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我國(guó)年產(chǎn)服裝超700億件，紡織服裝消費(fèi)潛力巨大！

2025-03-17 11:01:54來(lái)源：河南省服裝行業(yè)協(xié)會(huì) 閱讀量：1445 評(píng)論

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　　“中國(guó)服裝年產(chǎn)量超700億件，可為全球每人提供約8.75件衣服。”在近日召開(kāi)的中紡圓桌第十九屆年會(huì)上，中國(guó)紡織工業(yè)聯(lián)合會(huì)會(huì)長(zhǎng)孫瑞哲透露，2024年，我國(guó)紡織現(xiàn)代產(chǎn)業(yè)體系建設(shè)邁出堅(jiān)實(shí)步伐，纖維加工總量穩(wěn)定在6000萬(wàn)噸以上，占據(jù)世界纖維加工總量的半壁江山，紡織服裝出口總額連續(xù)5年保持在3000億美元以上。
 
　　經(jīng)濟(jì)支柱
 
　　紡織行業(yè)筑牢國(guó)民經(jīng)濟(jì)根基
 
　　中央經(jīng)濟(jì)工作會(huì)議在部署2025年重點(diǎn)任務(wù)時(shí)，把“大力提振消費(fèi)、提高投資效益，全方位擴(kuò)大國(guó)內(nèi)需求”擺在首位。孫瑞哲指出，作為我國(guó)重要支柱產(chǎn)業(yè)和民生產(chǎn)業(yè)，滿足內(nèi)需市場(chǎng)、激活市場(chǎng)動(dòng)力、牽引轉(zhuǎn)型升級(jí)，是紡織行業(yè)高質(zhì)量發(fā)展的主線任務(wù)，也是建設(shè)紡織現(xiàn)代化產(chǎn)業(yè)體系的重要?jiǎng)恿σ妗?br /> 
　　作為"衣食住行"民生需求之首，紡織行業(yè)已形成涵蓋纖維加工、紡紗織造、印染整理、服裝家紡、產(chǎn)業(yè)用紡織品等領(lǐng)域的完整產(chǎn)業(yè)體系。截至2025年，我國(guó)紡織業(yè)年?duì)I收規(guī)模突破12萬(wàn)億元，占全球市場(chǎng)份額超過(guò)35%，吸納就業(yè)人口逾2000萬(wàn)人，在穩(wěn)增長(zhǎng)、保民生、促就業(yè)方面發(fā)揮著不可替代的作用‌。
 
　　01 ‌創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)：科技賦能產(chǎn)業(yè)升級(jí)
 
　　行業(yè)領(lǐng)軍企業(yè)正加速推進(jìn)技術(shù)革新
 
　　智能制造‌：應(yīng)用物聯(lián)網(wǎng)、大數(shù)據(jù)構(gòu)建"黑燈工廠"，如長(zhǎng)源紡織的絡(luò)筒機(jī)械手實(shí)現(xiàn)秒級(jí)精準(zhǔn)接頭，眨眼間就完成了從管紗到優(yōu)質(zhì)筒子紗產(chǎn)品的卷繞接頭工作。主控室實(shí)時(shí)監(jiān)控百萬(wàn)級(jí)數(shù)據(jù)節(jié)點(diǎn)‌。
 
　　‌材料革命‌：突破阻燃萊賽爾纖維、石墨烯混紡紗線、聚乳酸紗線等新型材料研發(fā)，阻燃萊賽爾纖維是一種高新技術(shù)紡織新材料，不僅具備柔軟、透氣、吸濕、親膚等優(yōu)良特性，還具有持久的消防阻燃、熱防護(hù)性能和全生命周期綠色環(huán)保以及低碳排放等工藝技術(shù)創(chuàng)新性。
 
　　‌工藝創(chuàng)新‌：經(jīng)編機(jī)械裝備制造業(yè)引進(jìn)德國(guó)智能提花技術(shù)，開(kāi)發(fā)出兼具防火、防靜電功能的工業(yè)紡織品，產(chǎn)品附加值提升60%‌。
 
　　02 ‌雙碳戰(zhàn)略：構(gòu)建可持續(xù)發(fā)展生態(tài)
 
　　行業(yè)積極響應(yīng)國(guó)家"3060"雙碳目標(biāo)，形成三大綠色發(fā)展路徑
 
　　‌清潔生產(chǎn)‌：推廣無(wú)水染色、數(shù)碼印花技術(shù)，印染環(huán)節(jié)不僅減少了淡水資源的消耗，還有效降低了染色過(guò)程中的廢水排放，從而減輕了對(duì)水體污染和生物多樣性的威脅。此外，簡(jiǎn)化流程使得無(wú)水染色技術(shù)在能源和化學(xué)品使用上更為節(jié)約，進(jìn)一步降低了整體的碳足跡。
 
