要參數(shù):工作臺直徑Φ1250mm,X/Y/Z軸行程1600/1600/1230mm,B/C軸行程-30°~+185/n×360°,45°斜擺頭驅(qū)動/鎖緊力矩2500/5500Nm,主軸端面距離轉(zhuǎn)臺端面200~1430mm,刀柄形式為HSK100A。
技術(shù)特點:立臥轉(zhuǎn)換,五軸聯(lián)動,車銑復(fù)合,模塊化設(shè)計,配備整機熱控制系統(tǒng)和柔性機器人刀庫,支持雙托盤交換系統(tǒng),適用于高溫合金、鈦合金的環(huán)形和箱體類零件高精度高效加工。
南陽煜眾精密機械有限公司MT760立式五軸車銑復(fù)合機床。主要參數(shù):最大回轉(zhuǎn)直徑Φ850mm,銑削主軸最高轉(zhuǎn)速6000r/min,車削主軸最高轉(zhuǎn)速1500r/min,X/Y/Z軸行程-300~+650/-220~+200/-220~+900/mm,B/C軸行程-90°~+120°/n×360°,X/Y/Z軸定位/重復(fù)定位精度0.008/0.004mm。

技術(shù)特點:高剛性主機動柱式結(jié)構(gòu),X軸采用3導(dǎo)軌設(shè)計,X/Z采用雙驅(qū)電機驅(qū)動,C軸分度精度0.001°,支持復(fù)雜曲面加工。B軸分度機構(gòu)采用伺服電機控制,標(biāo)配40把鏈?zhǔn)降稁?,雙機械手實現(xiàn)高效換刀。
山東豪邁數(shù)控機床有限公司XHS630-C立式五軸車銑復(fù)合加工中心。主要參數(shù):工作臺尺寸Φ630mm,X/Y/Z軸行程700/830/550mm,A/C軸±120°/n×360°,快移速度60m/min,主軸最高轉(zhuǎn)速20000r/min;定位/重復(fù)定位精度X/Y/Z軸0.006/0.004mm,A/C軸7"/4";車削功能時C軸最高轉(zhuǎn)速850r/min,驅(qū)動軸/聯(lián)動軸數(shù)5/5。
技術(shù)特點:整體龍門式結(jié)構(gòu)鑄造床身,直驅(qū)搖籃轉(zhuǎn)臺提供高轉(zhuǎn)速和大扭矩,大扭矩電主軸,標(biāo)配最大扭矩135Nm(S640%工作制下),智能化功能包括溫度補償、斷刀檢測和撞機保護,支持車削功能,工序集約化程度高。
東風(fēng)設(shè)備制造有限公司DLU500五軸車銑復(fù)合高速加工中心。主要參數(shù):X/Y/Z軸行程700/700/500mm,快移速度65m/min,加速度1g。
技術(shù)特點:立方體結(jié)構(gòu)平衡切削負荷,實現(xiàn)曲面多工序自動化加工;支持軌道機器人連線,中心排屑,全數(shù)字雙胞胎虛擬機床,減少70%試制時間。
展品清單 加工中心類.pdf
來源:協(xié)會市場部(執(zhí)筆 沈華紅)
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