　　‌循環(huán)經(jīng)濟(jì)‌：建立廢舊紡織品分級(jí)利用體系，循環(huán)利用能力大幅提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到25%，2025年，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到200萬(wàn)噸。到2030年，產(chǎn)業(yè)發(fā)展水平顯著提升，廢舊紡織品循環(huán)利用率達(dá)到30%，廢舊紡織品再生纖維產(chǎn)量達(dá)到300萬(wàn)噸。
 
　　‌能源轉(zhuǎn)型‌：頭部企業(yè)光伏裝機(jī)容量超300MW，山東鴻天集團(tuán)旗下3家大型工廠實(shí)現(xiàn)100%綠電自給，印繡花中心設(shè)置污水處理設(shè)備，每年通過(guò)數(shù)碼印花加工300萬(wàn)件服裝裁片及成衣的項(xiàng)目完成環(huán)境保護(hù)驗(yàn)收。
 
　　安徽華茂集團(tuán)堅(jiān)持以綠色環(huán)保為發(fā)展前提，打造“5G+智慧產(chǎn)業(yè)園”。5年時(shí)間先后建成投產(chǎn)三個(gè)智能化紡紗工廠，智能升級(jí)改造一個(gè)10萬(wàn)錠規(guī)模的紡紗老廠，與傳統(tǒng)生產(chǎn)線相比，綜合成本下降35%，能耗降低25%，用工減少70%，經(jīng)濟(jì)效益顯著，為紡織行業(yè)轉(zhuǎn)型升級(jí)提供了方案。
 
　　03 ‌數(shù)字轉(zhuǎn)型：重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值鏈條
 
　　行業(yè)通過(guò)數(shù)字賦能轉(zhuǎn)型升級(jí)，重塑產(chǎn)業(yè)價(jià)值
 
　　全鏈路數(shù)字化改造‌：頭部企業(yè)構(gòu)建"云-邊-端"協(xié)同體系，通過(guò)設(shè)備聯(lián)網(wǎng)率突破85%實(shí)現(xiàn)生產(chǎn)可視化。江蘇捷鋒帽業(yè)部署的MES系統(tǒng)可實(shí)時(shí)追蹤2000余臺(tái)設(shè)備運(yùn)行狀態(tài)，訂單交付周期縮短至72小時(shí)，異常停機(jī)率降低至0.3%‌。
 
　　‌數(shù)字孿生技術(shù)突破‌：通過(guò)數(shù)字孿生技術(shù)，設(shè)計(jì)師可以直觀地看到產(chǎn)品在不同工況下的表現(xiàn)，對(duì)產(chǎn)品的結(jié)構(gòu)、材料、工藝等進(jìn)行優(yōu)化，確保產(chǎn)品在設(shè)計(jì)階段就具備最優(yōu)的性能和品質(zhì)。
 
　　AI賦能紡織自定義：
 
　　萬(wàn)事利集團(tuán)自主研發(fā)的AIGC設(shè)計(jì)大模型，擁有超過(guò)50萬(wàn)花型數(shù)據(jù)庫(kù)和300多種圖像算法，能夠?yàn)槿?0億人每人設(shè)計(jì)10萬(wàn)條絲巾且不重樣，讓每位消費(fèi)者都成為“絲巾藝術(shù)家”。借助萬(wàn)事利GBART數(shù)字化綠色印花一體機(jī)，用戶在小程序上完成絲巾設(shè)計(jì)后，可以隨即進(jìn)入定制化生產(chǎn)流程，最快只需24個(gè)小時(shí)就能收到這條專屬絲巾。
 
　　溢達(dá)紡織基于人工智能集成大模型自主開(kāi)發(fā)的智能配色系統(tǒng)，能夠自動(dòng)提供調(diào)色配方，有效提高了工作效率并減少了誤差。通過(guò)AI技術(shù)的不斷訓(xùn)練和學(xué)習(xí)，客戶一次通過(guò)率已從80%提升至92%，該系統(tǒng)顯著減少了調(diào)色師個(gè)人經(jīng)驗(yàn)的依賴，從而提升了染色的準(zhǔn)確性和效率。
 
　　04 ‌民生保障：織密就業(yè)與社會(huì)責(zé)任網(wǎng)絡(luò)
 
　　紡織業(yè)作為勞動(dòng)密集型產(chǎn)業(yè)，在促進(jìn)共同富裕中承擔(dān)特殊使命
 
　　‌就業(yè)吸納‌：形成中心工廠+衛(wèi)星工廠+協(xié)作點(diǎn)產(chǎn)業(yè)模式，推動(dòng)“百鎮(zhèn)千村”工程快速布局，河南省服裝行業(yè)協(xié)會(huì)推動(dòng)實(shí)施‌“巧媳婦”工程，打造優(yōu)質(zhì)產(chǎn)能1500億元，成功轉(zhuǎn)化70多萬(wàn)留守婦女成為合格產(chǎn)業(yè)工人，帶動(dòng)20多萬(wàn)貧困家庭實(shí)現(xiàn)脫貧、增收致富。
 
　　‌技能傳承‌：建立現(xiàn)代學(xué)徒制培養(yǎng)體系，江蘇紡織職院"校中廠"項(xiàng)目年均輸送高技術(shù)人才2000余名，畢業(yè)生就業(yè)率連續(xù)5年超98%。“廠中校”是現(xiàn)代學(xué)徒制人才培養(yǎng)的一種新模式，由專業(yè)教師帶領(lǐng)學(xué)生進(jìn)入企業(yè)學(xué)習(xí)，教學(xué)模式對(duì)標(biāo)崗位技能要求采取集中崗前企業(yè)培訓(xùn)、基礎(chǔ)崗位實(shí)習(xí)、轉(zhuǎn)崗實(shí)習(xí)、輪崗實(shí)習(xí)等階段性實(shí)習(xí)，實(shí)習(xí)三個(gè)月后，由公司和學(xué)校雙方共同進(jìn)行實(shí)習(xí)考核。與傳統(tǒng)的頂崗實(shí)習(xí)不同，實(shí)習(xí)全程由學(xué)校和企業(yè)雙重把控，是新型校企協(xié)同育人特色學(xué)徒制。
 
　　‌公益實(shí)踐‌：行業(yè)設(shè)立鄉(xiāng)村振興專項(xiàng)基金，2023年中央投入1.2億元用于新疆棉農(nóng)技術(shù)培訓(xùn)，惠及農(nóng)戶5.6萬(wàn)戶。
 
　　05 ‌文化賦能：紡織非遺煥發(fā)新生‌
 
　　行業(yè)通過(guò)"科技+非遺"激活傳統(tǒng)工藝價(jià)值
 
　　‌數(shù)字紋樣庫(kù)建設(shè)‌：蘇州絲綢博物館攜手中國(guó)數(shù)字文化集團(tuán)，通過(guò)數(shù)字化手段，宋錦、緙絲、蘇繡、漳緞等絲綢非遺技藝的獨(dú)特織造方式得以清晰展現(xiàn)，樣本的數(shù)字采集總?cè)萘扛哌_(dá)3.75TB，設(shè)計(jì)師可通過(guò)智能生成系統(tǒng)快速獲取符合現(xiàn)代審美的創(chuàng)新圖案。
 
　　‌智能織造設(shè)備‌：蘇州宋錦研究所研發(fā)云錦生產(chǎn)效率提升20倍。研發(fā)出符合傳統(tǒng)宋錦織造工藝和各項(xiàng)技術(shù)參數(shù)的電子提花機(jī)，極大提高了生產(chǎn)效率。
 
　　‌跨界融合產(chǎn)品‌：新疆艾德萊斯綢因“非遺+現(xiàn)代設(shè)計(jì)”融合特性，成為彰顯新疆文化的高端產(chǎn)品，設(shè)計(jì)師推出融合旗袍、婚紗等現(xiàn)代服飾的系列作品‌。
 
　　“從產(chǎn)品到品牌、從產(chǎn)能到供應(yīng)鏈、從企業(yè)到集群，我國(guó)紡織行業(yè)進(jìn)入‘新航海時(shí)代’，一批優(yōu)質(zhì)中小企業(yè)，成為全球供應(yīng)鏈的核心供應(yīng)商。”孫瑞哲說(shuō)，我國(guó)紡織行業(yè)正在經(jīng)歷從“大而全”向“強(qiáng)而韌”的生態(tài)躍遷，從“要素驅(qū)動(dòng)”向“創(chuàng)新驅(qū)動(dòng)”的動(dòng)能轉(zhuǎn)換，從“被動(dòng)適應(yīng)”向“主動(dòng)塑造”的模式升級(jí)，行業(yè)進(jìn)入高質(zhì)量發(fā)展階段，處于躍遷的關(guān)鍵期。
 
　　當(dāng)前，我國(guó)紡織服裝消費(fèi)規(guī)模增長(zhǎng)和結(jié)構(gòu)升級(jí)的潛力仍然巨大。面對(duì)消費(fèi)需求和場(chǎng)景的變化日新月異，紡織行業(yè)要敏銳捕捉和把握零售端變革趨勢(shì)，更要把握我國(guó)經(jīng)濟(jì)發(fā)展、制度完善、政策創(chuàng)新有利時(shí)機(jī)，為促進(jìn)內(nèi)需市場(chǎng)擴(kuò)容提質(zhì)找準(zhǔn)方向，為高質(zhì)量發(fā)展提供強(qiáng)大內(nèi)生動(dòng)力。
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